本发明专利技术涉及一种胶管清洗装置,包括:雾化结构,用于将清洗剂雾化;清洗结构,其包括可插入胶管内部以清洗胶管内壁的清洗单元,将雾化的清洗剂输送至所述清洗单元的通道,所述通道一端与所述雾化结构连通,所述通道的另一端与所述清洗单元连通。本发明专利技术的有益效果是:清洗剂经过雾化转化为微小的液滴,提高了清洗剂的活化性能,胶管内壁可高效的清洁完成,延长胶管的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及液晶产品制作
,尤其涉及一种胶管清洗装置。
技术介绍
由于封框胶的黏度很高,而且胶管是使用航空铝制成,价格十分高昂。传统清洗方式需要利用丙酮进行浸泡,然后再进行清洗,消耗大量洗剂,清洗时间长,胶管利用率低,而且最主要的问题是长时间浸泡对胶管损伤很大,需要经常对胶管进行更换。由于长时间浸泡和清洗,造成胶管的过快损耗。而且由于清洗时间比较长,导致胶管的需求量很大。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本专利技术提供一种显示装置,提高散热效率且减少灰尘进入显示装置内部。为了达到上述目的,本专利技术采用的技术方案是:一种胶管清洗装置,包括:雾化结构,用于将清洗剂雾化;清洗结构,其包括可插入胶管内部以清洗胶管内壁的清洗单元,将雾化的清洗剂输送至所述清洗单元的通道,所述通道一端与所述雾化结构连通,所述通道的另一端与所述清洗单元连通。进一步的,所述雾化结构包括用于容纳清洗剂的第一容纳腔,以及位于所述第一容纳腔内的超声雾化单元,所述第一容纳腔的底部设有与所述通道连通的通孔。进一步的,所述超声雾化单元包括嵌入所述第一容纳腔内壁的超声振子。进一步的,还包括一使得所述雾化的清洗剂进入所述通道的加压结构。进一步的,所述清洗单元包括:可插入胶管内部的中空管道,所述中空管道的第一端与所述通道连通,所
述中空管道的外壁上设有喷淋部。进一步的,还包括用于驱动所述中空管道旋转的马达,所述马达中央是一空心轴,所述空心轴的一端与所述中空管道的第一端连通,所述空心轴的另一端与所述通道连通。进一步的,所述空心轴与所述中空管道之间、所述空心轴与所述通道之间均设有密封件。进一步的,所述喷淋部包括沿所述中空管道的长度方向螺旋设置于所述中空管道外壁上的喷头。进一步的,所述喷头包括与所述中空管道的内部相连通的中空条形凸起,所述条形凸起的端部设有狭长开口以喷射雾化的清洗剂。进一步的,所述胶管为封框胶胶管,所述中空管道的第一端设有固定所述封框胶胶管的螺栓部件。进一步的,所述清洗单元还包括一第二容纳腔,所述第二容纳腔的第一端的端部设有供所述中空管道的第二端插入的通孔,所述通孔处设有用于固定所述中空管道的第一端的第一固定件,所述第二容纳腔的与所述第一端相对设置的第二端设有第二固定件,所述第二固定件能够与所述封框胶胶管远离所述中空管道第一端的一端固定连接。进一步的,所述第二容纳腔的内壁上嵌装有超声振子。进一步的,所述第二容纳腔内设有使得所述第二容纳腔内保持预设温度的加热结构。进一步的,还包括用于回收清洗胶管后的废液的回收装置,所述第二容纳腔的第二端设有与所述回收装置连通的回收通道。进一步的,所述回收装置包括用于分离出清洗剂的分离结构。进一步的,所述分离结构包括:一用于容纳废液的第三容纳腔,所述第三容纳腔内设有使得废液中的清洗剂转化为蒸汽的加热部件;用于收集分离出的清洗剂的收集部件;冷却结构,所述冷却结构用于冷却所述收集部件输出的清洗剂以使得进入所述雾化结构的清洗剂全部转化为液体。进一步的,所述回收装置包括将所述分离结构分离的清洗剂输送至所述雾化结构的管道。进一步的,所述回收通道远离所述回收装置的一端的开口的面积大于所述回收通道靠近所述回收装置的一端的开口的面积。进一步的,还包括用于支撑固定所述雾化结构的支架,所述支架为一端具有开口的、倒置的中空柱体结构,所述雾化结构和所述清洗结构容置于所述中空柱体结构内部,所述中空柱体结构的顶部与所述雾化结构固定连接,且所述中空柱体结构的顶部设有与所述雾化结构、所述管道连通的通孔。进一步的,所述清洗剂为丙酮。进一步的,所述通道设有控制其开闭的阀门。进一步的,所述阀门为具有第一打开状态和第二打开状态的三通阀,当所述三通阀处于所述第一打开状态时,雾化的清洗剂进入所述清洗单元对胶管进行清洗,当所述三通阀处于所述第二打开状态时,外部干燥空气进入所述清洗单元对胶管进行干燥。本专利技术的有益效果是:清洗剂经过雾化转化为微小的液滴,提高了清洗剂的活化性能,胶管内壁可高效的清洁完成,延长胶管的使用寿命。附图说明图1表示本专利技术实施例中胶管清洗装置结构示意图;图2表示本专利技术实施例中清洗单元结构示意图;图3表示本专利技术实施例中回收装置结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的特征和原理进行详细说明,所举实施例仅用于解释本专利技术,并非以此限定本专利技术的保护范围。如图1-图2所示,本实施例提供一种胶管清洗装置,包括:雾化结构,用于将清洗剂雾化;清洗结构,其包括可插入胶管内部以清洗胶管内壁的清洗单元,将雾化的
清洗剂输送至所述清洗单元的通道,所述通道一端与所述雾化结构连通,所述通道的另一端与所述清洗单元连通。雾化结构的设置,使得清洗剂转化为微小液滴,提高了清洗剂的活化性能,清洗单元能够插入胶管内部对胶管内壁进行清洗,加强了清洗力度,高效快捷的对胶管进行清洗,且避免对胶管的损伤,延长胶管的使用寿命。本实施例中,所述清洗剂为丙酮。所述雾化结构的具体结构形式可以有多种,只要实现将清洗剂雾化即可,将清洗剂雾化的方法也有多种,本实施例优选为超声雾化。本实施例中,所述雾化结构包括用于容纳清洗剂的第一容纳腔1,以及位于所述第一容纳腔1内的超声雾化单元2,所述第一容纳腔1的底部设有与所述通道连通的通孔。进一步的,所述超声雾化单元2包括嵌入所述第一容纳腔1内壁的超声振子。超声振子可位于第一容纳腔1内的任何位置,如图1所示,超声振子位于第一容纳腔1的顶部。本实施例中,胶管清洗装置还包括一使得所述雾化的清洗剂进入所述通道的加压结构。所述加压结构的具体结构形式可以有多种,只要实现增加第一容纳腔1内的压力以使得雾化的清洗剂快速的进入中空管道3即可。本实施例中优选的,所述加压结构包括改变所述第一容纳腔1内雾化的清洗剂所占的容积以增加压力的活塞结构,或者,所述第一容纳腔1为一弹性结构,通过弹性形变以改变第一容纳腔1的容积以增加压力。加压结构的设置使得进入清洗单元的雾化的清洗剂具有一定的压力,加强清洗力度。进一步的,所述通道上设有具有第一状态和第二状态的阀门,阀门在第一状态下,阀门打开,雾化的清洗剂可进入清洗单元;阀门在第二状态下,阀门关闭,此时可将待雾化的清洗剂注入第一容纳腔1或者对第一容纳腔1内的清洗剂进行雾化等操作。进一步的,所述清洗单元包括:可插入胶管内部的中空管道3,所述中空管道3的第一端与所述通道连通,所述中空管道3的外壁上设有喷淋部4。采用喷淋的方式对胶管内壁进行清洗,提高清洗效果,且雾化的清洗剂是经过加压的,进一步的的加强了清洗效果。本实施例中,胶管清洗装置还包括用于驱动所述中空管道3旋转的马达16,所述马达16中央是一空心轴,所述空心轴的一端与所述中空管道3的第一端连通,所述空心轴的另一端与所述通道连通。中空管道3是旋转的,中空管道3上的喷淋部4随之旋转,雾化的清洗剂从旋转的喷淋部4喷射出来,加强了清洗力度,保证清洗效果。为了便于中空管道3的旋转,中空管道3插入胶管后,喷淋部4与胶管内壁之间具有一定的间隙。进一步的,所述空心轴与所述中空管道3之间、所述空心轴与所述通道之间均设有密封件17。密封件17的设置防止雾化的清洗剂的外泄,避免清洗剂的浪费以及环境的污染。喷淋部4的具体结构设置可以有多种,只要实现采用喷淋的方式对胶管进行清洗即可,本本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种胶管清洗装置,其特征在于,包括:雾化结构,用于将清洗剂雾化;清洗结构,其包括可插入胶管内部以清洗胶管内壁的清洗单元,将雾化的清洗剂输送至所述清洗单元的通道,所述通道一端与所述雾化结构连通,所述通道的另一端与所述清洗单元连通。
【技术特征摘要】
1.一种胶管清洗装置,其特征在于,包括:雾化结构,用于将清洗剂雾化;清洗结构,其包括可插入胶管内部以清洗胶管内壁的清洗单元,将雾化的清洗剂输送至所述清洗单元的通道,所述通道一端与所述雾化结构连通,所述通道的另一端与所述清洗单元连通。2.根据权利要求1所述的胶管清洗装置,其特征在于,所述雾化结构包括用于容纳清洗剂的第一容纳腔,以及位于所述第一容纳腔内的超声雾化单元,所述第一容纳腔的底部设有与所述通道连通的通孔。3.根据权利要求2所述的胶管清洗装置,其特征在于,所述超声雾化单元包括嵌入所述第一容纳腔内壁的超声振子。4.根据权利要求1所述的胶管清洗装置,其特征在于,还包括一使得所述雾化的清洗剂进入所述通道的加压结构。5.根据权利要求1或4所述的胶管清洗装置,其特征在于,所述清洗单元包括:可插入胶管内部的中空管道,所述中空管道的第一端与所述通道连通,所述中空管道的外壁上设有喷淋部。6.根据权利要求5所述的胶管清洗装置,其特征在于,还包括用于驱动所述中空管道旋转的马达,所述马达中央是一空心轴,所述空心轴的一端与所述中空管道的第一端连通,所述空心轴的另一端与所述通道连通。7.根据权利要求6所述的胶管清洗装置,其特征在于,所述空心轴与所述中空管道之间、所述空心轴与所述通道之间均设有密封件。8.根据权利要求5所述的胶管清洗装置,其特征在于,所述喷淋部包括沿所述中空管道的长度方向螺旋设置于所述中空管道外壁上的喷头。9.根据权利要求8所述的胶管清洗装置,其特征在于,所述喷头包括与所述中空管道的内部相连通的中空条形凸起,所述条形凸起的端部设有狭长开口以喷射雾化的清洗剂。10.根据权利要求5所述的胶管清洗装置,其特征在于,所述胶管为封框
\t胶胶管,所述中空管道的第一端设有固定所述封框胶胶管的螺栓部件。11.根据权利要求10所述的胶管清洗装置,其特征在于,所述清洗单元还包括一第二容纳腔,所述第二容纳腔的第一端的端部设有供所述中空管道的第二端插入的通孔,所述通孔处设有用于固定所述中空管道的第一端的第一固定件,所述第二容纳腔的与所述第一端相对设置的第二端设有第二固定件,所述第二固定件能够与所述封...
【专利技术属性】
技术研发人员:井杨坤,
申请(专利权)人:京东方科技集团股份有限公司,合肥京东方光电科技有限公司,
类型:发明
国别省市:北京;11
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