拧扣机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拧扣机，属于液压设备生产与试验技术领域。包括主机、动力源和操作台；所述主机包括机架、立柱和底座；所述机架中间设置有立柱，立柱固定安装在底座上，立柱上部设置有扳手；所述动力源包括管路、泵站和马达，所述马达固定安装在底座下部；主机和泵站通过管路连接。本实用新型专利技术用于液压缸零部件的组装，以机械代替以前的手工操作，采用马达驱动，扭矩大小和转速快慢可任意调节且自定中心，高度自由控制，对油缸和导向套起到保护作用，工作性能可靠，适用范围更广，操作和维护方便，安全快捷，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液压设备生产与试验

技术介绍
目前，液压缸重量较大，如部分立柱重量可达1吨以上，其导向套与缸口采用扣连接，人力无法拧动，而螺纹连接处必须拧紧，否则会漏液，因此，需要一种可实现将螺纹机械化拧紧的拧扣机。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种拧扣机，用于液压缸零部件的组装，以机械代替以前的手工操作，采用马达驱动，扭矩大小和转速快慢可任意调节且自定中心，高度自由控制，对油缸和导向套起到保护作用，工作性能可靠，适用范围更广，操作和维护方便，安全快捷，提高了工作效率。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：一种拧扣机，其特征在于包括主机、动力源和操作台；所述主机包括机架、立柱和底座；所述机架中间设置有立柱，立柱固定安装在底座上，立柱上部设置有扳手；所述动力源包括管路、泵站和马达，所述马达固定安装在底座下部；主机和泵站通过管路连接。作为优选，所述马达为曲轴连杆式径向柱塞液压马达。作为优选，所述操作台包括操纵阀和压力表。作为优选，所述扳手可拆卸、可伸缩。作为优选，所述拧扣机适用的缸径为100～400毫米。作为优选，所述拧扣机的扭矩为200～1420Nm。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本技术用于液压缸零部件的组装，以机械代替以前的手工操作，采用马达驱动，扭矩大小和转速快慢可任意调节且自定中心，高度自由控制，对油缸和导向套起到保护作用，工作性能可靠，适用范围更广，操作和维护方便，安全快捷，提高了工作效率。附图说明图1是本技术的结构示意图；图中：1、机架；2、立柱；3、底座；4、扳手；5、管路；6、泵站；7、马达；8、压力表。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。实施例1一种拧扣机，其特征在于包括主机、动力源和操作台；所述主机包括机架1、立柱2和底座3；所述机架1中间设置有立柱2，立柱2固定安装在底座3上，立柱2上部设置有扳手4；所述动力源包括管路5、泵站6和马达7，所述马达7固定安装在底座3下部；主机和泵站6通过管路5连接。进一步的技术方案，所述马达7为曲轴连杆式径向柱塞液压马达。进一步的技术方案，所述操作台包括操纵阀和压力表8。进一步的技术方案，所述扳手4可拆卸、可伸缩。进一步的技术方案，所述拧扣机适用的缸径为100～400毫米。进一步的技术方案，所述拧扣机的扭矩为200～1420Nm。使用时，将外缸置于拧扣机上，安装好中缸之后，导向套与缸口采用螺纹连接，拧扣机转盘卡住导向套拧扣槽，通过调整转速实现机械自动拧扣。本技术用于液压缸零部件的组装，以机械代替以前的手工操作，采用马达驱动，扭矩大小和转速快慢可任意调节且自定中心，高度自由控制，对油缸和导向套起到保护作用，工作性能可靠，适用范围更广，操作和维护方便，安全快捷，提高了工作效率。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术，对本实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本领域技术人员根据本技术的原理设计出其他结构的产品，均属于本技术的保护范围，本技术将不会被限制于本文所示的实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拧扣机，其特征在于包括主机、动力源和操作台；所述主机包括机架（1）、立柱（2）和底座（3）；所述机架（1）中间设置有立柱（2），立柱（2）固定安装在底座（3）上，立柱（2）上部设置有扳手（4）；所述动力源包括管路（5）、泵站（6）和马达（7），所述马达（7）固定安装在底座（3）下部；主机和泵站（6）通过管路（5）连接。

【技术特征摘要】
1.一种拧扣机，其特征在于包括主机、动力源和操作台；所述主机包括机架（1）、立柱（2）和底座（3）；所述机架（1）中间设置有立柱（2），立柱（2）固定安装在底座（3）上，立柱（2）上部设置有扳手（4）；所述动力源包括管路（5）、泵站（6）和马达（7），所述马达（7）固定安装在底座（3）下部；主机和泵站（6）通过管路（5）连接。2.根据权利要求１所述的拧扣机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：王锦先，
申请(专利权)人：张家口动力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13