一种改进的自带能射钉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改进的自带能射钉，包括射钉本体、射钉承载壳体和动能组件，所述射钉承载壳体的一端设有钉帽容纳腔，射钉本体的钉帽嵌于钉帽容纳腔内，另一端设有动能组件安装腔，所述动能组件包括具有第一腔体的内壳、具有第二腔体的外壳和T型密封盖，所述内壳的第一腔体底部中间设有引爆口，所述外壳的第二腔体底部为放置底火的弧形凹槽，外壳的尾部设有击针孔，所述内壳安装于外壳的第二腔体中，所述T型密封盖与内壳的第一腔体紧密配合，所述第一腔体内放置动能药剂。该自带能射钉质量轻、防潮、运输安全、组装快捷不易拆卸、击发率高、射钉强度刚度大。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑器材领域， 尤其是一种改进的自带能射钉。
技术介绍
射钉已广泛使用在人们的生活之中，在高强度建筑基体上（含钢铁）安装设备、设施、构件时，通常采用射钉击发器击发射钉弹，将射钉打入建筑基体中，操作时都是分别将射钉弹、射钉装入射钉击发器中，这种方式的射钉弹容易被改作它用，且运输与日常安全管理要求高，操作复杂，劳动强度大效率低，噪声较大。还有一种形式是射钉击发器直接击发无壳药丸（药片），将射钉打入建筑基体中，这种形式给运输与日常安全管理带来了严重安全隐患，防潮问题无法解决，哑弹率特高，不实用不经济。鉴于目前的射钉结构和实用安全现状，于是出现了自带能射钉，通过动能药剂爆炸产生的高能气流推动射钉射入基体中。常用的引发动能药剂的底火是固体底火药，需要有一个专门放置该固体底火药的结构，所以制作工艺复杂，要求高，生产过程危险性大，使用时爆炸声音大。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种改进的密封性好、安全性高，方便运输与日常储存，爆炸声音小的自带能射钉。本技术采用的技术方案是：一种改进的自带能射钉，包括射钉本体、射钉承载壳体和动能组件，所述射钉承载壳体的一端设有钉帽容纳腔，射钉本体的钉帽嵌于钉帽容纳腔内，另一端设有动能组件安装腔，所述动能组件包括具有第一腔体的内壳、具有第二腔体的外壳和T型密封盖，所述内壳的第一腔体底部中间设有引爆口，所述外壳的第二腔体底部为放置底火的弧形凹槽，外壳的尾部设有击针导向孔，所述内壳安装于外壳的第二腔体中，所述T型密封盖与内壳的第一腔体紧密配合，所述第一腔体内放置动能药剂。优选的，所述底火为干粉底火药。所述射钉承载壳体的尾部设有安全后盖。所述T型密封盖包括一体成型的盖体和凸台，根据装药量的多少调整凸台厚度不同的T型密封盖。所述动能药剂是火药或硝化棉配制压片。本技术的有益效果：1、动能组件完全置于射钉承载壳体内并与其紧密配合，动能组件的内壳与外壳组装后与T型密封盖之间紧配合，射钉承载壳体尾部加上安全后盖，这种密封处理后更加防潮，延长了火药的保质期限。2、在外壳的第二腔体底部设置弧形凹槽放置干粉底火药，爆炸速度快且噪声小。3、这种结构组装快捷，装配后手工不易拆除（硬拆除外），也防止用作它用，在用途上也更加安全，在运输中和使用前的误撞击趋于零，动能组件与射钉二位一体组合，增加了使用方便度，更能让用户接受。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是动能组件的结构示意图；图中，1、射钉本体，2、射钉承载壳体，21、动能组件安装腔，30、外壳，301、第二腔体，302、弧形凹槽，303、击针导向孔，31、内壳、311、第一腔体，312、引爆口，32、T型密封盖，321、盖体，322、凸台，33、动能药剂，34、底火，4、安全后盖。具体实施方式如图1和图2所示，一种改进的自带能射钉，包括射钉本体1、射钉承载壳体2和动能组件，射钉承载壳体2的一端设有钉帽容纳腔，射钉本体1的钉帽嵌于钉帽容纳腔内，另一端设有动能组件安装腔21，射钉承载壳体2的尾部设有安全后盖4。动能组件包括具有第一腔体311的内壳31、具有第二腔体301的外壳30和T型密封盖32，内壳31的第一腔体311底部中间设有引爆口312，外壳30的第二腔体301底部为放置底火（优选干粉底火药）34的弧形凹槽302，外壳30的尾部设有击针导向孔303，内壳31安装于外壳30的第二腔体301中，T型密封盖32与内壳31的第一腔体311紧密配合，第一腔体311内可放置各种规格火药或硝化棉配制压片作为动能药剂33。使用时，打开安全后盖4，动能击发器击针通过击针导向孔303（击针定位作用）撞击动能组件外壳30底部并击穿，撞击弧形凹槽302的底火药，引起底火34爆炸，高能冲破动能组件内壳31底部的引爆口312，引发放置在第一腔体311内的动能药剂33爆炸，产生大量高能气流，瞬间推动T型密封盖32，T型密封盖32推动射钉承载壳体2，以巨大的瞬间推力将射钉打入高强度基体中，击针导向孔303的设置可以减少撞击厚度；采用干粉底火药爆炸速度快，噪声小。T型密封盖32包括一体成型的盖体321和凸台322，依射击深度和钉子大小选择凸台厚度不同的T型密封盖32与动能组件内壳31相配，来调整装药量的多少。射钉承载壳体2的尾部设有安全后盖4，在运输中和使用前的误撞击趋于零。射钉承载壳体、动能药剂、内壳、外壳、T型密封盖分设，产品的互换性更强，射钉承载壳体、内壳、外壳、T型密封盖均采用工程塑料，实现了质轻、强度好、价廉的目标。射钉采用优质高碳钢和特殊的加工工艺，射钉射入混凝土基体时可以适当弯曲，断钉率几乎为零，且极大地增加了摩擦力，增加了抗拉力，减少了钉子从混凝土基体上的脱落。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进的自带能射钉，其特征在于，包括射钉本体、射钉承载壳体和动能组件，所述射钉承载壳体的一端设有钉帽容纳腔，射钉本体的钉帽嵌于钉帽容纳腔内，另一端设有动能组件安装腔，所述动能组件包括具有第一腔体的内壳、具有第二腔体的外壳和T型密封盖，所述内壳的第一腔体底部中间设有引爆口，所述外壳的第二腔体底部为放置底火的弧形凹槽，外壳的尾部设有击针导向孔，所述内壳安装于外壳的第二腔体中，所述T型密封盖与内壳的第一腔体紧密配合，所述第一腔体内放置动能药剂。

【技术特征摘要】
1.一种改进的自带能射钉，其特征在于，包括射钉本体、射钉承载壳体和动能组件，所述射钉承载壳体的一端设有钉帽容纳腔，射钉本体的钉帽嵌于钉帽容纳腔内，另一端设有动能组件安装腔，所述动能组件包括具有第一腔体的内壳、具有第二腔体的外壳和T型密封盖，所述内壳的第一腔体底部中间设有引爆口，所述外壳的第二腔体底部为放置底火的弧形凹槽，外壳的尾部设有击针导向孔，所述内壳安装于外壳的第二腔体中，所述T型密封盖与内壳的第一腔体紧密配合，所述第一腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：浦丹熠，钟志勇，
申请(专利权)人：江苏三浦五金有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32