本实用新型专利技术涉及一种软质管收放与残液收集装置，包括有推车、软管卷盘和卷盘存放架，推车主要由底架，安装在底架一侧的支架以及连接底架和支架的支撑架组成，支架的顶部设有双轴滚轮挤压装置，支架上位于双轴滚轮挤压装置下方设有软管导向滚轮，支撑架上设有卷盘安装座，卷盘安装座上安装用于卷绕软管的软管卷盘，软管卷盘主要由中间卷轴和与中间卷轴相连接的两个盘片组成，支撑架上设有与盘片相配合的盘片锁止销。该装置可广泛应用于军事、工业、农业、消防等多种领域，有效提高用户的作业效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种软管的收卷、贮存和展开设备，该设备亦可用于软管内残液的排出与收集，特别涉及一种软管收放与残液收集装置，属于软管收放设备
技术介绍
据申请人了解，在油料转输，消防灭火，工农业用水等方面都离不开软管。目前，由于大多没有使用机械工具，软管的展开使用和用完后的回收都是靠人工拖、抬、堆放，软管内残留的液体也大多使用人工抬高驱赶的方式回收或排出。在使用软管上百米或几百米或频繁更换使用地点时，软管的收放作业劳动强度极大，效率低，残液排放不净，拖拽等也极易造成软管的磨损，缩短软管使用寿命，增加安全隐患。因此，使用软管长距离作业的操作人员迫切希望有相应的工具，能让软管的收放以及管内残液的排出作业能更加省时、省力、安全、高效。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种可单人操作进行长距离收放软管作业，并可进行管内残液收集、软管贮放的装置。为了解决以上技术问题，本技术提供一种软质管收放与残液收集装置，包括推车1、软管卷盘2和卷盘存放架3，推车1主要由底架，安装在底架一侧的支架以及连接底架和支架的支撑架组成，支架的顶部设有双轴滚轮挤压装置108，在收卷时可将软管抬高并挤压排空，其双轴间隙可调；支架上位于双轴滚轮挤压装置108下方设有软管导向滚轮106，引导软管201顺利进入双轴滚轮挤压装置108，保证作业过程中软管的整齐收放，并起到预排液功能；支撑架上设有卷盘安装座101，易于拆装软管卷盘；卷盘安装座101上安装用于卷绕软管201的软管卷盘2，软管卷盘2主要由中间卷轴和与中间卷轴相连接的两个盘片 202组成，盘片间距可根据不同软管型号定制，支撑架上设有与盘片相配合的盘片锁止销105，用于收卷完成后锁住盘片202，防止运输过程中盘片202旋转。本技术进一步限定的技术方案是：进一步地，支架由垂直固定在底架上的第一支杆109、第二支杆110组成，第一支杆109的上端依次制有第一槽孔、第一固定孔，第一槽孔内设置卡销座，卡销座安装弹簧卡销，第一固定孔安装第一轴承座；第二支杆110的上端依次制有第二槽孔、第二固定孔，与第二槽孔配合设置销轴，第二固定孔安装第二轴承座。进一步地，双轴滚轮挤压装置108包括上、下滚轮，上、下滚轮配合形成用于放置软管的挤压腔，上滚轮的一端连接弹簧卡销，另一端连接销轴，下滚轮的一端连接第一轴承座，另一端连接第二轴承座，位于上滚轮一端的弹簧卡销能被手动拔开或关闭，使得上滚轮绕另一端的销轴旋转，这样便于软管201接头的取出和放入。进一步地，底架上位于双轴滚轮挤压装置108的下方设有软管接头固定座104。进一步地，卷盘存放架3上设有卷盘安装座101，卷盘安装座可设计为易于软管卷盘2拆装的结构，无需任何工具即可手动拆装软管卷盘2。卷盘安装座101上安装用于卷绕软管的软管卷盘2，软管卷盘2主要由中间卷轴和与中间卷轴相连接的两个盘片202组成，卷盘存放架3上还设有与盘片相配合的盘片锁止销105。进一步地，盘片202包括圆盘本体，圆盘本体的外圆面上沿周向均布一组连接轴，连接轴的外部与外圈圆环的内壁固定连接，在圆盘本体上沿周向均匀制有一组与盘片锁止销相配合的锁止槽，圆盘本体通过轴承与轴203连接，轴203的外部为抬放把手。盘片与轴之间利用轴承连接，能够减小盘片旋转的阻力。进一步地，底架的一侧安装有一组定向车轮102，定向车轮可保证推车在野外路面的行进通过性，另一侧安装有一组万向车轮103，万向车轮能保证推车的行进转向能力，同时在停放时可以有效制刹。进一步地，支撑架的外侧设有推车把手107，便于推车的推动行进。进一步地，卷盘存放架3的底部安装有接头固定座104，用于收卷完成后固定软管201末端的接头。本技术的有益效果是：针对长距离软管的收放及管内残液的回收或排出作业，克服了以往作业劳动强度大，软管易磨损，残液排空不完全，回收效率低等问题。实现单人操作，回收余液和收卷软管同时进行,节约人力资源；减少软管在地面上的拖拽磨损，延长软管使用寿命，提高作业安全系数；残液回收效率高，回收率达到95％以上。该设备可广泛应用于军事、工业、农业、消防等多种领域，有效提高用户的作业效率。附图说明图1为本技术推车结构示意图(安装有软管卷盘)。图2为本技术推车结构正视图(安装有软管卷盘)。图3为本技术卷盘存放架结构示意图(安装有软管卷盘)。图4为本技术卷盘存放架结构正视图(安装有软管卷盘)。图中：1-推车 2-软管卷盘 3-卷盘存放架 101-卷盘安装座 102-定向车轮 103-万向车轮 104-接头固定座 105-盘片锁止销 106-软管导向滚轮 107-推车把手 108-双轴滚轮挤压装置 109-第一支杆 110-第二支杆 201-软管 202-盘片 203-轴。具体实施方式实施例1本实施例提供的一种软质管收放与残液收集装置，该装置包括推车1、软管 卷盘2和卷盘存放架3，其中推车1、软管卷盘2、卷盘存放架3的主体均使用金属型材焊接成，根据实际用户需求可选用碳钢、不锈钢、铝合金等不同金属材料。推车1主要由底架，安装在底架一侧的支架以及连接底架和支架的支撑架组成，支架的顶部设有双轴滚轮挤压装置108，在收卷时可将软管抬高并挤压排空，其双轴间隙可调；支架上位于双轴滚轮挤压装置108下方设有软管导向滚轮106，引导软管201顺利进入双轴滚轮挤压装置108，保证作业过程中软管的整齐收放，并起到预排液功能；支撑架上设有卷盘安装座101，易于拆装软管卷盘；卷盘安装座101上安装用于卷绕软管201的软管卷盘2，软管卷盘2主要由中间卷轴和与中间卷轴相连接的两个盘片202组成，盘片间距可根据不同软管型号定制，支撑架上设有与盘片相配合的盘片锁止销105，用于收卷完成后锁住盘片202，防止运输过程中盘片202旋转。支架由垂直固定在底架上的第一支杆109、第二支杆110组成，第一支杆109的上端依次制有第一槽孔、第一固定孔，第一槽孔内设置卡销座，卡销座安装弹簧卡销，第一固定孔安装第一轴承座；第二支杆110的上端依次制有第二槽孔、第二固定孔，与第二槽孔配合设置销轴，第二固定孔安装第二轴承座。双轴滚轮挤压装置108包括上、下滚轮，上、下滚轮配合形成用于放置软管的挤压腔，上滚轮的一端连接弹簧卡销，另一端连接销轴，下滚轮的一端连接第一轴承座，另一端连接第二轴承座，位于上滚轮一端的弹簧卡销能被手动拔开或关闭，使得上滚轮绕另一端的销轴旋转，这样便于软管201接头的取出和放入。底架上位于双轴滚轮挤压装置108的下方设有软管接头固定座104。卷盘存放架3上设有卷盘安装座101，卷盘安装座可设计为易于软管卷盘2拆装的结构，无需任何工具即可手动拆装软管卷盘2。卷盘安装座101上安装用于卷绕软管的软管卷盘2，软管卷盘2主要由中间卷轴和与中间卷轴相连接的两个盘片202组成，卷盘存放架3上还设有与盘片相配合的盘片锁止销105。盘片202包括圆盘本体，圆盘本体的外圆面上沿周向均布一组连接轴，连接轴的外部与外圈圆环的内壁固定连接，在圆盘本体上沿周向 均匀制有一组与盘片锁止销相配合的锁止槽，圆盘本体通过轴承与轴203连接，轴203的外部为抬放把手。盘片与轴之间利用轴承连接，能够减小盘片旋转的阻力。底架本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种软质管收放与残液收集装置，包括推车(1)、软管卷盘(2)和卷盘存放架(3)，其特征在于：所述推车(1)主要由底架，安装在底架一侧的支架以及连接底架和支架的支撑架组成，所述支架的顶部设有双轴滚轮挤压装置(108)，所述支架上位于双轴滚轮挤压装置(108)下方设有软管导向滚轮(106)，所述支撑架上设有卷盘安装座(101)，所述卷盘安装座(101)上安装用于卷绕软管(201)的软管卷盘(2)，所述软管卷盘(2)主要由中间卷轴和与中间卷轴相连接的两个盘片(202)组成，所述支撑架上设有与盘片相配合的盘片锁止销(105)。
【技术特征摘要】
1.一种软质管收放与残液收集装置，包括推车(1)、软管卷盘(2)和卷盘存放架(3)，其特征在于：所述推车(1)主要由底架，安装在底架一侧的支架以及连接底架和支架的支撑架组成，所述支架的顶部设有双轴滚轮挤压装置(108)，所述支架上位于双轴滚轮挤压装置(108)下方设有软管导向滚轮(106)，所述支撑架上设有卷盘安装座(101)，所述卷盘安装座(101)上安装用于卷绕软管(201)的软管卷盘(2)，所述软管卷盘(2)主要由中间卷轴和与中间卷轴相连接的两个盘片(202)组成，所述支撑架上设有与盘片相配合的盘片锁止销(105)。2.根据权利要求1所述的一种软质管收放与残液收集装置，其特征在于：所述支架由垂直固定在底架上的第一支杆(109)、第二支杆(110)组成，所述第一支杆(109)的上端依次制有第一槽孔、第一固定孔，所述第一槽孔内设置卡销座，所述卡销座安装弹簧卡销，所述第一固定孔安装第一轴承座；所述第二支杆(110)的上端依次制有第二槽孔、第二固定孔，与所述第二槽孔配合设置销轴，所述第二固定孔安装第二轴承座。3.根据权利要求2所述的一种软质管收放与残液收集装置，其特征在于：所述双轴滚轮挤压装置(108)包括上、下滚轮，上、下滚轮配合形成用于放置软管的挤压腔，所述上滚轮的一端连接弹簧卡销，另一端连接销轴，所述下滚轮的一端连接第一轴承座，另一端连接第...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯必军，高智勇，朱银海，
申请(专利权)人：航天晨光股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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