一种基于钢筋下埋的天棚辐射管构造制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种基于钢筋下埋的天棚辐射管构造，包括：钢筋网片、呈“S”型的天棚辐射管、楼板和混凝土层；其中，所述钢筋网片包括至少一个网格；所述天棚辐射管通过所述钢筋网片的所述至少一个网格与钢筋网片连接；连接后的所述钢筋网片和所述天棚辐射管设置在所述楼板的底面上方，且，连接后的所述钢筋网片和所述天棚辐射管与所述楼板的底面间距为5mm；所述混凝土层填充在所述钢筋网片、所述天棚辐射管和所述楼板的底面的空隙处。可见，通过本实用新型专利技术实施例解决了目前隔热恒温方案存在的热效率利用率低、成本高、难维护的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑
，尤其涉及一种基于钢筋下埋的天棚辐射管构造。
技术介绍
随着人们对生活质量要求的提高，针对建筑物的标准也不断在提升，特别是住房或办公大楼等，除了要满足最基本的强度要求和安全要求以外，还需要满足“冬暖夏凉”的要求，也即，需要实现对室内温度的恒温控制。目前，通常是通过天棚辐射管来实现对室内温度的恒温控制。然而，在现有技术中，天棚辐射管埋通常设在楼板下部钢筋上方，此技术的缺点在于：其一，因为钢筋混凝土楼板厚度需要达到13cm，相比较10cm的普通楼板，这增加了成本和造价；第二，热的有效输出率比较低，因为埋设在两层钢筋混凝土网片中，需同时向上下传送热量，其向下辐射量占总辐射量的60％，向上占总量的40％，对于天棚辐射管路而言热辐射利用率偏低；第三，热反应速率比较低，其总热输出功率被限制在了40w/㎡，每小时温度变化限定在了温升2℃。
技术实现思路
本技术实施例提供了一种基于钢筋下埋的天棚辐射管构造，以解决目前隔热恒温方案存在的热效率利用率低、成本高、难维护的问题。为了解决上述问题，本技术实施例公开了一种基于钢筋下埋的天棚辐射管构造，包括：钢筋网片、呈“S”型的天棚辐射管、楼板和混凝土层；其中，所述钢筋网片包括至少一个网格；所述天棚辐射管通过所述钢筋网片的所述至少一个网格与钢筋网片连接；连接后的所述钢筋网片和所述天棚辐射管设置在所述楼板的底面上方，且，
连接后的所述钢筋网片和所述天棚辐射管与所述楼板的底面间距为5mm；所述混凝土层填充在所述钢筋网片、所述天棚辐射管和所述楼板的底面的空隙处。可选地，连接后的所述钢筋网片和所述天棚辐射管与所述楼板的内侧钢筋连接；其中，所述内侧钢筋为靠近所述楼板的底面的钢筋。可选地，连接后的所述钢筋网片和所述天棚辐射管基于所述混凝土层嵌入在所述楼板内。可选地，所述钢筋网片包括：多根冷拔钢丝；所述多根冷拔钢丝横纵交叉设置并相互连接。可选地，所述冷拔钢丝的直径为4mm。可选地，所述天棚辐射管包括：管道入口、管道出口和呈平行设定的多个子级管路；其中，所述管道入口和管道出口同向设置；相邻的两个子级管路之间的间距等于所述网格的宽度。本技术具有如下有益效果：本技术实施例公开了一种基于钢筋下埋的天棚辐射管构造，包括：钢筋网片、呈“S”型的天棚辐射管、楼板和混凝土层；其中，所述钢筋网片包括至少一个网格；所述天棚辐射管通过所述钢筋网片的所述至少一个网格与钢筋网片连接；连接后的所述钢筋网片和所述天棚辐射管设置在所述楼板的底面上方，且，连接后的所述钢筋网片和所述天棚辐射管与所述楼板的底面间距为5mm；所述混凝土层填充在所述钢筋网片、所述天棚辐射管和所述楼板的底面的空隙处。可见，在本技术实施例中，天棚辐射管埋设在楼板下层钢筋的下表面，使得在相对的时间和空间内，可以更快速、更高效的将热量输送到室内，并且延缓了向另一侧楼板的热辐射的速度和时间。克服了必须同时均匀加热混凝土后才能利用钢筋混凝土传导出热量的缺点。其次，天棚辐射管直接埋设在楼板下层钢筋的下表面，减少了所施工时所需混凝土的总量，减少了加热混凝土所需的总热值，缩短了热量向室内辐射传导的时间。最后，由于天棚辐射管离楼板的表面更近，使得它的热量可迅速的加热室内的温度并同时提高了热响应度。同时，由于管道避开了钢筋，浅埋在了混凝土层的表面，使得维修更加的便捷。附图说明通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：图1是本技术实施例一中一种基于钢筋下埋的天棚辐射管构造的结构示意图；图2是本技术实施例一中一种钢筋网片的结构示意图；图3是本技术实施例一中一种钢筋网片与天棚辐射管的连接结构示意图；图4是本技术实施例二中一种基于钢筋下埋的天棚辐射管构造的结构示意图。具体实施方式在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的机或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图和实施例对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。实施例一参照图1，示出了本技术实施例一中一种基于钢筋下埋的天棚辐射管构造的结构示意图。在本实施例中，所述基于钢筋下埋的天棚辐射管构造可以包括：钢筋网片1、呈“S”型的天棚辐射管2、楼板3和混凝土层4。所述天棚辐射管2通过所述钢筋网片1的所述至少一个网格与钢筋网片1连接。连接后的所述钢筋网片1和所述天棚辐射管2设置在所述楼板的底面301上方，且，连接后的所述钢筋网片1和所述天棚辐射管2与所述楼板的底面301间距为5mm。所述混凝土层4填充在所述钢筋网片1、所述天棚辐射管2和所述楼板的底面30的空隙处。参照图2，示出了本技术实施例一中一种钢筋网片的结构示意图。在本实施例中，所述钢筋网片1包括至少一个网格。例如，每个网格的长X宽可以是400mmX200mm。进一步地，参照图3，示出了本技术实施例一中一种钢筋网片与天棚辐射管的连接结构示意图。在本实施例中，所述天棚辐射管2可以通过所述钢筋网片1的所述至少一个网格与钢筋网片1连接。本领域技术人员应当明了的是，可以采用任意一种适当的方式将所述钢筋网片1与所述天棚辐射管2进行连接。如，所述连接可以但不仅限于：通过钢丝进行连接的捆扎连接方式，或者，焊接连接方式。综上所述，在本实施例所述的基于钢筋下埋的天棚辐射管构造可以包括：钢筋网片、呈“S”型的天棚辐射管、楼板和混凝土层；其中，所述钢筋网片包括至少一个网格；所述天棚辐射管通过所述钢筋网片的所述至少一个网格与钢筋网片连接；连接后的所述钢筋网片和所述天棚辐射管设置在所述楼板的底面上方，且，连接后的所述钢筋网片和所述天棚辐射管与所述楼板的底面间距为5mm；所述混凝土层填充在所述钢筋网片、所述天棚辐射管和所述楼板的底面的空隙处。可见，在本实施例中，天棚辐射管埋设在楼板下层钢筋的下表面，使得在相对的时间和空间内，可以更快速、更高效的将热量输送到室内，并且延缓了向另一侧楼板的热辐射的速度和时间。克服了必须同时均匀加热混凝土后才能利用钢筋混凝土传导出热量的缺点。其次，天棚辐射管直接埋设在楼板下层钢筋的下表面，减少了所施工时所需混凝土的总量，减少了加热混凝土所需的总热值，缩短了热量向本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于钢筋下埋的天棚辐射管构造，其特征在于，包括：钢筋网片、呈“S”型的天棚辐射管、楼板和混凝土层；其中，所述钢筋网片包括至少一个网格；所述天棚辐射管通过所述钢筋网片的所述至少一个网格与钢筋网片连接；连接后的所述钢筋网片和所述天棚辐射管设置在所述楼板的底面上方，且，连接后的所述钢筋网片和所述天棚辐射管与所述楼板的底面间距为5mm；所述混凝土层填充在所述钢筋网片、所述天棚辐射管和所述楼板的底面的空隙处。

【技术特征摘要】
1.一种基于钢筋下埋的天棚辐射管构造，其特征在于，包括：钢筋网片、呈“S”型的天棚辐射管、楼板和混凝土层；其中，所述钢筋网片包括至少一个网格；所述天棚辐射管通过所述钢筋网片的所述至少一个网格与钢筋网片连接；连接后的所述钢筋网片和所述天棚辐射管设置在所述楼板的底面上方，且，连接后的所述钢筋网片和所述天棚辐射管与所述楼板的底面间距为5mm；所述混凝土层填充在所述钢筋网片、所述天棚辐射管和所述楼板的底面的空隙处。2.根据权利要求1所述的天棚辐射管构造，其特征在于，连接后的所述钢筋网片和所述天棚辐射管与所述楼板的内侧钢筋连接；其中，所述内侧钢筋为靠近所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨帆，
申请(专利权)人：当代节能置业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11