一种包装机的送料装置制造方法及图纸

一种包装机的送料装置，包括送料架、安装在送料架末端的包装机以及设在包装机出货口的抬升传送带装置，所述送料架上设有传送带，该传送带上设有物料盒，送料架的侧边设有支架，支架上安装有振动盘，振动盘的出料口延伸指向物料盒。本实用新型专利技术包装机的送料装置，采用在传送带上安装物料盒的方式盛装颗粒状的待包装物，将形状不确定的、不好定量控制的待包装颗粒物采用盒装的方式送料，运用送料架和振动盘实现待包装颗粒物的定量控制，使得传输的效率和包装的定量都有很大改善，同时节省了人力和生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本实用包装机的送料装置，具体涉及一种应用传送带和振动盘完成颗粒物的定量包装的装置。
技术介绍
自动包装机主要用于食品、医药、化工等行业和植物种子的物料自动包装。物料可以是颗粒、片剂、 液体、粉剂、膏体等形态。自动包装机可以自动完成计量、充料、制袋、封合、切断、输送、打印生产批号、增加易切口、无料示警、搅拌等功能。在对颗粒物进行自动包装时，颗粒物的滚动性较大，利用皮带送料时，由于颗粒物的形状不确定、重量较低和送料损耗，因此对送料精度要求也较高，另外送料带自身的震动也会直接影响颗粒物的送料效果，因此直接运用皮带作为输送带对颗粒物的送料效果不好，送料效率不能得到较好的保证。
技术实现思路
为克服现有技术的不足及存在的问题，本技术提供一种在传送带上布置物料盒的实现待包装颗粒物自动送料装置。本技术是通过以下技术方案实现的：一种包装机的送料装置，包括送料架、安装在送料架末端的包装机以及设在包装机出货口的抬升传送带装置，所述送料架上设有传送带，该传送带上设有物料盒，送料架的侧边设有支架，支架上安装有振动盘，振动盘的出料口延伸指向物料盒。所述支架上设有物料传送缓冲机构，该物料传送缓冲机构的进口端与振动盘的出料口连通、出口端指向送料架的传送带上的物料盒。所述物料传送缓冲机构包括安装在支架上的支撑架，该支撑架上设有出料斗和出料槽，出料斗位于振动盘的出料口的正下方，出料槽的上端与出料斗连通、下端指向传送带上的物料盒。所述包装机上还设有包装袋进给装置、控制面板、包装导向装置、包装袋封口装置、包装袋落槽，包装袋进给装置位于传送带的前端，包装导向装置位于传送带下方且用于承接从传送带上传送过来的物料盒，包装袋落槽位于包装导向装置的下端。所述送料架的其中一侧安装有支架，且该支架上安装有至少一个振动盘。所述送料架的两侧均安装有支架，且该支架上安装有至少一个振动盘。所述支架上还安装有工作状态指示灯。所述抬升传送带装置和包装机上还安装有活动脚轮。在对颗粒物进行自动包装时，利用皮带送料时，由于颗粒物的滚动性较大，由于颗粒物的形状不确定、送料损耗和颗粒物本身的重量比较低，因此对送料精度要求也比较高，另外送料用传送带自身的震动也会直接影响颗粒物的送料效果，因此直接运用传送带作为输送装置对颗粒物的包装效果不好，输送效率不能得到较好的保证。本技术提供的一种包装机的送料装置，采用在送料架的传送带上安装物料盒的方式盛装颗粒状的待包装物，将形状不确定的、不好定量控制的颗粒物采用盒装的方式，运用送料架和振动盘实现待包装物的定量控制，使得传输的效率和包装量的控制都有很大改善，同时也节省了人力和生产成本。附图说明图1为本技术包装机的送料装置结构示意图。图2为本技术包装机的送料装置的A处局部结构示意图。图1中标号所示为：11-送料架，12-物料盒，13-回转轴，21-振动盘，22-出料槽，23-支架，24-物料传送缓冲机构，25-出料斗，26-工作状态指示灯，31-包装机，32-控制面板，33-包装导向装置，34-包装袋封口装置，35-包装袋落槽，36-包装袋进给装置，41-抬升传送带装置，42-抬升传送带支架，43-活动脚轮。图2中标号所示为：11-送料架，12-物料盒，13-回转轴，24-物料传送缓冲机构，25-出料斗，31-包装机，32-控制面板，33-包装导向装置，34-包装袋封口装置，35-包装袋落槽，36-包装袋进给装置。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合附图对本技术作进一步的描述。如图1所示，一种包装机的送料装置，一种包装机的送料装置，包括送料架11、安装在送料架11末端的包装机31以及设在包装机31出货口的抬升传送带装置42，所述送料架11上设有传送带，物料盒12均匀连续的设置在送料架11的传送带上，送料架11侧边设有支架23，支架23上安装有振动盘21，所述支架23上设有物料传送缓冲机构24，该物料传送缓冲机构24的进口端与振动盘21的出料口连通、出口端指向送料架11的传送带上的物料盒12。所述物料传送缓冲机构24包括安装在支架23上的支撑架，该支撑架上设有出料斗25和出料槽22，出料斗25位于振动盘21的出料口的正下方，出料槽22的上端与出料斗25连通、下端指向传送带上的物料盒12。物料传送缓冲机构24的出料槽22指向送料架11的物料盒12；包装机31上还设有包装袋进给装置36、控制面板32、包装导向装置33、包装袋封口装置34、包装袋落槽35；包装袋进给装置36位于传送带的前端，包装导向装置33位于传送带下方且用于承接从传送带上传送过来的物料盒12，包装袋落槽35位于包装导向装置33的下端。安装有振动盘21的支架23设置在送料架11的其中一侧或者两侧；支架23上还安装有工作状态指示灯26；抬升传送带装置42和包装机31上还安装有活动脚轮43。送料架11由传送带和固定在传送带上的物料盒12构成，物料盒12为塑料或者金属盒，在运转时，物料盒12与传送带一同循环往复运动，物料盒12可在送料架11的回转轴13处随着传送带平滑回转。振动盘21在市场上容易购买，有通过振动来定向定量控制待包装颗粒物的作用，振动盘21通过螺栓固定安装在支架23上，支架23通过钢架和钢板焊接制成。出料斗25和出料槽22通过物料传送缓冲机构24的支架固定和调节高度，物料传送缓冲机构24通过螺栓连接固定在物料传送缓冲机构23上，出料斗25和出料槽22为可调节位置的螺栓连接，出料槽22正对着送料架11传送带上的物料盒12，使得待包装颗粒物可以通过出料斗25、出料槽22直接落入物料盒12内。各个出料槽22之间的距离与各个物料盒12之间的距离相等，这就使得同一个时刻每一物料盒12只有一个出料槽22与之对应出料。支架23上设有的工作状态指示灯26用以指示振动盘21是否正常工作。包装袋进给装置36安装在包装机31的顶端，包装袋卷通过一根杆横向固定在包装机31上部，包装袋可以稍加力自由抽出。工作时，包装袋通过包装导向装置33打开包装口，在送料架11末端处的物料盒12内的待包装颗粒物可倒入包装袋内，然后包装袋通过包装机31的包装袋封口装置34封口、切断，包装袋随后通过包装袋落槽35滑落在抬升传送带装置41上。抬升传送带装置41上的送料带上设置有等间距的横档，包装袋随着送料带横档向上移动，进入下一道工序。目前生产这种包装机31的加工工艺已较为成熟。抬升传送带装置41和包装机31底部还装有活动脚轮，方便移动。在本技术运转时，待包装颗粒物通过振动盘21振动，通过支架11上设有的物料传送缓冲机构24，物料传送缓冲机构24的进口端与振动盘21的出料口连通、出口端指向送料架11的传送带上的物料盒12；待包装颗粒物通过物料传送缓冲机构24的出料斗25和出料槽22，落入物料盒12内；由于振动盘21对待包装颗粒物掉落速度的控制，使得落入物料盒12内的速度是均匀的，送料架11牵引物料盒12匀速向前运动，物料盒12的向前运动的速度可以通过控制面板32调节运动速度，这就使得落入物料盒12内的待包装颗粒物数量为可调节的均匀量。然后通过包装机31将待包装颗粒物封装好，通过抬升传送带支架41将包装袋抬升进入下一工序。本技术的包装机的送料装置，采用振动盘21以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包装机的送料装置，包括送料架（11）、安装在送料架（11）末端的包装机（31）以及设在包装机（31）出货口的抬升传送带装置（42），其特征在于：所述送料架（11）上设有传送带，该传送带上设有物料盒（12），送料架（11）的侧边设有支架（23），支架（23）上安装有振动盘（21），振动盘（21）的出料口延伸指向物料盒（12）。

【技术特征摘要】
1.一种包装机的送料装置，包括送料架（11）、安装在送料架（11）末端的包装机（31）以及设在包装机（31）出货口的抬升传送带装置（42），其特征在于：所述送料架（11）上设有传送带，该传送带上设有物料盒（12），送料架（11）的侧边设有支架（23），支架（23）上安装有振动盘（21），振动盘（21）的出料口延伸指向物料盒（12）。2.根据权利要求1所述的包装机的送料装置，其特征在于：所述支架上设有物料传送缓冲机构（24），该物料传送缓冲机构（24）的进口端与振动盘（21）的出料口连通、出口端指向送料架（11）的传送带上的物料盒（12）。3.根据权利要求2所述的包装机的送料装置，其特征在于：所述物料传送缓冲机构（24）包括安装在支架（23）上的支撑架，该支撑架上设有出料斗（25）和出料槽（22），出料斗（25）位于振动盘（21）的出料口的正下方，出料槽（22）的上端与出料斗（25）连通、下端指向传送带上的物料盒（12）。4.根据权利要求3所述的包装...

【专利技术属性】
技术研发人员：程文华，
申请(专利权)人：广州市铭科包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44