热升华转印纸宽门幅涂布机制造技术

本实用新型专利技术一种热升华转印纸宽门幅涂布机，包含有安装于支架或地面上的定位支撑板（1），所述定位支撑板（1）竖向对称平行设置有两块；所述定位支撑板（1）上竖向设置有调节孔（1.1），两块定位支撑板（1）之间设置有上辊（2）和下辊（3），所述上辊（2）的两端固定连接于两块定位支撑板（1）之间，所述下辊（3）的两端分别插接在两块定位支撑板（1）的调节孔（1.1）内；且下辊（3）的正下方安装有涂料槽（4）。本实用新型专利技术一种热升华转印纸宽门幅涂布机，能够保证生产宽门幅热升华转印纸时涂层一致均匀。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种涂布机，尤其是涉及一种用于生产款门幅热升华转印纸的涂布机。
技术介绍
目前，为了实现个性化印花作业，并维持基材( 衣物) 原来的柔软度、增加图案色彩层次表现，并保持图案不易脱落，提出了热升华转印技术；热升华转印技术时直接将个性化图案打印再热升华转印纸上，然后再将具有热升华特性染料( 油墨) 加热至200 摄氏度，使染料( 油墨) 由固态变成气态，让气化的染料( 油墨) 能渗入基材或转印物的纤维中，当温度下降后，染料( 油墨) 还原成固态，形成图稿影像；热升华转印的染料( 油墨) 具有可穿透纤维、无胶感、布料透气性佳等优点，且耐洗不易掉色、色彩牢固度佳、能够有效保持颜色饱和度与鲜艳度，进而呈现渐层色、阴影等细节；上述优点使得热升华转印技术，普遍被使用在衣物基材上的图案印制；在热升华转印方式中，作为油墨（颜料）载体的热升华转印纸是其中最为重要的材料，但是如今行业内仅能生产宽度较窄的热升华转印纸，这样一来导致无法大规模的应用热升华转印纸对大片布料进行规模化的批量生产，而生产宽幅度的热升华转印纸时，由于在涂布过程中无法保证压辊左右间隙一致，尤其是当生产不同规格的热升华转印纸时，需要调节压辊间距以使得其符合当前热升华转印纸的生产要求，因此一旦调节压辊，压辊左右之间间隙不一致的现象更为明显，从而影响宽幅度热升华转印纸的生产；另外，普通的涂布机通过压辊直接从油墨槽内取料方式进行涂布，也无法保证涂层的一致均匀性。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种能够保证生产宽门幅热升华转印纸时涂层一致均匀的热升华转印纸宽门幅涂布机。本技术的目的是这样实现的：一种热升华转印纸宽门幅涂布机，所述热升华转印纸宽门幅涂布机包含有安装于支架或地面上的定位支撑板，所述定位支撑板竖向对称平行设置有两块；所述定位支撑板上竖向设置有调节孔，两块定位支撑板之间设置有上辊和下辊，所述上辊的两端固定连接于两块定位支撑板之间，所述下辊的两端分别插接在两块定位支撑板的调节孔内；且下辊的正下方安装有涂料槽；所述下辊的两端分别通过联轴器与同步电机的输出轴相连接，所述同步电机安装于电机支撑板上，所述电机支撑板上设置有螺孔，且电机支撑板通过该螺孔旋置于升降螺杆上，所述升降螺杆的底部套装有传动锥齿轮，有一水平设置的驱动轴的两端套装有主动锥齿轮，且主动锥齿轮与传动锥齿轮相啮合，所述驱动轴上套装有从动齿轮，有一升降电机的驱动轴上套装有主动齿轮，且主动齿轮与从动齿轮相啮合。本技术一种热升华转印纸宽门幅涂布机，调节孔为竖向设置的腰圆形结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术下辊左右两端可实现同步升降，保证了涂层在左右两端的厚度保持一致；并且下辊的左右两端通过两台同步电机进行同步驱动旋转，相比于常规一端驱动，一端从动方式，更有利于生产宽门幅的热升华转印纸，两端同步驱动，防止当下辊过长时（生产宽门幅时，往往宽度达到2.5米，甚至3~4米，此时下辊长度需要宽于上述尺寸），两端转速不一致而造成涂层产生褶皱，从而采用本技术后不但能够生产涂层厚度一致均匀的热升华转印纸，而且涂层表面更为均匀，产品质量更佳。附图说明图1为本技术一种热升华转印纸宽门幅涂布机的结构示意图。图2为本技术一种热升华转印纸宽门幅涂布机的A-A向局部示意图。图3为本技术一种热升华转印纸宽门幅涂布机的应用状态的局部示意图。其中：定位支撑板1、上辊2、下辊3、涂料槽4、电机支撑板5、同步电机6、升降螺杆7、驱动轴8、升降电机9；调节孔1.1；传动锥齿轮7.1；主动锥齿轮8.1、从动齿轮8.2；主动齿轮9.1。具体实施方式参见图1~3，本技术涉及的一种热升华转印纸宽门幅涂布机，所述热升华转印纸宽门幅涂布机包含有安装于支架或地面上的定位支撑板1，所述定位支撑板1竖向对称平行设置有两块；所述定位支撑板1上竖向设置有腰圆形结构的调节孔1.1，两块定位支撑板1之间设置有上辊2和下辊3，所述上辊2的两端固定连接于两块定位支撑板1之间，所述下辊3的两端分别插接在两块定位支撑板1的调节孔1.1内；且下辊3的正下方安装有涂料槽4；所述下辊3的两端分别通过联轴器与同步电机6的输出轴相连接，所述同步电机6安装于电机支撑板5上，所述电机支撑板5上设置有螺孔，且电机支撑板5通过该螺孔旋置于升降螺杆7上，所述升降螺杆7的底部套装有传动锥齿轮7.1，有一水平设置的驱动轴8的两端套装有主动锥齿轮8.1，且主动锥齿轮8.1与传动锥齿轮7.1相啮合，所述驱动轴8上套装有从动齿轮8.2，有一升降电机9的驱动轴上套装有主动齿轮9.1，且主动齿轮9.1与从动齿轮8.2相啮合；使用时，当启动升降电机9后，通过齿轮传动和锥齿轮驱动，使得升降螺杆7旋转，升降螺杆7和设置有螺孔的电机支撑板5构成四杆螺母机构，从而使得电机支撑板5上下升降，由于经由同一驱动轴8传动，从而使得左右两块电机支撑板5同步升降，进而带动电机支撑板5上的同步电机6同步一致升降，因此同步电机6驱动相连的下辊3两端也同样同步上下升降；因此当需要生产不同涂层厚度的宽门幅热升华转印纸时，可使得下辊3两端同步下降，因此保证了对宽门幅热升华转印纸上压制涂层的厚度；提高了产品的质量。另外：需要注意的是，上述具体实施方式仅为本专利的一个优化方案，本领域的技术人员根据上述构思所做的任何改动或改进，均在本专利的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热升华转印纸宽门幅涂布机，其特征在于：所述热升华转印纸宽门幅涂布机包含有安装于支架或地面上的定位支撑板（1），所述定位支撑板（1）竖向对称平行设置有两块；所述定位支撑板（1）上竖向设置有调节孔（1.1），两块定位支撑板（1）之间设置有上辊（2）和下辊（3），所述上辊（2）的两端固定连接于两块定位支撑板（1）之间，所述下辊（3）的两端分别插接在两块定位支撑板（1）的调节孔（1.1）内；且下辊（3）的正下方安装有涂料槽（4）；所述下辊（3）的两端分别通过联轴器与同步电机（6）的输出轴相连接，所述同步电机（6）安装于电机支撑板（5）上，所述电机支撑板（5）上设置有螺孔，且电机支撑板（5）通过该螺孔旋置于升降螺杆（7）上，所述升降螺杆（7）的底部套装有传动锥齿轮（7.1），有一水平设置的驱动轴（8）的两端套装有主动锥齿轮（8.1），且主动锥齿轮（8.1）与传动锥齿轮（7.1）相啮合，所述驱动轴（8）上套装有从动齿轮（8.2），有一升降电机（9）的驱动轴上套装有主动齿轮（9.1），且主动齿轮（9.1）与从动齿轮（8.2）相啮合。

【技术特征摘要】
1.一种热升华转印纸宽门幅涂布机，其特征在于：所述热升华转印纸宽门幅涂布机包含有安装于支架或地面上的定位支撑板（1），所述定位支撑板（1）竖向对称平行设置有两块；所述定位支撑板（1）上竖向设置有调节孔（1.1），两块定位支撑板（1）之间设置有上辊（2）和下辊（3），所述上辊（2）的两端固定连接于两块定位支撑板（1）之间，所述下辊（3）的两端分别插接在两块定位支撑板（1）的调节孔（1.1）内；且下辊（3）的正下方安装有涂料槽（4）；所述下辊（3）的两端分别通过联轴器与同步电机（6）的输出轴相连接，所述同步电机（6）安...

【专利技术属性】
技术研发人员：周明，
申请(专利权)人：江阴市全佳数码科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32