去刺钳工台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种去刺钳工台，包括作为支撑平台的台架，台架上设置至少一个作为钳工台的工作台，工作台上设置用于固定待加工零件以进行去刺作业的虎钳；工作台的台面上设置用于接纳待加工零件因去刺作业产生的屑料的容屑槽，台架上对应于容屑槽的下方设置下抽风室，容屑槽内设有用于过滤大颗粒杂质的过滤网，且小颗粒的屑料经过容屑槽进入下抽风室。通过在工作台的台面上设置用于接纳待加工零件因去刺作业产生的屑料的容屑槽，且台架上对应于容屑槽的下方设置下抽风室，容屑槽内设有用于过滤大颗粒杂质的过滤网，且小颗粒的屑料经过容屑槽进入下抽风室，简化了对各种小零部件的去刺清屑作业过程，使用简便，且安全环保。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及加工设备领域，特别地，涉及一种去刺钳工台。
技术介绍
现有技术中，针对铝合金镁、合金中小铸件浇冒口、披缝和毛刺的清理，往往需借助去刺钳工台进行清理作业，但现有的去刺钳工台功能单一，未将除尘通风、钳工台、压缩空气系统、照明电气系统、排屑系统以及四工位多功能集成在一起，仅能完成简单的去刺功能，未考虑到使用安全、环保及清理方便等问题。故亟需设计一种新型的去刺钳工台，以解决现有的去刺钳工台功能不完善、且存在清理不便、使用不安全等问题。
技术实现思路
本技术提供了一种去刺钳工台，以解决现有的去刺钳工台功能不完善、存在清理不便、使用不安全的技术问题。本技术采用的技术方案如下：一种去刺钳工台，包括作为支撑平台的台架，台架上设置至少一个作为钳工台的工作台，工作台上设置用于固定待加工零件以进行去刺作业的虎钳；工作台的台面上设置用于接纳待加工零件因去刺作业产生的屑料的容屑槽，台架上对应于容屑槽的下方设置下抽风室，容屑槽内设有用于过滤大颗粒杂质的过滤网，且小颗粒的屑料经过容屑槽进入下抽风室。进一步地，台架上铺设压缩空气管道，且每个工作台上均设有与压缩空气管道连通以对待加工零件进行吹扫清理的接头。进一步地，接头处设有用于控制其与压缩空气管道是否导通的阀门开关。进一步地，下抽风室经管道连通至室外除尘器。进一步地，下抽风室与容屑槽对应，且二者之间经塑料软管连通，下抽风室的侧边设有与其可拆卸式连接的堵块。进一步地，工作台的面板上设有照明灯具和/或工作台上预留有防尘插座。进一步地，容屑槽内铺设木格栅，过滤网为不锈钢钢丝网，不锈钢钢丝网连接于木格栅的底部。进一步地，工作台采用钢板焊接而成，且工作台的台面上设有用于防止屑料向外散落的
防护罩。进一步地，台架上还设有用于容纳工具的工具箱。进一步地，台架上设置的工作台为多个，多个工作台沿台架的横向和/或纵向间隔布置。本技术具有以下有益效果：本技术去刺钳工台，通过在工作台的台面上设置用于接纳待加工零件因去刺作业产生的屑料的容屑槽，且台架上对应于容屑槽的下方设置下抽风室，容屑槽内设有用于过滤大颗粒杂质的过滤网，且小颗粒的屑料经过容屑槽进入下抽风室，简化了对各种小零部件的去刺清屑作业过程，使用简便，且安全环保。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照附图，对本技术作进一步详细的说明。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术优选实施例去刺钳工台的正视示意图；图2是本技术优选实施例去刺钳工台的俯视示意图。附图标记说明：10、台架；20、工作台；21、虎钳；30、容屑槽；31、过滤网；40、下抽风室；41、堵块；50、压缩空气管道；51、接头；52、阀门开关；60、塑料软管；70、工具箱。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。本技术优选实施例提供了一种去刺钳工台，用于对铝合金镁、合金中小铸件浇冒口、披缝和毛刺的清理，参照图1及图2，本实施例去刺钳工台包括作为支撑平台的台架10，台架10上设置至少一个作为钳工台的工作台20，工作台20上设置用于固定待加工零件以进行
去刺作业的虎钳21；工作台20的台面上设置用于接纳待加工零件因去刺作业产生的屑料的容屑槽30，台架10上对应于容屑槽30的下方设置下抽风室40，容屑槽30内设有用于过滤大颗粒杂质的过滤网31，且小颗粒的屑料经过容屑槽30进入下抽风室40。本实施例通过在工作台的台面上设置用于接纳待加工零件因去刺作业产生的屑料的容屑槽，且台架上对应于容屑槽的下方设置下抽风室，容屑槽内设有用于过滤大颗粒杂质的过滤网，且小颗粒的屑料经过容屑槽进入下抽风室，省去了传统的工作台的台面上屑料难以清理的麻烦，简化了对各种小零部件的去刺清屑作业过程，使用简便，且安全环保。可选地，台架10上铺设压缩空气管道50，且每个工作台20上均设有与压缩空气管道50连通以对待加工零件进行吹扫清理的接头51。这样，通过在各工作台20上预留接头51，方便对待加工零件在作业过程中进行吹扫清理，使得屑料落入容屑槽30内。优选地，接头51处设有用于控制其与压缩空气管道50是否导通的阀门开关52。本实施例中，台架10上设置的工作台20为多个，多个工作台20沿台架10的横向和/或纵向间隔布置。参照图2，台架10上设有四个工作台20，此处仅为示例，工作台20的数量并不受此限制。当台架10上设置多个工作台20时，下抽风室40与各工作台20的容屑槽30一一对应。优选地，各下抽风室40共用一套管道连通至室外除尘器。这样，下抽风室40内的空气经室外除尘器二次过滤后再排到室外。优选地，下抽风室40与容屑槽30之间经塑料软管60连通，下抽风室40的侧边设有与其可拆卸式连接的堵块41。本实施例中，侧边的堵块41经螺栓固定，便于观察积屑情况且利于及时排屑。可选地，本实施例中，容屑槽30内铺设木格栅，过滤网31为不锈钢钢丝网，不锈钢钢丝网连接于木格栅的底部。待加工零件搁置在容屑槽30的木格栅上，避免了接触时对金属零件的刮花等损伤，采用不锈钢钢丝网过滤大颗粒的杂质。优选地，工作台20的面板上设有照明灯具和/或工作台20上预留有防尘插座及其控制开关，便于作业时的照明及电器使用。优选地，工作台20采用钢板焊接而成，且工作台20的台面上设有用于防止屑料向外散落的防护罩。优选地，台架10上还设有用于容纳工具的工具箱70，本实施例中，工具箱70为抽屉，通过设置工具箱70可为操作者的工具存储提供便利。从以上描述可以得知，本实施例通过在工作台的台面上设置用于接纳待加工零件因去刺作业产生的屑料的容屑槽，且台架上对应于容屑槽的下方设置下抽风室，容屑槽内设有用于过滤大颗粒杂质的过滤网，且小颗粒的屑料经过容屑槽进入下抽风室，简化了对各种小零部件的去刺清屑作业过程，使用简便，且安全环保。优选地，本实施例去刺钳工台将除尘通风、钳工台、压缩空气系统、照明电气系统、排屑系统以及多工位加工集成于一体，功能完善、安全性、易用性得到极大提高，具有广泛的推广应用价值。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所
作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种去刺钳工台，包括作为支撑平台的台架(10)，所述台架(10)上设置至少一个作为钳工台的工作台(20)，所述工作台(20)上设置用于固定待加工零件以进行去刺作业的虎钳(21)；其特征在于，所述工作台(20)的台面上设置用于接纳所述待加工零件因去刺作业产生的屑料的容屑槽(30)，所述台架(10)上对应于所述容屑槽(30)的下方设置下抽风室(40)，所述容屑槽(30)内设有用于过滤大颗粒杂质的过滤网(31)，且小颗粒的屑料经过所述容屑槽(30)进入所述下抽风室(40)。

【技术特征摘要】
1.一种去刺钳工台，包括作为支撑平台的台架(10)，所述台架(10)上设置至少一个作为钳工台的工作台(20)，所述工作台(20)上设置用于固定待加工零件以进行去刺作业的虎钳(21)；其特征在于，所述工作台(20)的台面上设置用于接纳所述待加工零件因去刺作业产生的屑料的容屑槽(30)，所述台架(10)上对应于所述容屑槽(30)的下方设置下抽风室(40)，所述容屑槽(30)内设有用于过滤大颗粒杂质的过滤网(31)，且小颗粒的屑料经过所述容屑槽(30)进入所述下抽风室(40)。2.根据权利要求1所述的去刺钳工台，其特征在于，所述台架(10)上铺设压缩空气管道(50)，且每个工作台(20)上均设有与所述压缩空气管道(50)连通以对待加工零件进行吹扫清理的接头(51)。3.根据权利要求2所述的去刺钳工台，其特征在于，所述接头(51)处设有用于控制其与所述压缩空气管道(50)是否导通的阀门开关(52)。4.根据权利要求1所述的去刺钳工台，其特征在于，所述下抽风室(40)经管道连通至室外除尘器。...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨智，熊益军，洪俊京，易葵，唐波，
申请(专利权)人：中国南方航空工业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43