本发明专利技术公开了一种玻璃清洗干燥设备，其中，所述玻璃清洗干燥设备包括顶板、滑板、烘干设备、第一清洗设备和第二清洗设备，所述滑板可滑移地设于所述顶板的下表面，所述滑板中远离所述顶板的一面上沿所述滑板的滑动方向顺次设置有所述烘干设备、所述第一清洗设备和所述第二清洗设备，所述顶板的下方设有支架，所述支架上放置有玻璃板，使得所述烘干设备、所述第一清洗设备和所述第二清洗设备可以对所述玻璃板进行清洗和烘干。解决了目前玻璃镀膜工艺中，前期玻璃的清洗主要靠人工清洗，还没有专门针对镀膜前对玻璃进行清理和干燥的设备，人工清洗不仅效率低而且清理效果差的问题。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及清洗设备，具体地，涉及玻璃清洗干燥设备。
技术介绍
在玻璃镀膜工艺中，真空镀膜是一种常见的方法，其主要是在真空室内将材料的原子从加热源离析出来打到玻璃的表面上，玻璃在镀膜前需要进行清洗和干燥，防止玻璃表面残留灰尘或油渍，影响后续的镀膜质量目前，玻璃的清洗主要靠人工清洗，还没有专门针对镀膜前对玻璃进行清理和干燥的设备，人工清洗不仅效率低而且清理效果差。因此，提供一种可以代替人工清洗、大大提高玻璃清洗效率的设备是本专利技术亟需解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种玻璃清洗干燥设备，解决了目前玻璃镀膜工艺中，前期玻璃的清洗主要靠人工清洗，还没有专门针对镀膜前对玻璃进行清理和干燥的设备，人工清洗不仅效率低而且清理效果差的问题。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种玻璃清洗干燥设备，其中，所述玻璃清洗干燥设备包括顶板、滑板、烘干设备、第一清洗设备和第二清洗设备，所述滑板可滑移地设于所述顶板的下表面，所述滑板中远离所述顶板的一面上沿所述滑板的滑动方向顺次设置有所述烘干设备、所述第一清洗设备和所述第二清洗设备，所述顶板的下方设有支架，所述支架上放置有玻璃板，使得所述烘干设备、所述第一清洗设备和所述第二清洗设备可以对所述玻璃板进行清洗和烘干。优选地，所述第二清洗设备至少包括固定于所述滑板下表面的第二电机，所述第二电机的转子通过第二转轴连接有第二清洗盘，使得所述第二转轴可以带动所述第二清洗盘在水平方向转动，所述滑板上固定有水箱，所述第二清洗盘上固定有多个喷头，所述喷头通过软管与所述水箱连通。优选地，所述喷头的数量为2-4个。优选地，所述第二清洗盘上可拆卸地包裹有海绵体，且所述喷头位于所述海绵体内部。优选地，所述第二清洗设备还包括固定于所述滑板下表面的环形挡板，所述第二清洗盘位于所述环形挡板内部。优选地，所述第一清洗设备至少包括固定于所述滑板下表面的第一电机，所述第一电机的转子通过第一转轴连接有第一清洗盘，使得所述第一转轴可以带动所述第一清洗盘在水平方向转动。优选地，所述第一清洗盘上可拆卸地包裹有吸水布根据上述技术方案，本专利技术提供了一种玻璃清洗干燥设备，其中，所述玻璃清洗干燥设备包括顶板、滑板、烘干设备、第一清洗设备和第二清洗设备，所述滑板可滑移地设于所述顶板的下表面，所述滑板中远离所述顶板的一面上沿所述滑板的滑动方向顺次设置有所述烘干设备、所述第一清洗设备和所述第二清洗设备，所述顶板的下方设有支架，所述支架上放置有玻璃板，工作时，第一清洗设备负责对玻璃进行喷水清洗，第二清洗设备负责对玻璃进行擦干处理，烘干设备负责对玻璃表面进行烘干，彻底清理玻璃表面残留的水分，用本专利技术提供的玻璃清洗干燥设备代替人工清洗，大大提高了玻璃的清洗效率和清洗效果。本专利技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本专利技术，但并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术提供的玻璃清洗干燥设备的结构示意图。附图标记说明1-顶板 2-滑板3-烘干设备 4-第一清洗设备5-第二清洗设备 6-支架41-第一清洗盘 42-第一转轴43-第一电机 51-第二清洗盘52-第二转轴 53-第二电机54-喷头具体实施方式以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。在本专利技术中，在未作相反说明的情况下，“下表面”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。如图1所示，本专利技术提供了一种玻璃清洗干燥设备，其中，所述玻璃清洗干燥设备包括顶板1、滑板2、烘干设备3、第一清洗设备4和第二清洗设备5，所述滑板2可滑移地设于所述顶板1的下表面，所述滑板2中远离所述顶板1的一面上沿所述滑板2的滑动方向顺次设置有所述烘干设备3、所
述第一清洗设备4和所述第二清洗设备5，所述顶板1的下方设有支架6，所述支架6上放置有玻璃板，使得所述烘干设备3、所述第一清洗设备4和所述第二清洗设备5可以对所述玻璃板进行清洗和烘干。工作时，第二清洗设备5负责对玻璃进行喷水清洗，第一清洗设备4负责对玻璃进行擦干处理，烘干设备3负责对玻璃表面进行烘干，彻底清理玻璃表面残留的水分，用本专利技术提供的玻璃清洗干燥设备代替人工清洗，大大提高了玻璃的清洗效率和清洗效果。在本专利技术的一种优选的实施方式中，所述第二清洗设备5至少包括固定于所述滑板2下表面的第二电机53，所述第二电机53的转子通过第二转轴52连接有第二清洗盘51，使得所述第二转轴52可以带动所述第二清洗盘51在水平方向转动，所述滑板2上固定有水箱，所述第二清洗盘51上固定有多个喷头54，所述喷头54通过软管与所述水箱连通，通过水箱给喷头54供水，喷头54将清水或清理液喷洒至玻璃表面，并利用第二清洗盘51对玻璃表面进行擦拭，提高玻璃的清洗效果，水箱中可以根据需要灌装清水或者玻璃清洗液。在本专利技术的一种更为优选的实施方式中，为了进一步提高第二清洗设备5的清洗效率和效果，所述喷头54的数量为2-4个，这里喷头54的数量可以根据本领域人员的需求进一步进行调整。在本专利技术的一种优选的实施方式中，为了进一步提高第二清洗盘51的清洗效果，所述第二清洗盘51上可拆卸地包裹有海绵体，且所述喷头54位于所述海绵体内部。在本专利技术的一种更为优选的实施方式中，为了防止喷头54供水时喷溅，影响后续烘干，所述第二清洗设备5还包括固定于所述滑板2下表面的环形挡板，所述第二清洗盘51位于所述环形挡板内部。在本专利技术的一种优选的实施方式中，所述第一清洗设备4至少包括固定
于所述滑板2下表面的第一电机43，所述第一电机43的转子通过第一转轴42连接有第一清洗盘41，使得所述第一转轴42可以带动所述第一清洗盘41在水平方向转动，优选的，第一清洗盘41上可拆卸地包裹有吸水布，第二清洗设备5清洗后玻璃上会残留水分，第一清洗设备4的主要作用是擦干清理玻璃上的水分，之后利用烘干设备3对玻璃上的水分进行进一步的烘干，保证玻璃在镀膜前保持干燥，提高后续镀膜质量。以上结合附图详细描述了本专利技术的优选实施方式，但是，本专利技术并不限于上述实施方式中的具体细节，在本专利技术的技术构思范围内，可以对本专利技术的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本专利技术的保护范围。另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本专利技术对各种可能的组合方式不再另行说明。此外，本专利技术的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本专利技术的思想，其同样应当视为本专利技术所公开的内容。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种玻璃清洗干燥设备，其特征在于，所述玻璃清洗干燥设备包括顶板(1)、滑板(2)、烘干设备(3)、第一清洗设备(4)和第二清洗设备(5)，所述滑板(2)可滑移地设于所述顶板(1)的下表面，所述滑板(2)中远离所述顶板(1)的一面上沿所述滑板(2)的滑动方向顺次设置有所述烘干设备(3)、所述第一清洗设备(4)和所述第二清洗设备(5)，所述顶板(1)的下方设有支架(6)，所述支架(6)上放置有玻璃板，使得所述烘干设备(3)、所述第一清洗设备(4)和所述第二清洗设备(5)可以对所述玻璃板进行清洗和烘干。
【技术特征摘要】
1.一种玻璃清洗干燥设备，其特征在于，所述玻璃清洗干燥设备包括顶板(1)、滑板(2)、烘干设备(3)、第一清洗设备(4)和第二清洗设备(5)，所述滑板(2)可滑移地设于所述顶板(1)的下表面，所述滑板(2)中远离所述顶板(1)的一面上沿所述滑板(2)的滑动方向顺次设置有所述烘干设备(3)、所述第一清洗设备(4)和所述第二清洗设备(5)，所述顶板(1)的下方设有支架(6)，所述支架(6)上放置有玻璃板，使得所述烘干设备(3)、所述第一清洗设备(4)和所述第二清洗设备(5)可以对所述玻璃板进行清洗和烘干。2.根据权利要求1所述的玻璃清洗干燥设备，其特征在于，所述第二清洗设备(5)至少包括固定于所述滑板(2)下表面的第二电机(53)，所述第二电机(53)的转子通过第二转轴(52)连接有第二清洗盘(51)，使得所述第二转轴(52)可以带动所述第二清洗盘(51)在水平方向转动，所述滑板(2)上固定有水箱，所述第二清洗盘(51)上固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：金海涛，薛辉，昌江，任俊春，
申请(专利权)人：芜湖真空科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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