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一种碳化硅铜基复合材料的制备工艺制造技术

技术编号:13590182 阅读:68 留言:0更新日期:2016-08-25 18:41
本发明专利技术公开了一种碳化硅铜基复合材料的制备工艺,包括配制原料、球磨、干燥和烧结等步骤。通过采用碳化硅晶须对铜进行强化,强化效果好,金相照片显示强化后的铜组织结构均匀,与纯铜相比,体积密度和相对密度增加,硬度值也较大幅度地提高,碳化硅晶须对铜的增强作用明显。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及碳化硅复合材料领域,具体涉及一种碳化硅铜基复合材料的制备工艺
技术介绍
碳化硅晶须(SiCw)是一种直径为纳米级至微米级具有一定长径比的短纤维状单晶体,拥有与金刚石相类似的晶体结构,具有轻质、高硬度、高弹性模量、耐腐蚀和抗高温氧化性能和特异光学和电学性能。SiCw成为金属基、陶瓷基等新型复合材料的重要增强增韧材料,在国防、航空航天、能源、化工、汽车工业、环保等领域得到了广泛应用。利用稻壳制备碳化硅晶须始于20世纪70年代,Cutler等专利技术了用稻壳合成SiCw,此后SiCw的合成与应用发展迅速。以稻壳为原料制备的碳化硅晶须,是一种高强度须状的单晶体。其晶体结构比较完整,内部缺陷少,其强度和模量均接近理想晶体。因此,晶须常作为增强组分加到金属基体、陶瓷基体和高分子基体中起增强、增韧作用。现有技术中未有采用晶须对铜进行强化的报道。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷,提供一种铜强化效果好的碳化硅铜基复合材料的制备工艺。为实现上述技术效果,本专利技术的技术方案为:一种碳化硅铜基复合材料的制备工艺,其特征在于,制备工艺包括以下步骤:S1:配置原料铜粉、碳化硅,将两中固体粉末混合,其中铜粉的质量百分比为95~97%;S2:将S1所得混合料装入聚乙烯球磨罐中,加入叔丁醇溶液,在球磨机上球磨湿混1h;S3:将S2所得球磨物料干燥处理;S4:在热压条件下,将混合均匀的原料粉末装入石墨磨具内,在850~950℃下进行烧结处理1h。其中,所述烧结压力为27~28Mpa。其中,所述聚乙烯球磨罐中的球磨介质为玛瑙求。其中,所述S3中干燥处理为在干燥机上冷冻干燥。本专利技术的优点和有益效果在于:通过采用碳化硅晶须对铜进行强化,强化效果好,金相照片显示强化后的铜组织结构均匀,与纯铜相比,体积密度和相对密度增加,硬度值也较大幅度地提高,碳化硅晶须对铜的增强作用明显。具体实施方式下面结合实施例,对本专利技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案,而不能以此来限制本专利技术的保护范围。实施例1实施例1的碳化硅铜基复合材料的制备工艺,包括以下步骤:S1:配置原料铜粉、碳化硅,将两中固体粉末混合,其中铜粉的质量百分比为95~97%;S2:将S1所得混合料装入聚乙烯球磨罐中,加入叔丁醇溶液,在球磨机上球磨湿混1h;S3:将S2所得球磨物料干燥处理;S4:在热压条件下,将混合均匀的原料粉末装入石墨磨具内,在850~950℃下进行烧结处理1h。其中,烧结压力为27~28Mpa。其中,聚乙烯球磨罐中的球磨介质为玛瑙求。其中,S3中干燥处理为在干燥机上冷冻干燥。实施例2实施例2的碳化硅铜基复合材料的制备工艺,包括以下步骤:S1:配置原料铜粉、碳化硅,将两中固体粉末混合,其中铜粉的质量百分比为95~97%;S2:将S1所得混合料装入聚乙烯球磨罐中,加入叔丁醇溶液,在球磨机上球磨湿混1h;S3:将S2所得球磨物料干燥处理;S4:在热压条件下,将混合均匀的原料粉末装入石墨磨具内,在850~950℃下进行烧结处理1h。其中,烧结压力为27~28Mpa。其中,聚乙烯球磨罐中的球磨介质为玛瑙求。其中,S3中干燥处理为在干燥机上冷冻干燥。实施例3实施例3的碳化硅铜基复合材料的制备工艺,包括以下步骤:S1:配置原料铜粉、碳化硅,将两中固体粉末混合,其中铜粉的质量百分比为95~97%;S2:将S1所得混合料装入聚乙烯球磨罐中,加入叔丁醇溶液,在球磨机上球磨湿混1h;S3:将S2所得球磨物料干燥处理;S4:在热压条件下,将混合均匀的原料粉末装入石墨磨具内,在850~950℃下进行烧结处理1h。其中,烧结压力为27~28Mpa。其中,聚乙烯球磨罐中的球磨介质为玛瑙求。其中,S3中干燥处理为在干燥机上冷冻干燥。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种碳化硅铜基复合材料的制备工艺,其特征在于,制备工艺包括以下步骤:S1:配置原料铜粉、碳化硅,将两中固体粉末混合,其中铜粉的质量百分比为95~97%;S2:将S1所得混合料装入聚乙烯球磨罐中,加入叔丁醇溶液,在球磨机上球磨湿混1h;S3:将S2所得球磨物料干燥处理;S4:在热压条件下,将混合均匀的原料粉末装入石墨磨具内,在850~950℃下进行烧结处理1h。

【技术特征摘要】
1.一种碳化硅铜基复合材料的制备工艺,其特征在于,制备工艺包括以下步骤:S1:配置原料铜粉、碳化硅,将两中固体粉末混合,其中铜粉的质量百分比为95~97%;S2:将S1所得混合料装入聚乙烯球磨罐中,加入叔丁醇溶液,在球磨机上球磨湿混1h;S3:将S2所得球磨物料干燥处理;S4:在热压条件下,将混合均匀的原料粉末装入石墨磨具内,在850...

【专利技术属性】
技术研发人员:任海涛
申请(专利权)人:任海涛
类型:发明
国别省市:江苏;32

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