一种包装纸的上油机制造技术

技术编号:13632953 阅读:52 留言:0更新日期:2016-09-02 15:16
本实用新型专利技术公开了一种包装纸的上油机,包括工作台,所述工作台的上端设有转轮固定杆,所述转轮固定杆的两端均设有转轮,所述固定杆上通过转轮设有传送带,所述转轮固定杆上设有操作台,所述操作台的上端依次设有第一开口、第二开口、第三开口和第四开口,所述第一开口的内壁上设有冷却装置,所述第二开口的内壁上依次设有第一限位板、第二限位板和第三限位板,所述第一限位板与第二限位板之间设有散热扇,所述第二限位板与第三限位板之间设有烘干装置,所述第一限位板、第二限位板和第三限位板均设有通风孔。本实用新型专利技术简单紧凑,包装纸平整不褶皱,上油厚度均匀有光泽,在堆叠时也不会产生相互粘连的现象,使包装纸更加美观。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种上油机,特别涉及一种包装纸的上油机
技术介绍
上油机是指印刷品表面涂上或喷或印一层无色透明涂料,干后起保护作用及增加印刷品光泽作用的设备。但是大部分的上油机都会出现上油不均匀,包装纸易褶皱,破坏包装纸表面的平整度和光泽度,影响包装纸的美观,为此我们提出了一种上油机,用来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种包装纸的上油机,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种包装纸的上油机,包括工作台,所述工作台的上端设有转轮固定杆,所述转轮固定杆的两端均设有转轮,所述固定杆上通过转轮设有传送带,所述转轮固定杆上设有操作台,所述操作台的上端依次设有第一开口、第二开口、第三开口和第四开口,所述第一开口的内壁上设有冷却装置,所述第二开口的内壁上依次设有第一限位板、第二限位板和第三限位板,所述第一限位板与第二限位板之间设有散热扇,所述第二限位板与第三限位板之间设有烘干装置,所述第一限位板、第二限位板和第三限位板均设有通风孔,所述操作台上设有油料放置台和压平装置,所述油料放置台通过回弹装置与操作台连接,所述油料放置台靠近第三开口的一侧设有连接管,且连接管贯穿第三开口,所述连接管远离第三开口的一端设有凹槽,所述凹槽的内壁上转动连接有上油转轮,所述油料放置台远离连接管的一侧设有油料放置槽,所述油料放置槽的底部设有通口,所述连接管内设有与通口连通的注油料管,所述注油料管远离通口的一端与凹槽相通,所述油料放置槽的侧壁上设有进油料通道,所述油料放置台上设有与进油料通道相通的出油料口,所述出油料口上设有储油箱,所述压平装置贯穿于第四开口,且压平装置与传送带相抵。进一步地,所述油料放置槽上设有盖板。进一步地,所述烘干装置为电加热器。进一步地,所述油料放置台的一侧设有与进油料通道连通的安装口,安装口内插设有挡板。进一步地,所述上油转轮表面设有吸油层。进一步地,所述储油箱上设有加油口。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:首先调整压平装置和上油转轮的高度,将包装纸放置在皮带的压平装置一侧,包装纸经过压平装置,可以使包装纸不出现褶皱,打开进油料通道上的挡板,油料从储油箱依次进入进油料通道、油料放置槽和注油料管,接触上油转轮,包装纸经过上油转轮下端,带动上油转轮转动,油料因为上油转轮的转动,吸附到包装纸表面,然后经过烘干装置的烘干和冷却装置的冷却,使包装纸在堆叠时不产生粘连的现象,完成了包装纸的上油过程。本实用结构简单紧凑,操作方便,包装纸平整不褶皱,上油厚度均匀有光泽,在堆叠时也不会产生相互粘连的现象,使包装纸更加美观。【附图说明】图1为本技术一种包装纸的上油机的整体结构示意图。图2为本技术一种包装纸的上油机的整体侧视图。图中:1、转轮固定杆;2、工作台;3、转轮;4、操作台;5、冷却装置;6、散热扇;7、油料放置台;8、油料放置槽;9、储油箱;10、挡板;11、进油料通道;12、回弹装置;13、压平装置;14、连接管;15、注油料管;16、上油转轮;17、传送带;18、烘干装置。【具体实施方式】为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。如图1-2所示一种包装纸的上油机,包括工作台2,工作台2的上端设有转轮固定杆1,转轮固定杆1的两端均设有转轮3,固定杆1上通过转轮3设有传送带17,转轮固定杆1上设有操作台4,操作台4的上端依次设有第一开口、第二开口、第三开口和第四开口,第一开口的内壁上设有冷却装置5,经过冷却装置5的冷却作用使得包装纸快速成型,第二开口的内壁上依次设有第一限位板、第二限位板和第三限位板,第一限位板与第二限位板之间设有散热扇6,第二限位板与第三限位板之间设有烘干装置18,烘干装置18可以快速有效的让包装纸上的油料凝固,第一限位板、第二限位板和第三限位板均设有通风孔,操作台4上设有油料放置台7和压平装置13,油料放置台7通过回弹装置12与操作台4连接,油料放置台7靠近第三开口的一侧设有连接管14,且连接管14贯穿第三开口,连接管14远离第三开口的一端设有凹槽,凹槽的内壁上转动连接有上油转轮16,油料放置台7远离连接管14的一侧设有油料放置槽8,油料放置槽8的底部设有通口,连接管14内设有与通口连通的注油料管15,注油料管15远离通口的一端与凹槽相通,油料放置槽8的侧壁上设有进油料通道11,油料放置台7上设有与进油料通道11相通的出油料口,出油料口上设有储油箱9,压平装置13贯穿于第四开口,且压平装置13与传送带17相抵。本技术一种包装纸的上油机,首先调整压平装置13和上油转轮16的高度,将包装纸放置在皮带17的压平装置13一侧,包装纸经过压平装置13,可以使包装纸不出现褶皱,打开进油料通道11上的挡板10,油料从储油箱9依次进入进油料通道11、油料放置槽8和注油料管15,接触上油转轮16,包装纸经过上油转轮16下端,带动上油转轮16转动,油料因为上油转轮16的转动,吸附到包装纸表面,然后经过烘干装置18的烘干和冷却装置5的冷却,使包装纸在堆叠时不产生粘连的现象,完成了包装纸的上油过程。其中,油料放置槽8上设有盖板,防止灰尘等杂物进入,影响油料品质。其中,烘干装置18为电加热器,可快速烘干包装纸表面的油料。其中,油料放置台7的一侧设有与进油料通道11连通的安装口,安装口内插设有挡板10,不使用时关闭,节约油料。其中,上油转轮16表面设有吸油层,使上油更均匀。其中,储油箱9上设有开口,能及时添加油料。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包装纸的上油机,包括工作台(2),其特征在于:所述工作台(2)的上端设有转轮固定杆(1),所述转轮固定杆(1)的两端均设有转轮(3),所述固定杆(1)上通过转轮(3)设有传送带(17),所述转轮固定杆(1)上设有操作台(4),所述操作台(4)的上端依次设有第一开口、第二开口、第三开口和第四开口,所述第一开口的内壁上设有冷却装置(5),所述第二开口的内壁上依次设有第一限位板、第二限位板和第三限位板,所述第一限位板与第二限位板之间设有散热扇(6),所述第二限位板与第三限位板之间设有烘干装置(18),所述第一限位板、第二限位板和第三限位板均设有通风孔,所述操作台(4)上设有油料放置台(7)和压平装置(13),所述油料放置台(7)通过回弹装置(12)与操作台(4)连接,所述油料放置台(7)靠近第三开口的一侧设有连接管(14),且连接管(14)贯穿第三开口,所述连接管(14)远离第三开口的一端设有凹槽,所述凹槽的内壁上转动连接有上油转轮(16),所述油料放置台(7)远离连接管(14)的一侧设有油料放置槽(8),所述油料放置槽(8)的底部设有通口,所述连接管(14)内设有与通口连通的注油料管(15),所述注油料管(15)远离通口的一端与凹槽相通,所述油料放置槽(8)的侧壁上设有进油料通道(11),所述油料放置台(7)上设有与进油料通道(11)相通的出油料口,所述出油料口上设有储油箱(9),所述压平装置(13)贯穿于第四开口,且压平装置(13)与传送带(17)相抵。...

【技术特征摘要】
1.一种包装纸的上油机,包括工作台(2),其特征在于:所述工作台(2)的上端设有转轮固定杆(1),所述转轮固定杆(1)的两端均设有转轮(3),所述固定杆(1)上通过转轮(3)设有传送带(17),所述转轮固定杆(1)上设有操作台(4),所述操作台(4)的上端依次设有第一开口、第二开口、第三开口和第四开口,所述第一开口的内壁上设有冷却装置(5),所述第二开口的内壁上依次设有第一限位板、第二限位板和第三限位板,所述第一限位板与第二限位板之间设有散热扇(6),所述第二限位板与第三限位板之间设有烘干装置(18),所述第一限位板、第二限位板和第三限位板均设有通风孔,所述操作台(4)上设有油料放置台(7)和压平装置(13),所述油料放置台(7)通过回弹装置(12)与操作台(4)连接,所述油料放置台(7)靠近第三开口的一侧设有连接管(14),且连接管(14)贯穿第三开口,所述连接管(14)远离第三开口的一端设有凹槽,所述凹槽的内壁上转动连接有上油转轮(16),所述油料放置台(7)远离连接管(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴菊
申请(专利权)人:天津吴天纸制品科技有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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