本发明专利技术公开了一种刚玉填充的碳纳米‑聚四氟乙烯阀门密封圈，由如下重量份的组分制备而成：聚四氟乙烯100份、碳纳米管5‑8份、苯酚8‑10份、对甲基苯甲酸8‑10份、膨润土1‑2份、二苯醚5‑8份、钛酸丁酯1‑3份、60‑70%次氯酸钠20‑25份、EDTA 20‑25份、氨水40‑50份、无水乙醇80‑100份、刚玉超微粉3‑5份、六钛酸钾粉2‑4份、二硫化钼1‑2份、硅烷偶联剂kh550 1‑3份、氯化铵9‑10份、尿素30‑35份、水30‑35份。本发明专利技术采用用刚玉超微粉和聚苯酯修饰的碳纤维填充聚四氟乙烯，显著提高了聚四氟乙烯的强度和耐磨性。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于阀门密封圈领域，具体涉及一种刚玉填充的聚四氟乙烯阀门密封圈及其制备方法与应用。
技术介绍
刚玉Al2O3的同质异像主要有三种变体，分别为α-Al2O3、β-Al2O3、γ-Al2O3。刚玉硬度仅次于金刚石。具有耐高温、耐腐蚀、高强度、高温绝缘性等性能，硬度大、耐磨性好、强度高的特点，刚玉制品气密性好，即使在高温下也严密不透气，故广泛应用于冶金、机械、化工、电子、航空和国防等众多工业领域。聚四氟乙烯（PTFE）以其高度的化学稳定性，极强的耐高、低温性能，突出的不粘性，良好的润滑性，优异的电绝缘性、耐老化性，极小的吸水性等，使其在航空航天、石油化工、机械工业、电子电器、食品工业、纺织等领域具有广泛的应用．但也因其存在机械性能较差，线膨胀系数大，耐蠕变性差，耐磨损性差，硬度低，成型和二次加工困难等缺陷，使其应用范围受到一定的限制。为了改善和克服纯PTFE的缺陷，常采用表面改性，填充改性和共混改性等手段来提高其综合性能，其中尤以填充改性最为简单、价格低、效果好而得以普遍采用。本专利技术采用用刚玉超微粉和聚苯酯修饰的碳纤维填充聚四氟乙烯，显著提高了聚四氟乙烯的强度和耐磨性，本方法具有生产安全，产品的成本低廉，加入刚玉超微粉和碳纤维改性后的聚四氟乙烯具有强度高和硬度高等优点。
技术实现思路
本专利技术的首要目的在于提供一种刚玉填充的碳纳米-聚四氟乙烯阀门密封圈，该碳纳米-聚四氟乙烯阀门密封圈耐磨损性强、使用寿命长。本专利技术的另一目的在于提供上述耐磨损、高强度碳纳米-聚四氟乙烯阀门密封圈的制备方法。一种刚玉填充的碳纳米-聚四氟乙烯阀门密封圈，其特征在于，所述阀门密封圈由如下重量份的组分制备而成：聚四氟乙烯100份、碳纳米管5-8份、苯酚8-10份、对甲基苯甲酸8-10份、膨润土1-2份、二苯醚5-8份、钛酸丁酯1-3份、60-70%次氯酸钠20-25份、EDTA 20-25份、氨水40-50份、无水乙醇80-100份、刚玉超微粉3-5份、六钛酸钾粉2-4份、二硫化钼1-2份、硅烷偶联剂kh550 1-3份、氯化铵9-10份、尿素30-35份、水30-35份。一种刚玉填充的碳纳米-聚四氟乙烯阀门密封圈，其特征在于，所述阀门密封圈由如下步骤制备而成：（1）碳纳米管的的活化A 碳纳米管的氧化改性先将二硫化钼分散在60-70%次氯酸钠溶液中，再加入碳纳米管搅拌10-12h，抽滤，滤饼放入无水乙醇中超声20-30min，在50-60℃真空干燥20-30h，的到氧化改性的碳纳米管；B 碳纳米管的活化将EDTA和氧化改性的碳纳米管分散在氨水中，50-70℃，PH为5-7条件下超声1-3h，静置1-2h，过滤，滤饼浸入在氯化铵、尿素、水的混合液中超声1-3h，静置1-2h，过滤，50-60℃真空干燥20-30h，的到活性碳纳米管；（2）聚苯酯修饰碳纳米管将活性碳纳米管、苯酚、对羟基苯甲酸加入二苯醚中超声分散1-3h，在加入催化剂钛酸丁酯，70-90℃酯化8-10h，加入膨润土，超声分散0.5-1h，提高反应温度到180-200℃进行缩聚，缩聚20-30h，得到聚苯酯修饰碳纳米管。（3）碳纳米-聚四氟乙烯阀门密封圈的制备先将聚苯酯修饰碳纳米管进行球磨，球磨后聚苯酯修饰碳纳米管与聚四氟乙烯粉体、刚玉超微粉、六钛酸钾粉混合后，再将硅烷偶联剂kh550喷洒在其中，在40～100℃下干燥，将干燥的混合原料在20～60MPa冷模压成型，加压速率5-10MPa/min并保压1～30min；再将成型的产品进行烧结，冷却至室温，即获得本专利技术所制备的刚玉填充的碳纳米-聚四氟乙烯阀门密封圈。所述聚四氟乙烯树脂为悬浮聚四氟乙烯树脂，其粒径分布为15～60μm；所述刚玉超微粉、六钛酸钾粉、二硫化钼、膨润土的粒径为10～50μm；球磨后聚苯酯修饰碳纳米管的粒径为10-50μm。相比于其他的聚四氟乙烯阀门密封圈，本专利技术提供的刚玉填充的碳纳米-聚四氟乙烯阀门密封圈具有良好的密封性能，优越的机械性能、高强度，耐磨损、使用寿命长。具体实施方式一种刚玉填充的碳纳米-聚四氟乙烯阀门密封圈，由如下重量份的组分制备而成：聚四氟乙烯100份、碳纳米管5份、苯酚8份、对甲基苯甲酸8份、膨润土1份、二苯醚8份、钛酸丁酯1份、60-70%次氯酸钠20份、EDTA 20份、氨水40份、无水乙醇80份、刚玉超微粉3份、六钛酸钾粉2份、二硫化钼1份、硅烷偶联剂kh550 3份、氯化铵9份、尿素30份、水30份。一种刚玉填充的碳纳米-聚四氟乙烯阀门密封圈，由如下步骤制备而成：（1）碳纳米管的的活化A 碳纳米管的氧化改性先将二硫化钼分散在65%次氯酸钠溶液中，再加入碳纳米管搅拌10h，抽滤，滤饼放入无水乙醇中超声20min，在60℃真空干燥30h，的到氧化改性的碳纳米管；B 碳纳米管的活化将EDTA和氧化改性的碳纳米管分散在氨水中，70℃，PH为5条件下超声1h，静置1h，过滤，滤饼浸入在氯化铵、尿素、水的混合液中超声2h，静置1h，过滤，60℃真空干燥20h，的到活性碳纳米管；（2）聚苯酯修饰碳纳米管将活性碳纳米管、苯酚、对羟基苯甲酸加入二苯醚中超声分散3h，在加入催化剂钛酸丁酯，80℃酯化8h，加入膨润土，超声分散0.5h，提高反应温度到180℃进行缩聚，缩聚30h，得到聚苯酯修饰碳纳米管。（3）碳纳米-聚四氟乙烯阀门密封圈的制备先将聚苯酯修饰碳纳米管进行球磨，球磨后聚苯酯修饰碳纳米管与聚四氟乙烯粉体、刚玉超微粉、六钛酸钾粉混合后，再将硅烷偶联剂kh550喷洒在其中，在80℃下干燥，将干燥的混合原料在40MPa冷模压成型，加压速率5MPa/min并保压30min；再将成型的产品进行烧结，冷却至室温，即获得刚玉填充的碳纳米-聚四氟乙烯阀门密封圈。经测试：拉升强度26MPa；断裂伸长率200%；冲击强度21.0KJ/m；弯曲强度26MPa；磨耗3.9mm3（负载250N，线速度2m/s，时间3分钟）。以上所述，仅为本专利技术的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本专利技术所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此，本专利技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种刚玉填充的碳纳米‑聚四氟乙烯阀门密封圈，其特征在于，所述阀门密封圈由如下重量份的组分制备而成：聚四氟乙烯100份、碳纳米管5‑8份、苯酚8‑10份、对甲基苯甲酸8‑10份、膨润土1‑2份、二苯醚5‑8份、钛酸丁酯1‑3份、60‑70%次氯酸钠20‑25份、EDTA 20‑25份、氨水40‑50份、无水乙醇80‑100份、刚玉超微粉3‑5份、六钛酸钾粉2‑4份、二硫化钼1‑2份、硅烷偶联剂kh550 1‑3份、氯化铵9‑10份、尿素30‑35份、水30‑35份。
【技术特征摘要】
1.一种刚玉填充的碳纳米-聚四氟乙烯阀门密封圈，其特征在于，所述阀门密封圈由如下重量份的组分制备而成：聚四氟乙烯100份、碳纳米管5-8份、苯酚8-10份、对甲基苯甲酸8-10份、膨润土1-2份、二苯醚5-8份、钛酸丁酯1-3份、60-70%次氯酸钠20-25份、EDTA 20-25份、氨水40-50份、无水乙醇80-100份、刚玉超微粉3-5份、六钛酸钾粉2-4份、二硫化钼1-2份、硅烷偶联剂kh550 1-3份、氯化铵9-10份、尿素30-35份、水30-35份。2.一种刚玉填充的碳纳米-聚四氟乙烯阀门密封圈，其特征在于，所述阀门密封圈由如下步骤制备而成：碳纳米管的的活化A 碳纳米管的氧化改性先将二硫化钼分散在60-70%次氯酸钠溶液中，再加入碳纳米管搅拌10-12h，抽滤，滤饼放入无水乙醇中超声20-30min，在50-60℃真空干燥20-30h，的到氧化改性的碳纳米管；B 碳纳米管的活化将EDTA和氧化改性的碳纳米管分散在氨水中，50-70℃，PH为5-7条件下超声1-3h，静置1-2h，过滤，滤饼浸入在氯化铵、尿素、水的混合液中超声1-3...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡光荣，
申请(专利权)人：安徽荣达阀门有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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