皮带轮定位用装置制造方法及图纸

本专利涉及了一种定位装置，公开了一种皮带轮定位用装置，包括机架，机架上开有限位孔，机架上设有压板，所述压板沿限位孔的轴向方向滑动连接在机架上，压板上开有与偏心轴尺寸相匹配的开孔，压板的开孔壁与偏心轴相抵，还包括设置在偏心轴上的平键，压板上开有配合平键的键槽，压板上开孔的左侧相抵有第一压杆，压板上开孔的右侧相抵有第二压杆，第一压杆啮合有第一齿轮，第一齿轮啮合有第二齿轮，第二齿轮啮合有第二压杆，第一齿轮连接有电机；本专利与现有技术相比，通过开孔、平键和键槽的设置，对偏心轴转动进行限制，通过电机驱动第一齿轮，对偏心轴的轴向运动进行限制，防止了偏心轴随着钻头一起运动，从而提高了产品的合格率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种定位装置，具体涉及了一种皮带轮定位用装置。
技术介绍
皮带轮，属于盘毂类零件，一般相对尺寸比较大，制造工艺上一般以铸造、锻造为主。一般尺寸较大的设计为用铸造的方法，材料一般都是铸铁（铸造性能较好），很少用铸钢（钢的铸造性能不佳）；一般尺寸较小的，可以设计为锻造，材料为钢。皮带轮主要用于远距离传送动力的场合，也会用于一些小型柴油机动力的输出，在使用皮带轮带动柴油机动力输出时，皮带轮上需要设置一个偏心轴，在偏心轴上安装上连杆，而在连杆的输出端则安装上用于压缩柴油的活塞，以使活塞往复地压缩柴油，从而使柴油机输出动力。在将上述现有带有偏心轴的皮带轮与连杆连接时，是通过在偏心轴和连杆上开出配合螺纹孔，再使用螺栓进行固定连接的，因此在铸造或者锻造完带有偏心轴的皮带轮时，需要在偏心轴端面上开出螺纹孔，而在开孔的操作中，为避免偏心轴上的螺纹孔开偏，需要先将带有偏心轴的皮带轮进行定位。现有的定位装置，包括机架，机架上开有限位孔，机架上设有由气缸控制的压板，将带有偏心轴的皮带轮的主动轴插在机架的限位孔内，皮带轮带有偏心轴的一侧（即皮带轮上主动轴的相对侧）表面，是直接驱动气缸，气缸带动压板压紧，然后通过钻床(加工中心)对偏心轴端面进行钻孔。但是上述方式中，一方面压板不能对偏心轮压的过紧，如果过紧，皮带轮的轮片将有可能向相互靠近的方向产生微小的变形，最终导致在使用时，皮带轮旋转将会产生较大的振动；另一方面由于不能压的太紧，因此压板只对皮带轮做了轴向限位，而周向转动则完全靠压板的压紧力来限位；实际操作中，钻床在加工时，钻机钻头与偏心轴接触时，钻机钻头将在偏心轴上旋转并产生摩擦力，而因为偏心轴只在轴向上进行了定位，且其周向上也只受到皮带轮与机架之间的摩擦力来进行定位，所以钻机钻头与偏心轴的摩擦力将有可能大于皮带轮与机架之间的摩擦力，钻机将会带动偏心轴和偏心轮一起转动，最后将造成加工出螺纹孔达不到所需要求，导致产品不合格。
技术实现思路
本技术意在提供一种可防止皮带轮进行轴向及周向转动方向运动的皮带轮定位用装置。本方案中的皮带轮定位用装置，包括机架，机架上开有限位孔，机架上设有压板，所述压板沿限位孔的轴向方向滑动连接在机架上，压板上开有与偏心轴尺寸相匹配的开孔，压板的开孔壁与偏心轴相抵，还包括设置在偏心轴上的平键，压板上开有配合平键的键槽，压板上开孔的左侧相抵有第一压杆，压板上开孔的右侧相抵有第二压杆，第一压杆啮合有第一齿轮，第一齿轮啮合有第二齿轮，第二齿轮啮合有第二压杆，第一齿轮连接有电机。本方案的技术原理及有益效果为：机架为整个皮带轮定位用装置的骨架，是用于固定皮带轮的基础。皮带轮带有偏心轮的一侧面为皮带轮的上表面；取来带有偏心轴的皮带轮，将皮带轮的主动轴安装在机架的限位孔中，将压板滑动到皮带轮的上表面，此时压板的开孔壁与偏心轴相抵，当钻机的钻头对偏心轴钻孔时，钻头将使偏心轴产生与压板相比的转动趋势，压板的开孔壁和偏心轴之间将产生摩擦力，增加了偏心轴转动的难度，从而降低了偏心轴转动的概率；同时平键插入到键槽中，将彻底地将偏心轴的转动的趋势限制住，使得偏心轴不会转动，从而将皮带轮的转动限制住。启动电机，电机带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第一压杆向下运动，同时第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第二压杆向下运动，第一压杆和第二压杆一起向下压紧压板，压板再将皮带轮压紧，从而使得皮带轮的轴向被固定；另一方面压板对皮带轮有一定的压力，皮带轮江北压板和机架夹紧在中间，压板和皮带轮之间将产生静摩擦力，皮带轮和机架之间也产生静摩擦力，进一步在周向转动方向上对皮带轮进行限定，使得皮带轮更加稳定。与现有技术相比，本定位装置，通过开孔、平键和键槽的设置，对偏心轴转动进行限制，通过电机驱动第一齿轮，对偏心轴的轴向运动进行限制，防止了在对偏心轴进行加工螺纹孔时，偏心轴随着钻头一起运动，从而提高了产品的合格率。进一步，压板和机架之间连接有弹簧。弹簧的设置，可使机架在为安装皮带轮时，压板处于限位孔的上方，并高于皮带轮轴向的高度，方便了皮带轮的安装。进一步，开孔上设有橡胶垫，橡胶垫与偏心轴相抵。橡胶垫的设置，防止了开孔内的压板壁与偏心轴直接接触，从而减少了对压板和偏心轴的磨损，延长了压板和偏心轴的使用寿命；另一方面，橡胶垫具有弹性变形，可与偏心轴相抵的更紧，进一步增加了偏心轴的稳定性。进一步，机架上设有沿限位孔的轴向方向的滑轨，压板滑动连接在滑轨上。滑轨的设置，方便了压板的上、下滑动。进一步，机架上固定连接有与皮带轮轴向高度相等的限位块，限位块与压板相抵。在压杆对压板施压时，压板将对皮带轮和限位块均施加压力，使得压板底面的受力面增加，并增加了压板底面受力的支点，从而提高了压板的稳定性。附图说明图1为本技术皮带轮定位用装置实施例的结构示意图；图2为图1中A部分的放大图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：机架1、限位块2、压板3、滑轨4、第一压杆5、第二压杆6、偏心轴7、橡胶垫8、平键9、压簧10、皮带轮11、主动轴12、第一齿轮13、第二齿轮14、电机15。实施例基本参考图1和图2所示：皮带轮定位用装置，包括机架1，机架1上开有限位孔，机架1上通过螺栓连接有沿限位孔的轴向方向的滑轨4，滑轨4上滑动连接有压板3，压板3和机架1之间连接有压簧10，压板3上开有与偏心轴7尺寸相匹配的开孔，开孔上粘结有橡胶垫8，橡胶垫8与偏心轴7相抵，机架1上焊接有与皮带轮11轴向高度相等的限位块2，限位块2与压板3相抵，还包括设置在偏心轴7上的平键9，平键9是在皮带轮11铸造或者锻造时，与皮带轮11一体成型的，压板3上开有配合平键9的键槽，压板3上开孔的左侧相抵有第一压杆5，压板3上开孔的右侧相抵有第二压杆6，第一压杆5和第二压杆6均滑动连接在机架1上，第一压杆5啮合有第一齿轮13，第一齿轮13啮合有第二齿轮14，第二齿轮14啮合有第二压杆6，第一齿轮13连接有电机15。取来带有偏心轴7的皮带轮11，将皮带轮11的主动轴12安装在机架1的限位孔中，启动电机15，电机15带动第一齿轮13转动，第一齿轮13带动第一压杆5向下运动，同时第一齿轮13带动第二齿轮14转动，第二齿轮14带动第二压杆6向下运动，第一压杆5和第二压杆6一起向下运动与压板3接触，并压动压板3向下运动，第一压杆5和第二压杆6继续向下运动，压板3随着第一压杆5和第二压杆6向下运动，一直运动到压板3的底面与皮带轮11的上表面相抵为止，压簧10处于压缩状态，从而使得皮带轮11的轴向运动被固定；此时压板3的开孔壁上粘结的橡胶垫8与偏心轴7相抵，当钻机的钻头对偏心轴7钻孔时，钻头将使偏心轴7产生与压板3相比的转动趋势，压板3的开孔壁和偏心轴7之间将产生摩擦力，增加了偏心轴7转动的难度；同时平键9插入到键槽中，将彻底地将偏心轴7的转动的趋势限制住，使得偏心轴7不会转动，从而将皮带轮11的转动限制住。固定完皮带轮11时，使用钻机对偏心轴7进行钻孔，钻孔完毕后，将皮带轮11从压紧装置中取下，使用切割机将平键9切割掉，并使用打磨机将偏心轴7的表面打磨光滑，从而将得到成品皮带轮11。以上所述的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体结构本文档来自技高网...

【技术保护点】
皮带轮定位用装置，包括机架，机架上开有限位孔，机架上设有压板，其特征在于，所述压板沿限位孔的轴向方向滑动连接在机架上，压板上开有与偏心轴尺寸相匹配的开孔，压板的开孔壁与偏心轴相抵，还包括设置在偏心轴上的平键，压板上开有配合平键的键槽，压板上开孔的左侧相抵有第一压杆，压板上开孔的右侧相抵有第二压杆，第一压杆啮合有第一齿轮，第一齿轮啮合有第二齿轮，第二齿轮啮合有第二压杆，第一齿轮连接有电机。

【技术特征摘要】
1.皮带轮定位用装置，包括机架，机架上开有限位孔，机架上设有压板，其特征在于，所述压板沿限位孔的轴向方向滑动连接在机架上，压板上开有与偏心轴尺寸相匹配的开孔，压板的开孔壁与偏心轴相抵，还包括设置在偏心轴上的平键，压板上开有配合平键的键槽，压板上开孔的左侧相抵有第一压杆，压板上开孔的右侧相抵有第二压杆，第一压杆啮合有第一齿轮，第一齿轮啮合有第二齿轮，第二齿轮啮合有第二压杆，第一齿轮连接有电机。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐翼，
申请(专利权)人：重庆西华皮带轮机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50