【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种输入输出端花键缺齿相对角度检测台,属于汽车检测
技术介绍
据申请人了解,原有输入输出端花键缺齿相对角度检查方法为手动检测工装检查,检查时间较长,且不便于操作;检测工装为通过性检查,仅能检查出是否合格,无法检查输入输出端相对角度确切值,不便于对问题产品的分析;检测工装与输入输出端花键间隙无法消除,影响检查精度,易出现误判;检查为人为判断,无法录入追溯系统,检查结果不能与产品一一对应,不便于后期追溯。
技术实现思路
本技术的目的在于:针对上述现有技术存在的问题,提出一种输入输出端花键缺齿相对角度检测台,可以是实现以下目的:1.全自动检测,工人只需上下料,操作方便且有效提高效率;2.高精度角度编码器检测相对角度确切值,方便对问题件的分析;3.通过气缸、缩嘴夹头、过渡接头将设备与产品连接,消除间隙对检测结果的影响;4.程序判定是否合格,检测结果录入追溯系统并于产品追数码对应,方便后续追溯。为了达到以上目的,本技术具体技术方案如下:本技术一种输入输出端花键缺齿相对角度检测台,包括分别设置在主架上部的第一伺服电机、第一滚珠丝杠和第一直线导轨副;所述主架下部设 ...
【技术保护点】
一种输入输出端花键缺齿相对角度检测台,包括分别设置在主架上部的第一伺服电机(1)、第一滚珠丝杠(2)和第一直线导轨副(3);所述主架下部设有第二伺服电机(22)、第二滚珠丝杠(21)和第二直线导轨副(20);所述第一伺服电机(1)连接第一滚珠丝杠(2);所述第二伺服电机(22)连接第二滚珠丝杠(21);所述第一直线导轨副(3)和第二直线导轨副(20)均设置在主架上;其特征在于:所述第一伺服电机(1)和第二伺服电机(22)之间依次设有第一扭矩传感器(4)、第一联轴器(5)、第一角度编码器(6)、第二联轴器(7)、第一气缸(8)、第一缩嘴夹头(9)、输入端过渡接头(10)、电动 ...
【技术特征摘要】
1.一种输入输出端花键缺齿相对角度检测台,包括分别设置在主架上部的第一伺服电机(1)、第一滚珠丝杠(2)和第一直线导轨副(3);所述主架下部设有第二伺服电机(22)、第二滚珠丝杠(21)和第二直线导轨副(20);所述第一伺服电机(1)连接第一滚珠丝杠(2);所述第二伺服电机(22)连接第二滚珠丝杠(21);所述第一直线导轨副(3)和第二直线导轨副(20)均设置在主架上;其特征在于:所述第一伺服电机(1)和第二伺服电机(22)之间依次设有第一扭矩传感器(4)、第一联轴器(5)、第一角度编码器(6)、第二联轴器(7)、第一气缸(8)、第一缩嘴夹头(9)、输入端过渡接头(10)、电动转向管柱(11)、旋转夹紧气缸(12)、定位工装(13)、输出端过渡接头(14)、第二缩嘴夹头(15)、第二气缸(16)...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙文龙,张远,张秀莲,
申请(专利权)人:南京东华汽车转向器有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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