电煮壶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电煮壶，包括：壶体总成及与其连接的底座总成，壶体总成包括：用于容置待加热液体的液体腔及壶底总成；壶底总成包括倒置的筒状的导热板，导热板与液体腔铆接，并通过激光焊接进一步密封，一温度感应装置透过导热板伸入液体腔以监测液体腔的温度，一发热管钎焊于导热板的底部；底座总成包括：底座及容置于底座内的电控装置，电控装置一端与电源连接，另一端与发热管及温度感应装置电性连接以控制发热管的工作状态。本实用新型专利技术提供的电煮壶通过增加激光焊接的连结方式对液体腔及与之相连接的壶底进行连接，增大了其实用可靠性；壶体与底座之间采用双通路的连接方式进行电性连接，使得其型号传输更加稳定。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种制备咖啡、加热牛奶的电煮壶，尤其涉及一种结构精密可靠、功能多样且可更换不同底座的电煮壶。
技术介绍
电热咖啡壶是利用电加热用于烹煮咖啡的器具，现如今电煮壶的形式及功能多种多样，结构布局及装配工艺也不尽相同，因而就导致了不同制备工艺及结构特征的电煮壶的使用可靠性有了较大差异；现有技术中电煮壶的用于盛放带加热液体的液体腔的底部一般都通过导热板进行密封，然而厂家只是通过简单的铆接工艺将其密封，但是随着电煮壶使用时间的增加铆接处容易出现缝隙，从而影响到正常使用。再而，咖啡壶多为一体性的，即壶体只能与之相应的特定底座进行匹配，这就降低的用户的可选择范围，进而不能合理充分利用其既有功能；还有就是壶体与控制其工作状态的底座之间通常采用单通路进行连接，这就使得其型号传输不稳定，在一定程度上影响了其工作稳定性。
技术实现思路
有鉴于现有技术中存在的上述问题，本技术提供一种能智能控制并且具有多种模式及特定功能供用户选择，同时还具有使用稳定、可靠性高的有电煮壶。为解决上述问题，本技术提供的技术方案是：一种电煮壶，包括：壶体总成及与其连接的底座总成，其特征在于：所述壶体总成包括：用于容置待加热液体的液体腔及壶底总成；所述壶底总成包括倒置的筒状的导热板，所述导热板与所述液体腔铆接，并通过激光焊接进一步密封，一温度感应装置透过所述导热板伸入所述液体腔以监测所述液体腔的温度，一发热管钎焊于所述导热板的底部；所述底座总成包括：底座及容置于所述底座内的电控装置，所述电控装置一端与电源连接，另一端与发热管及所述温度感应装置电性连接以控制所述发热管的工作状态。作为优选，所述壶底总成内设有第一双通路连接器，并且两通路分别与所述温度感应装置及所述发热管电性连接。作为优选，所述底座总成内设有能与所述第一双通路连接器对接的第二双通路连接器，以使所述电控装置通过双通路分别与所述温度感应装置及所述发热管电性连接。作为优选，所述底座总成还具有一控制面板，所述控制面板具有多个控制按钮及显示端。作为优选，所述底座总成还具有一翘板开关面板。作为优选，所述导热板的下表面上设有多个螺钉座，螺钉穿过固定块及螺钉座将所述温度感应装置固定在所述导热板下表面上。作为优选，所述液体腔底部设有衬环，所述衬环包覆所述导热板的侧壁的下边缘并与所述液体腔的下边缘焊接固定，所述衬环底部具有底盖，并通过塑料销钉与所述衬环热烫连接。作为优选，所述壶体总成还具有一与壶体外壁铰接的壶盖。作为优选，所述壶体上还具有一手柄，所述手柄包覆有隔热保护套。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：1.通过增加激光焊接的连结方式对液体腔及与之相连接的壶底进行连接，增大了其实用可靠性。2.壶体可与多种底座相匹配，满足的不同层次消费者的需求，产品成本也得到了控制。3.壶体与底座之间采用双通路的连接方式进行电性连接，使得其型号传输更加稳定。附图说明图1为本技术的电煮壶的立体结构示意图；图2为本技术的电煮壶的剖面结构示意图；图3为本技术的电煮壶的壶体总成的底面的内部结构示意图；图4为本技术的电煮壶的底座总成的第一实施例的结构示意图；图5为本技术的电煮壶的底座总成的第一实施例的内部的结构示意图；图6为本技术的电煮壶的底座总成的第二实施例的结构示意图；图7为本技术的电煮壶的底座总成的第二实施例的内部的结构示意图；图8为图2的A的局部放大示意图。附图标记：1-壶体总成；11-液体腔；12-壶底总成；121-导热板；1211-螺钉座；122-发热管；123-温度传感器；1231-固定块；124-衬环；125-五环连接器上桩头；2-底座总成；20-电控装置；21-控制面板；211-控制按钮；212-显示端；22-翘板开关面板；221-翘板开关；2211-定压板；23-五环连接器下桩头；24-底座；3-壶嘴；4-手柄；41-隔热保护套；5-壶盖；6-底盖。具体实施方式为使本领域技术人员更好的理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作详细说明。如图1及图2所示，本技术提供了一种电煮壶，包括：壶体总成1及与其连接的底座总成2，其中，壶体总成1包括：用于容置待加热液体的液体腔11及壶底总成12；壶底总成12包括倒置的筒状的导热板121，导热板121与液体腔11铆接，并通过激光焊接进一步密封，具体的，如图8所示，将导热板121沿液体腔11内缘铆压入液体腔11中，但导热板121的侧边只压入一部分(具体结构请参阅图8)，之后通过精确的激光焊接连接成一体，以增加液体腔11底部的连结强度及密封性，一温度感应装置中的温度传感器123透过导热板121伸入液体腔11以监测液体腔11的温度，一发热管122钎焊于导热板121的底部，发热管122的截面呈梯形以增大与导热板121的接触面积；底座总成2包括：底座24及容置于底座24内的电控装置20，电控装置20一端与电源连接，另一端与发热管122及温度感应装置电性连接以控制发热管122的工作状态。具体的，为保证电控装置20与发热管122、温度感应装置之间的信号传输稳定性，壶底总成12内设有第一双通路连接器，并且两通路分别与温度感应装置及发热管122电性连接；底座总成2内设有能与第一双通路连接器对
接的第二双通路连接器，以使电控装置20通过双通路分别与温度感应装置及发热管122电性连接，从而达到同时传递加热控制与温度感应两组信号的功能。具体的，行业内的技术人员所熟知的是，五环连接器具有双通路连接的特性，因此，本技术提供的实施例中第一双通路连接器为五环连接器上桩头125，第二双通路连接器为五环连接器下桩头23。为满足不同用户的需求，并使得产品的既有功能得到高效的利用，并在一定程度上降低制造成本，提高产品竞争力，本技术提供了两种不同的底座总成2的实施例；如图4及图5所示，为本技术的底座总成2的第一实施例，本实施例中，底座总成2具有一控制面板21，控制面板21具有多个控制按钮211及显示端212，具体的，显示端212为一液晶显示屏，行业内熟知的是，技术人员可通过输入不同程序并配合壶体总成1内的温度传感器123及发热管122来为电煮壶提供不同种工作模式从而满足对多种蒸煮模式有需求的用户。如图6及图7所示，为本技术的底座总成2的第二实施例，底座总成2仅具有一翘板开关面板22，进一步的，翘板开关221通过定压板2211固定在底座24上，这种底座总成2适用于只对单一蒸煮模式有需求的用户，例如，用户只进行煮开水或特定种类的咖啡蒸煮制备等；其中，预设的相应程序控制可根据温度传感器123所反馈的信号对发热管122的工作状态进行相应控制；进一步的，本技术的底座总成2的第二实施例通过输入相应控制程序可具有防溢出功能。进一步的，如图3所示，导热板121的下表面上设有多个螺钉座1211，螺钉穿过固定块1231及螺钉座1211将温度感应装置固定在导热板121下表面上；并且，为了使壶体总成1外观上更具整体性，液体腔11底部设有衬环124，衬环124包覆并紧贴导热板121的另一部分侧边(即上述中未被铆压进液体腔11的一部分侧边)，并与液体腔11的下边缘焊接，其中衬环124的厚度与液体腔11厚度一致，故使得壶体的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电煮壶，包括：壶体总成及与其连接的底座总成，其特征在于：所述壶体总成包括：用于容置待加热液体的液体腔及壶底总成；所述壶底总成包括倒置的筒状的导热板，所述导热板与所述液体腔铆接，并通过激光焊接进一步密封，一温度感应装置透过所述导热板伸入所述液体腔以监测所述液体腔的温度，一发热管钎焊于所述导热板的底部；所述底座总成包括：底座及容置于所述底座内的电控装置，所述电控装置一端与电源连接，另一端与发热管及所述温度感应装置电性连接以控制所述发热管的工作状态。

【技术特征摘要】
1.一种电煮壶，包括：壶体总成及与其连接的底座总成，其特征在于：所述壶体总成包括：用于容置待加热液体的液体腔及壶底总成；所述壶底总成包括倒置的筒状的导热板，所述导热板与所述液体腔铆接，并通过激光焊接进一步密封，一温度感应装置透过所述导热板伸入所述液体腔以监测所述液体腔的温度，一发热管钎焊于所述导热板的底部；所述底座总成包括：底座及容置于所述底座内的电控装置，所述电控装置一端与电源连接，另一端与发热管及所述温度感应装置电性连接以控制所述发热管的工作状态。2.根据权利要求1所述的电煮壶，其特征在于，所述壶底总成内设有第一双通路连接器，并且两通路分别与所述温度感应装置及所述发热管电性连接。3.根据权利要求2所述的电煮壶，其特征在于，所述底座总成内设有能与所述第一双通路连接器对接的第二双通路连接器，以使所述电控装置通过双通路分别与所述温...

【专利技术属性】
技术研发人员：应治国，
申请(专利权)人：应治国，
类型：新型
国别省市：浙江;33