一种电工套管、电工套管用管箍和管箍弯头组件制造技术

本实用新型专利技术涉及电缆电线技术领域，特别是涉及一种电工套管、电工套管用管箍和管箍弯头组件。一种电工套管，所述电工套管包括三根管，每根所述管的内部均具有能够容纳单根电线的大小，所述三根管形成一体，所述三根管并排地一字排列。与现有的电工套管相比，本实用新型专利技术的电工套管在施工安装时开槽浅，因而对墙面损伤小，同时，在该电工套管的内部不会发生电线相互缠绕，方便了单独更换电线。另外，本实用新型专利技术还涉及用于施工安装该电工套管的管箍和管箍弯头组件。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电缆电线
，特别是涉及一种电工套管、电工套管用管箍和管箍弯头组件。
技术介绍
在家装施工时，线路施工大都采用PVC管道，一般使用外径16mm或20mm直径的管材，穿线时电线都是三根线(即火线、零线和地线)为一组，施工时三根线须穿入同一根管内。由于电路安装规范规定穿入导线总横截面积不能超过管材内径横截面积的40％，因此外径16mm管材因口径较小，只能满足线芯截面4平方毫米(本领域一般简称为“4平方”，以下遇到类似情况均按照本领域习惯简称为“X”平方的线)以下的电线使用，如遇到6平方的线那么只能改用外径20mm的管材。由于家装布线都是开槽施工，如果选用20mm管材施工，那么开槽深度就要超过25mm，现实中当开槽深度超过20mm时经常遇到房屋主体承重墙内的钢筋，如果强行割掉钢筋可能导致损伤承重墙主体结构，如果不割掉钢筋就无法进行正常的布线施工。因而现有的电工套管存在施工时开槽深度过大的问题。另外，当线路出现故障时，如果是某一根电线出现问题，想单独更换难度非常大，因为三根电线穿入同一根管内经常会相互缠绕，想换其中的一根电线时非常不方便，当电线老化严重时一旦绝缘层破裂还会造成线路短路引发火灾。
技术实现思路
(一)技术要解决的问题本技术克服了现有的电工套管需要开槽的深度大和内部电线易接触与相互缠绕的问题，提供了一种施工安装时开槽浅、内部电线不会相互干
涉的电工套管。此外，本技术还提供了一种电工套管用管箍和一种电工套管用管箍弯头组件，以用于在施工时安装连接所述电工套管。(二)用于解决问题的方案本技术是通过以下技术方案实现的。一种电工套管，所述电工套管包括三根管，每根所述管的内部均具有能够容纳单根电线的大小，所述三根管形成一体，所述三根管并排地一字排列。进一步，每两个相邻的所述管之间均形成共用的管壁。进一步，每根所述管的外径为10mm-15mm。进一步，每根所述管的管壁的厚度为0.5mm-2.0mm。进一步，每根所述管的外径为12mm，每根所述管的管壁的厚度为1.2mm。一种电工套管用管箍，所述电工套管用管箍的内壁与前述的电工套管的外壁在形状和大小上相适配。一种电工套管用管箍弯头组件，所述电工套管用管箍弯头组件包括弯头，所述弯头的两端分别形成有一个前述的电工套管用管箍。进一步，所述弯头与所述电工套管用管箍弯头组件所用在的电工套管在大小上相同。进一步，所述弯头与所述电工套管用管箍形成一体。进一步，所述弯头的弯折角度为90度。(三)技术的效果与现有技术和产品相比，本技术具有如下优点。1.本技术的电工套管能够具有更小的外径，从而使得在墙面施工开槽的深度减小，对墙体损伤更小；此外，各根电线(例如火线、零线、和地线)之间被管的管壁彼此隔开，因而各电线不会接触更不会缠绕在一起，因此在更换单根电线时非常方便，同时还避免了因电线绝缘层老化而导致的线路短路引发火灾的隐患。2.本技术还提供了一种电工套管用管箍和一种电工套管用管箍弯头组件，利用这二者，能够在现场方便灵活地连接电工套管和设置管路路由，以满足电工套管的实际施工使用需求。附图说明图1是示出了根据本技术的一个实施方式的电工套管的示意图。图2是示出了根据本技术的一个实施方式的电工套管用管箍的放大示意图。图3是示出了根据本技术的一个实施方式的电工套管用管箍在施工安装时与电工套管连接的示意图。图4是示出了根据本技术的一个实施方式的电工套管用管箍弯头组件的放大示意图。图5是示出了根据本技术的电工套管用管箍弯头组件在施工安装时与电工套管连接的示意图。附图标记说明1、电工套管，2、管，3、电工套管用管箍，4、电工套管用管箍弯头组件，5、弯头。具体实施方式以下参照附图说明本技术的实施方式。如图1所示，本技术的电工套管1包括三根管2，每根管2的内部均具有能够容纳单根电线的大小，三根管2形成一体，三根管2并排地一字排列。需要说明，这里所说的“并排地一字排列”指的是像图1那样的排列形成一体，换言之可理解成：三根管“肩并肩”地联排且“沿着管的径向排成一字型”。还需要说明，“管2的内部能够容纳单根电线”特别是指能够基于电路安装规范(例如规定穿入导线总横截面积不能超过管材内径横截面积的40％)
来容纳单根电线。一般地，上述三根管2分别用于容纳电缆中的火线、零线和地线。根据一个实施方式，每两个相邻的管2之间均形成共用的管壁。需要说明，“形成共用的管壁”意思是指，相邻的管2之间由管壁隔开，即，管2之间不会连通。具体地，可以使三个单独的管2紧挨着一体成型，例如运用挤出机设备一次制造成型，在连接部位形成共用的管壁。这还能够使生产形成电工套管1更加简单。根据一个实施方式，管2为圆管，优选地，每根管2的外径为10mm-15mm。这里，管的外径上限为15mm能够充分地确保开槽深度小于20mm，管的外径下限为10mm能够较好地保证管内孔具有足够大的截面积。优选地，每根管2的管壁的厚度为0.5mm-2.0mm。这里，管壁的厚度上限为2.0mm能够保证管内孔的截面积并限制管的自重，管壁的厚度下限为0.5mm能够保证管本身具有足够的强度。需要说明的是，上述管2的外径的数值范围和管2的壁厚的数值范围彼此是独立的，本领域技术人员能够根据一者的值通过计算合理地设置另一者的值，只要使开槽深度小并且具有符合电工规范的足够大的截面积即可。下面根据一个特别优选的实施方式来说明具体的计算过程。在该优选实施方式中，每根管2的外径设定为12mm，壁厚为1.2mm，由此能够算出管2的内径为9.6mm。然后，根据圆面积公式，算出内径形成的孔的横截面积为72mm2，那么施工范围允许可用面积(即，管内径面积的40％)大致在28mm2，而6平方电线的横截面积一般为20mm2，所以上述管内单孔可以满足6平方以下所有规格电线能够顺利通过。由于管2的外径仅为12mm，因此能够很容易地将管路施工开槽深度限定在20mm范围以内，开槽深度达不到钢筋的位置，对墙体损伤很小。穿线时把每组导线(火线、零线和地线)分别穿入上述三个管的内部，每管一线，线与线之间互不接触，安全实用。基于上述形状和结构，本技术的电工套管1的外径更小，从而使得在墙面施工开槽的深度降低，对墙体损伤小；另外各根电线(例如火线、零线、和地线)之间彼此被管2的管壁隔开而不会缠绕在一起，因此在更换单根
电线时非常方便，同时还避免了因电线绝缘层老化而导致的线路短路引发火灾的隐患。基于上述设计，通过技术改良，本技术能够大幅降低施工强度和施工成本，提高施工效率，增加安全系数，防止电线短路起火。此外，为了便于施工安装，本技术还提供了一种电工套管用管箍3，其用于连接两个电工套管1，如图2所示，电工套管用管箍3的内壁与前述图1中的电工套管1的外壁的形状和大小相适配，以便将电工套管用管箍3套装在两根待连续在一起的电工套管1外，使得通过电工套管用管箍3实现了两根电工套管1在管长度方向上的延长连接，图3示出了形成延长连接后的示意图。通过形状和大小适配，能够将电工套管用管箍3方便地套装在电工套管1一端的外壁上，使得施工时便于连接并且形成的连接较为紧密牢固。此外，在施工中还经常会遇到管路拐弯(本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电工套管，其特征在于，所述电工套管包括三根管，每根所述管的内部均具有能够容纳单根电线的大小，所述三根管形成一体，所述三根管并排地一字排列。

【技术特征摘要】
1.一种电工套管，其特征在于，所述电工套管包括三根管，每根所述管的内部均具有能够容纳单根电线的大小，所述三根管形成一体，所述三根管并排地一字排列。2.根据权利要求1所述的电工套管，其特征在于，每两个相邻的所述管之间均形成共用的管壁。3.根据权利要求1或2所述的电工套管，其特征在于，每根所述管的外径为10mm-15mm。4.根据权利要求1或2所述的电工套管，其特征在于，每根所述管的管壁的厚度为0.5mm-2.0mm。5.根据权利要求1或2所述的电工套管，其特征在于，每根所述管的外径为12mm，每根所述管的管壁的厚度为1.2mm。6.一种电工套管用管箍，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张继新，
申请(专利权)人：北京华翌联塑塑胶科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11