一种干燥机制造技术

技术编号:13606155 阅读:37 留言:0更新日期:2016-08-28 20:52
一种干燥机,它包括外体,每个外体的上下外环体沿边分别设置一组齿带,且两个外体上下沿边的齿带分别由对应一处相互嵌入衔接,每个电磁转盘分别间隔均匀平着置放在外体空腔内,每个电磁转盘居中处分别挖一个圆形口子,每个外体上下侧面居中处的圆形口子分别与每个电磁转盘居中处的圆形口子对齐,每个空心杆从外体上侧面居中处的圆形口子往下嵌入,并穿过外体下侧面居中处的圆形口子,一直往下延伸,延伸下去的空心杆末端焊接底座居中处,其中一个空心杆延伸段的上部外环体设置转筒,转筒由拉力带连接电机上部的带盘,电机垂直安置。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种干燥机,尤其涉及一种可双体组合转盘式的干燥机。背景背景目前,公知的干燥机均是采用单体高层构置,一个单体均配置一台电机,这种构置一是耗费能源,增加了生产成本;二是上湿料与下湿料很不方便。
技术实现思路
为了克服现有的干燥机在实际操作中所存在的不足,本专利技术提供一种干燥机,该干燥机采用双体组合构置,并由一台机电机带动,且每个转盘底层均构置成可电磁发热体,每个转盘表面均由导热性强的金属材料构置。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:包括外体,两个外体上下对齐,且平排靠近,每个外体均为圆柱形,每个外体的上侧面与下侧面居中处分别挖一个圆形口子,每个外体的一侧分别挖一个方形口子,且每个方形口子一侧分别设置一个门,每个外体的上下外环体沿边分别设置一组齿带,且两个外体上下沿边的齿带分别由对应一处相互嵌入衔接,每个电磁转盘分别间隔均匀平着置放在外体空腔内,每个电磁转盘居中处分别挖一个圆形口子,每个外体上下侧面居中处的圆形口子分别与每个电磁转盘居中处的圆形口子对齐,每个空心杆从外体上侧面居中处的圆形口子往下嵌入,并穿过外体下侧面居中处的圆形口子,一直往下延伸,每个电磁转盘居中处的圆形口子内侧沿分别焊接对应的的空心杆外环体,延伸下去的空心杆末端焊接底座居中处,每个空心杆延伸段的下部分别设置一个线孔,其中一个空心杆延伸段的上部外环体设置转筒,转筒由拉力带连接电机上部的带盘,电机垂直安置,每个空心杆内部为空腔,每个空心杆外环体与每个电池转盘相交接的一侧分别挖一个线孔,每个空心杆外环体与外体上下侧面居中处
的圆形口子侧沿之间分别设置一个弹子圈,电路在空心杆空腔内由下往上延伸,并分别穿过空心杆与每个电池转盘相交接一侧的线孔,再分别与对应处电磁转盘连接,电磁转盘分上下两层,电磁转盘上层由导热性强的金属材料构置,电磁转盘底层为电磁发热体,外体空腔内的空心杆外环体上下分别均匀焊接四组翻抄耙,每组翻抄耙由四个组成,四个翻抄耙分别在四个侧面焊接对应处的空心杆外环体,每个翻抄耙的下部耙叶分别落在电磁转盘上表面。本专利技术的有益效果是,一、两个外体均由各对应处的齿带相互嵌入衔接,并由一台机电机带动;二、电磁转盘底层发出的热量可通过上层的金属表面导出,湿料物由反抄耙不停的在电磁转盘表面反抄,并使湿料快速干燥;三、电路在空心杆空腔内由下往上延伸,并分别穿过空心杆与每个电池转盘相交接一侧的线孔。附图说明图1为本专利技术的整体构置图。图2为本专利技术的外体空腔内示意图。图3为本专利技术的局部构置图。其中:1空心杆;2、外体;3、齿带;4、底座;5、电路;6、转筒;7、电机;8、门;9、弹子圈;10、电磁转盘;11、反抄耙;具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步描述。图1中,包括外体2,两个外体2上下对齐,且平排靠近,每个外体2的上侧面与下侧面居中处分别挖一个圆形口子,每个外体2的一侧分别挖一个方形口子,且每个方形口子一侧分别设置一个门8,每个外体2的上下外环体沿边分别设置一组齿带3,且两个外体2上下沿边的齿带3分别由对应一处相互嵌入衔接,每个空心杆1从外体2上侧面居中处的圆形口子往下嵌入,并穿过外体2下侧面
居中处的圆形口子,一直往下延伸,延伸下去的空心杆1末端焊接底座4居中处,每个空心杆1延伸段的下部分别设置一个线孔,其中一个空心杆1延伸段的上部外环体设置转筒6,转筒6由拉力带连接电机7上部的带盘,每个空心杆1外环体与外体2上下侧面居中处的圆形口子侧沿之间分别设置一个弹子圈9。图2包括图1,每个电磁转盘10分别间隔均匀平着置放在外体2空腔内,每个电磁转盘10居中处分别挖一个圆形口子,每个外体2上下侧面居中处的圆形口子分别与每个电磁转盘10居中处的圆形口子对齐,每个电磁转盘10居中处的圆形口子内侧沿分别焊接对应的的空心杆1外环体,每个空心杆1外环体与每个电池转盘10相交接的一侧分别挖一个线孔,电路5在空心杆1空腔内由下往上延伸,并分别穿过空心杆1与每个电池转盘10相交接一侧的线孔,再分别与对应处电磁转盘10连接。图3包括图1、图2,外体2空腔内的空心杆1外环体上下分别均匀焊接四组翻抄耙11,每组翻抄耙11由四个组成,四个翻抄耙11分别在四个侧面焊接对应处的空心杆1外环体,每个翻抄耙11的下部耙叶分别落在电磁转盘10上表面。每组反抄耙11里面一头与对应处的空心杆1外环体焊接处均在一个电磁转盘10上面,每个反抄耙11主架与下部的电磁转盘10相隔的距离等于每个反抄耙11耙叶的高度。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种干燥机,包括外体,其特征在于每个外体的上侧面与下侧面居中处分别挖一个圆形口子,每个外体的一侧分别挖一个方形口子,且每个方形口子一侧分别设置一个门,每个外体的上下外环体沿边分别设置一组齿带,且两个外体上下沿边的齿带分别由对应一处相互嵌入衔接,每个电磁转盘分别间隔均匀平着置放在外体空腔内,每个电磁转盘居中处分别挖一个圆形口子,每个外体上下侧面居中处的圆形口子分别与每个电磁转盘居中处的圆形口子对齐,每个空心杆从外体上侧面居中处的圆形口子往下嵌入,并穿过外体下侧面居中处的圆形口子,一直往下延伸,每个电磁转盘居中处的圆形口子内侧沿分别焊接对应的的空心杆外环体,延伸下去的空心杆末端焊接底座居中处,每个空心杆延伸段的下部分别设置一个线孔,其中一个空心杆延伸段的上部外环体设置转筒,转筒由拉力带连接电机上部的带盘,电机垂直安置,每个空心杆内部为空腔,每个空心杆外环体与每个电池转盘相交接的一侧分别挖一个线孔,每个空心杆外环体与外体上下侧面居中处的圆形口子侧沿之间分别设置一个弹子圈,电路在空心杆空腔内由下往上延伸,并分别穿过空心杆与每个电池转盘相交接一侧的线孔,再分别与对应处电磁转盘连接。

【技术特征摘要】
1.一种干燥机,包括外体,其特征在于每个外体的上侧面与下侧面居中处分别挖一个圆形口子,每个外体的一侧分别挖一个方形口子,且每个方形口子一侧分别设置一个门,每个外体的上下外环体沿边分别设置一组齿带,且两个外体上下沿边的齿带分别由对应一处相互嵌入衔接,每个电磁转盘分别间隔均匀平着置放在外体空腔内,每个电磁转盘居中处分别挖一个圆形口子,每个外体上下侧面居中处的圆形口子分别与每个电磁转盘居中处的圆形口子对齐,每个空心杆从外体上侧面居中处的圆形口子往下嵌入,并穿过外体下侧面居中处的圆形口子,一直往下延伸,每个电磁转盘居中处的圆形口子内侧沿分别焊接对应的的空心杆外环体,延伸下去的空心杆末端焊接底座居中处,...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡凯伦
申请(专利权)人:江西南洋电子科技有限公司
类型:发明
国别省市:江西;36

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