一种铁桶清洗机制造技术

技术编号:13582199 阅读:34 留言:0更新日期:2016-08-24 03:44
本实用新型专利技术公开了一种铁桶清洗机,包括第一次压制及清洗装置和第二次压制及送料装置,所述第一次压制及清洗装置的出料口与所述第二次压制及送料装置的入料口之间设有中间进料工作平面,所述第一次压制及清洗装置的入料口处设有进料工作平面,所述第二次压制及送料装置的出料口处设有水槽。本实用新型专利技术的有益效果:通过第一次压制及清洗装置和第二次压制及送料装置来对剪开的废旧铁桶进行压平和清洗,操作自动化,使用方便快捷,降低了工人的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械设备领域,具体来说,涉及一种铁桶清洗机
技术介绍
铁桶是一种比较常见的盛装液体物质的容器,由于其使用寿命比较长,还具有一定的刚度,在使用时不会轻易的变形,因此得到了广泛的应用,比如油漆桶,像这样的油漆桶在废旧时由于体积都比较大,因此会占据比较大的空间,因此人们希望对这些废旧的油漆桶进行加工处理,使得能用于其他方面或利于回收,目前大部分都是采用人工处理,不仅效率低,而且劳动强度大,同时这些油漆桶都比较脏,在压制过后需要清洗,而这些压制后的油漆桶都是直接用水进行冲洗下,冲洗的效果较差。针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种铁桶清洗机,以克服目前现有技术存在的上述不足。为实现上述技术目的,本技术的技术方案是这样实现的:一种铁桶清洗机,包括第一次压制及清洗装置和第二次压制及送料装置,所述第一次压制及清洗装置的出料口与所述第二次压制及送料装置的入料口之间设有中间进料工作平面,所述第一次压制及清洗装置的入料口处设有进料工作平面,所述第二次压制及送料装置的出料口处设有水槽;所述第一次压制及清洗装置包括第一机架,所述第一机架上设有至少一对第一滚筒组,每对第一滚筒组之间设有第二滚筒组,所述第二滚筒组与相邻的第一滚筒组之间设有钢刷滚筒组,且每个钢刷滚筒组处均设有喷水水管,每根喷水水管均与供水装置相连接,所述第一机架上设有接水口,所述第一机架上设有与每个钢刷滚筒组相连接的钢刷滚筒动力装置;所述第二次压制及送料装置包括第二机架,所述第二机架上设有竖直排列且对称分布的第三滚筒组,所述水槽与所述第三滚筒组之间的第二机架上设有送料滚筒组;所述第一机架上和所述第二机架上均设有动力装置,所述第一机架上的动力装置与第一滚筒组相配合,所述第二机架上的动力装置与第三滚筒组相配合。进一步的,所述第二机架上设有与所述第三滚筒组相配合的调节装置。进一步的,所述动力装置包括电机和减速箱,所述电机输出端与所述减速箱输入端之间通过皮带相连接。进一步的,所述送料滚筒组分为上层和下层,其中,上层有四个送料滚筒,下层有五个送料滚筒,且上层的四个送料滚筒之间通过链条配合传动,下层的五个送料滚筒之间通过齿轮啮合配合传动,下层靠近所述第三滚筒组的送料滚筒与所述第三滚筒组之间通过链条配合传动。进一步的,所述第一滚筒组和第二滚筒组均包括上滚筒和下滚筒,其中,下滚筒之间通过链条配合传动,上滚筒与下滚筒之间通过齿轮啮合配合传动,靠近所述进料工作平面处的下滚筒通过旋转轴与动力装置相连接。进一步的,所述第三滚筒组包括两个平行设置的外滚筒,两个外滚筒之间设有两个平行的内滚筒,两个内滚筒之间通过齿轮啮合配合传动,且,其中一个内滚筒通过旋转轴与动力装置相连接。本技术的有益效果:通过第一次压制及清洗装置和第二次压制及送料装置来对剪开的废旧铁桶进行压平和清洗,操作自动化,使用方便快捷,降低了工人的劳动强度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。图1是根据本技术实施例所述的压制清洗废旧铁桶铁皮设备的结构示意图一;图2是根据本技术实施例所述的压制清洗废旧铁桶铁皮设备的结构示意图二;图3是根据本技术实施例所述的压制清洗废旧铁桶铁皮设备的俯视图。图中:1、第一次压制及清洗装置;2、第二次压制及送料装置;3、中间进料工作平面;4、进料工作平面;5、水槽;6、第一机架;7、第一滚筒组;8、第二滚筒组;9、钢刷滚筒组;10、喷水水管;11、钢刷滚筒动力装置;12、第二机架;13、第三滚筒组;14、送料滚筒组;15、动力装置;16、调节装置;17、电机;18、减速箱;19、皮带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。如图1至图3所示,根据本技术的实施例所述的一种铁桶清洗机,其特征在于,包括第一次压制及清洗装置1和第二次压制及送料装置2,所述第一次压制及清洗装置1的出料口与所述第二次压制及送料装置2的入料口之间设有中间进料工作平面3,所述第一次压制及清洗装置1的入料口处设有进料工作平面4,所述第二次压制及送料装置2的出料口处设有水槽5,其中,所述第一次压制及清洗装置1的压制面与所述中间进料工作平面3和所述第一次压制及清洗装置1的压制面与所述进料工作平面4位于同一平面,所述第二次压制及送料装置2的压制面与所述中间进料工作平面3位于同一平面;所述第一次压制及清洗装置1包括第一机架6,所述第一机架6上设有至少一对第一滚筒组7,每对第一滚筒组7之间设有第二滚筒组8,所述第二滚筒组8与相邻的第一滚筒组7之间设有钢刷滚筒组9,且每个钢刷滚筒组9处均设有喷水水管10,每根喷水水管10均与供水装置相连接,所述第一机架6上设有接水口,所述第一机架6上设有与每个钢刷滚筒组9相连接的钢刷滚筒动力装置11,所述第一滚筒组7和第二滚筒组8均包括上滚筒和下滚筒,其中,下滚筒之间通过链条配合传动,上滚筒与下滚筒之间通过齿轮啮合配合传动,靠近所述进料工作平面4处的下滚筒通过旋转轴与动力装置15相连接;所述第二次压制及送料装置2包括第二机架12,所述第二机架12上设有竖直排列且对称分布的第三滚筒组13,所述水槽5与所述第三滚筒组13之间的第二机架12上设有送料滚筒组14,所述送料滚筒组14分为上层和下层,其中,上层有四个送料滚筒,下层有五个送料滚筒,且上层的四个送料滚筒之间通过链条配合传动,下层的五个送料滚筒之间通过齿轮啮合配合传动,下层靠近所述第三滚筒组13的送料滚筒与所述第三滚筒组13之间通过链条配合传动,所述第三滚筒组13包括两个平行设置的外滚筒,两个外滚筒之间设有两个平行的内滚筒,两个内滚筒之间通过齿轮啮合配合传动,且,其中一个内滚筒通过旋转轴与动力装置15相连接,所述第二机架12上设有与所述第三滚筒组13相配合的调节装置16,进而可以来调节外滚筒对内滚筒的压紧力,方便加工不同厚度的废旧铁桶;所述第一机架6上和所述第二机架12上均设有动力装置15,所述第一机架6上的动力装置15与第一滚筒组7相配合,所述第二机架12上的动力装置15与第三滚筒组13相配合。所述动力装置15包括电机17和减速箱18,所述电机17输出端与所述减速箱18输入端之间通过皮带19相连接。为了方便理解本技术的上述技术方案,以下通过具体使用方式上对本技术的上述技术方案进行详细说明。在具体使用时,将剪开的待加工的废旧铁桶放置在所述进料工作平面4上,待加工的废旧铁桶进入到所述第一滚筒组7和所述第二滚筒组8的压制面进行压制,同时在所述钢刷滚筒组9和所述喷水水管10的作用下,对待加工的废旧铁桶的表面进行清洗,清洗和第一压制后的废旧铁桶通过所述中间进料工作平面3进入到所述第三滚筒组13,在所述第三滚筒组13的压制本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铁桶清洗机,其特征在于,包括第一次压制及清洗装置(1)和第二次压制及送料装置(2),所述第一次压制及清洗装置(1)的出料口与所述第二次压制及送料装置(2)的入料口之间设有中间进料工作平面(3),所述第一次压制及清洗装置(1)的入料口处设有进料工作平面(4),所述第二次压制及送料装置(2)的出料口处设有水槽(5);所述第一次压制及清洗装置(1)包括第一机架(6),所述第一机架(6)上设有至少一对第一滚筒组(7),每对第一滚筒组(7)之间设有第二滚筒组(8),所述第二滚筒组(8)与相邻的第一滚筒组(7)之间设有钢刷滚筒组(9),且每个钢刷滚筒组(9)处均设有喷水水管(10),每根喷水水管(10)均与供水装置相连接,所述第一机架(6)上设有接水口,所述第一机架(6)上设有与每个钢刷滚筒组(9)相连接的钢刷滚筒动力装置(11);所述第二次压制及送料装置(2)包括第二机架(12),所述第二机架(12)上设有竖直排列且对称分布的第三滚筒组(13),所述水槽(5)与所述第三滚筒组(13)之间的第二机架(12)上设有送料滚筒组(14);所述第一机架(6)上和所述第二机架(12)上均设有动力装置(15),所述第一机架(6)上的动力装置(15)与第一滚筒组(7)相配合,所述第二机架(12)上的动力装置(15)与第三滚筒组(13)相配合。...

【技术特征摘要】
1.一种铁桶清洗机,其特征在于,包括第一次压制及清洗装置(1)和第二次压制及送料装置(2),所述第一次压制及清洗装置(1)的出料口与所述第二次压制及送料装置(2)的入料口之间设有中间进料工作平面(3),所述第一次压制及清洗装置(1)的入料口处设有进料工作平面(4),所述第二次压制及送料装置(2)的出料口处设有水槽(5);所述第一次压制及清洗装置(1)包括第一机架(6),所述第一机架(6)上设有至少一对第一滚筒组(7),每对第一滚筒组(7)之间设有第二滚筒组(8),所述第二滚筒组(8)与相邻的第一滚筒组(7)之间设有钢刷滚筒组(9),且每个钢刷滚筒组(9)处均设有喷水水管(10),每根喷水水管(10)均与供水装置相连接,所述第一机架(6)上设有接水口,所述第一机架(6)上设有与每个钢刷滚筒组(9)相连接的钢刷滚筒动力装置(11);所述第二次压制及送料装置(2)包括第二机架(12),所述第二机架(12)上设有竖直排列且对称分布的第三滚筒组(13),所述水槽(5)与所述第三滚筒组(13)之间的第二机架(12)上设有送料滚筒组(14);所述第一机架(6)上和所述第二机架(12)上均设有动力装置(15),所述第一机架(6)上的动力装置(15)与第一滚筒组(7)相配合,所述第二机架(12)上的动力装置(15)与第三滚...

【专利技术属性】
技术研发人员:时磊
申请(专利权)人:丽水市永峰桶业有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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