便于液压站更换的旋铆机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种便于液压站更换的旋铆机，包括机架、电控箱、液压站以及动力头组件，所述动力头组件包括油缸；所述机架上设置有第一油管、第二油管、进油接头和出油接头，第一油管的前端与油缸进口连接，所述第一油管的后端与进油接头连接，所述第二油管的前端与油缸出口连接，所述第二油管的后端与出油接头接，所述进油接头和出油接头固定设置在机架上；所述液压站上连接有第三油管和第四油管，所述第三油管与进油接头连接，所述第四油管与出油接头连接。便于对旋压机上的液压站进行拆卸更换，从而通过更换不同压力等级的液压站，使同一机型的铆压机在实际工作的时候具备不同的液压力，能适应不同压力的产品。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种便于液压站更换的旋铆机。
技术介绍
旋铆机是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备。旋铆机主要包括机架、动力头组件、液压站以及电控箱，动力头组件包括主轴电机、铆压组件以及油缸，主轴电机为动力头组件提供旋转力，油缸连接液压站为动力头组件提供液压力；以往的旋铆机，动力头组件的油缸与液压站分别经两根管道连接，不易拆卸更换；有时候动力头组件需要更大的液压力进行旋压的时候，苦于不能更换大压力的液压站而无法实现，因此不得不从新再购买一个大压力的旋铆机，增加了生产制造成本。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种便于液压站更换的旋铆机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种便于液压站更换的旋铆机，包括机架、电控箱、液压站以及动力头组件，所述动力头组件包括安装座、铆压组件、主轴电机以及油缸；所述机架上设置有第一油管、第二油管、进油接头和出油接头，所述油缸上设置有进口和出口，所述第一油管的前端与油缸进口连接，所述第一油管的后端与进油接头连接，所述第二油管的前端与油缸出口连接，所述第二油管的后端与出油接头接，所述进油接头和出油接头固定设置在机架上；所述液压站上连接有第三油管和第四油管，所述第三油管与进油接头连接，
所述第四油管与出油接头连接。进一步的，所述的电控箱包括箱体以及控制电路板；所述箱体上设置有第一航空接头和第二航空接头，所述第一航空接头与控制电路板上的液压站控制电路连接，所述第二航空接头与控制电路板上的主轴电机控制电路连接。进一步的，所述机架包括截面为矩形的立柱，所述进油接头和出油接头分别固定设置在立柱的后端板上，所述的第一油管穿过立柱的前端板与后端板上的进油接头连接，所述的第二油管穿过立柱的前端板与后端板上的出油接头连接。本技术的有益效果是：本技术的旋铆机，便于对旋压机上的液压站进行拆卸更换，从而通过更换不同压力等级的液压站，使同一机型的铆压机在实际工作的时候具备不同的液压力，能适应不同压力的产品。控制箱上依靠设置航空接头分别与液压站和主轴电机连接，从而方便旋压机上各电力部件与控制箱之间的连接，方便整个旋铆机的模块化组装。附图说明下面结合附图对本技术进一步说明。图1和图2是本技术旋铆机的四意图；图3是第一、二油管分别经进、出油接头与第三、四油管连接的简图；其中，1、机架，2、主轴电机，3、油缸，4、液压站，5、电控箱，6、第一航空接头，7、第二航空接头，11、第一油管，12、第二油管,13、进油接头，14、出油接头，15、第三油管，16、第四油管。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图
仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1至图3所示，一种便于液压站更换的旋铆机，包括机架1、电控箱5、液压站4以及动力头组件，动力头组件包括安装座、铆压组件、主轴电机2以及油缸3。机架1上设置有第一油管11、第二油管12、进油接头13和出油接头14，油缸3上设置有进口和出口，第一油管11的前端与油缸3进口连接，第一油管11的后端与进油接头13接，第二油管12的前端与油缸3出口连接，第二油管12的后端与出油接头14接，进油接头13和出油接头14固定设置在机架1上；液压站4上连接有第三油管15和第四油管16，第三油管15与进油接头13连接，第四油管16与出油接头14连接。液压站4上设置有液压泵，第三油管15和第四油管16分别与液压泵连接。便于对旋压机上的液压站4进行拆卸更换，从而通过更换不同压力等级的液压站4，使同一机型的铆压机在实际工作的时候具备不同的液压力，能适应不同压力的产品。电控箱5包括箱体以及控制电路板；箱体上设置有第一航空接头6和第二航空接头7，第一航空接头6与控制电路板上的液压站4控制电路连接，第二航空接头7与控制电路板上的主轴电机2控制电路连接。从而方便旋压机上各电力部件与控制箱之间的连接，方便整个旋铆机的模块化组装。机架1包括截面为矩形的立柱，进油接头13和出油接头14分别固定设置在立柱的后端板上，第一油管11穿过立柱的前端板与后端板上的进
油接头13连接，第二油管12穿过立柱的前端板与后端板上的出油接头14连接。本技术的旋铆机对液压站4实现模块化组装，液压站4根据实际需求可以更换不同的等级，在同一旋铆机上进行更换的时候，使旋铆机的动力头组件与不同液压站4配合使用；在实际的使用中，客户可以根据需求单独购买液压站4，然后回去在旋铆机上自己组装，快捷方便。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种便于液压站更换的旋铆机，其特征是，包括机架(1)、电控箱(5)、液压站(4)以及动力头组件，所述动力头组件包括安装座、铆压组件、主轴电机(2)以及油缸(3)；所述机架(1)上设置有第一油管(11)、第二油管(12)、进油接头(13)和出油接头(14)，所述油缸(3)上设置有进口和出口，所述第一油管(11)的前端与油缸(3)进口连接，所述第一油管(11)的后端与进油接头(13)连接，所述第二油管(12)的前端与油缸(3)出口连接，所述第二油管(12)的后端与出油接头(14)连接，所述进油接头(13)和出油接头(14)固定设置在机架(1)上；所述液压站(4)上连接有第三油管(15)和第四油管(16)，所述第三油管(15)与进油接头(13)连接，所述第四油管(16)与出油接头(14)连接。

【技术特征摘要】
1.一种便于液压站更换的旋铆机，其特征是，包括机架(1)、电控箱(5)、液压站(4)以及动力头组件，所述动力头组件包括安装座、铆压组件、主轴电机(2)以及油缸(3)；所述机架(1)上设置有第一油管(11)、第二油管(12)、进油接头(13)和出油接头(14)，所述油缸(3)上设置有进口和出口，所述第一油管(11)的前端与油缸(3)进口连接，所述第一油管(11)的后端与进油接头(13)连接，所述第二油管(12)的前端与油缸(3)出口连接，所述第二油管(12)的后端与出油接头(14)连接，所述进油接头(13)和出油接头(14)固定设置在机架(1)上；所述液压站(4)上连接有第三油管(15)和第四油管(16)，所述第三油管(15)与进油接头(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张真恺，
申请(专利权)人：常州市领协智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32