一种跟踪切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种跟踪切割装置，包括设置在工作平台上的校正组件、控制器与切割组件，校正组件、切割组件、控制器分别与动力装置连接，校正组件包括横向校正组件与纵向校正组件，圆管依次穿过横向校正组件、纵向校正组件到切割组件，横向校正组件与纵向校正组件之间设置有能绕轴自由转动的滚轮，滚轮上设置有与控制器连接的距离传感器，工作平台上设置有导轨，切割组件安装在导轨上并与控制器连接，控制器能够控制切割组件在导轨上移动以及进行圆管切割。圆管通过校正组件会带动滚轮转动。由距离传感器将信号传递给控制器，控制器控制切割组件保持以圆管同速度移动，实现了切割组件与圆管为同步运动。这能够大大提高切割组件切割的精确性。

【技术实现步骤摘要】


本技术涉及一种金属圆管生产制造设备，尤其是涉及一种跟踪切割装置。

技术介绍

在汽车零部件的生产中，还涉及到生产众多在汽车内使用安装的管子。其中部分管体是采用金属材料制成，不能考虑如同橡胶件那样进行注塑成型。比如涡轮增压系统中使用的二次循环的管。现生产这种类型的管体，一般采用将直条结构的金属钢带连轧成圆管结构后进行焊接。这种成形工艺是通过顺序配置多套成形轧辊，把金属钢带从平直状态逐渐弯曲成特定截面的一种塑性加工技术。
将金属钢带加工成金属圆管，加工得到的金属圆管会很长，不适于运输与保存。因此会将金属圆管切割成规则大小，涉及到切割装置。金属钢带始终处于加工状态，若将已经完成加工的金属圆管停止下来进行切割，则会导致整个生产效率低下。若直接在运动状态下的金属圆管上进行切割，则切割得到的金属圆管的长度不好控制。因此现设计一种跟踪切割装置，用于解决上述问题。

技术实现思路

本技术所要解决的技术问题是提供一种跟踪切割装置，能够在不影响金属钢带加工的前提下，确保切割得到的金属圆管的长度精度。
本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种跟踪切割装置，包括设置在工作平台上的校正组件、控制器与切割组件，所述的校正组件、切割组件、控制器分别与动力装置连接，所述的校正组件包括横向校正组件与纵向校正组件，圆管依次穿过横向校正组件、纵向校正组件到切割组件，所述的横向校正组件与纵向校正组件之间设置有能绕轴自由转动的滚轮，所述的滚轮上设置有与控制器连接的距离传感器，所述的工作平台上设置有导轨，所述的切割组件安装在导轨上并与控制器连接，所述的控制器能够控制切割组件在导轨上移动以及进行圆管切割；
当圆管穿过校正组件会带动滚轮绕轴旋转，滚轮旋转并通过距离传感器将信号传递给控制器，控制器将其转换为圆管的运动的距离及速度，由控制器控制切割组件沿着导轨以与圆管运动速度相同的速度移动并在预定的位置进行切割圆管。
所述的横向校正组件包括两个并排竖直设置的第一辊轮，所述的纵向校正组件两个并排水平设置的第二辊轮，所述的第一辊轮与第二辊轮的结构相同，所述的第一辊轮外周设置有横截面为半圆形的环形凹槽，圆管从两个第一辊轮、两个第二辊轮的环形凹槽中间穿过。纵向校正组与横向校正组一则可以为圆管的运动提供一定的动力，二则能够控制圆管的移动方向，确保接下去切割圆管的精确性。
所述的切割组件包括安装在导轨上的底板以及安装在底板上的切割刀具，所述的切割刀具为绕轴可快速旋转的砂轮片，所述的切割刀具、底板分别与动力装置连接。安装在导轨上的底板使得切割刀具能够在控制器的控制下保持与圆管同样的速度、同样的方向进行移动，提高切割的精确性。而砂轮片则是磨具中用量最大、使用面最广的一种刀具。
所述的校正组件与所述的切割组件之间设置有用于限制切割组件运动的挡板。挡板的设置使得切割组件切割完毕后回复到原位时，不会对校正组件造成的影响。
与现有技术相比，本技术的优点在于首先利用纵向校正组与横向校正组控制调整圆管的移动方向，确保下一步切割圆管的精确性。然后在横向校正组件与纵向校正组件之间设置有能绕轴自由转动的滚轮，滚轮上设置距离传感器。圆管通过校正组件将会带动滚轮转动，可以由滚轮转动的速度及圈数上得到圆管运动的速度及距离。此时控制器控制切割组件保持以圆管同样的速度进行移动，实现了切割组件与圆管为同步运动。这能够大大提高切割组件切割的精确性。
附图说明
图1为本技术的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
如图1所示：一种跟踪切割装置，包括设置在工作平台6上的校正组件、控制器与切割组件1，校正组件、切割组件1、控制器分别与动力装置连接，校正组件包括横向校正组件2与纵向校正组件3，圆管依次穿过横向校正组件2、纵向校正组件3到切割组件1，横向校正组件2与纵向校正组件3之间设置有能绕轴自由转动的滚轮4，滚轮4上设置有与控制器连接的距离传感器，工作平台6上设置有导轨5，切割组件1安装在导轨5上并与控制器连接，控制器能够控制切割组件1在导轨5上移动以及进行圆管切割；
当圆管穿过校正组件会带动滚轮4绕轴旋转，滚轮4旋转并通过距离传感器将信号传递给控制器，控制器将其转换为圆管的运动的距离及速度，由控制器控制切割组件1沿着导轨5以与圆管运动速度相同的速度移动并在预定的位置进行切割圆管。
横向校正组件2包括两个并排竖直设置的第一辊轮21，纵向校正组件3两个并排水平设置的第二辊轮22，第一辊轮21与第二辊轮22的结构相同，第一辊轮21外周设置有横截面为半圆形的环形凹槽23，圆管从两个第一辊轮21、两个第二辊轮22的环形凹槽23中间穿过。
切割组件1包括安装在导轨5上的底板32以及安装在底板32上的切割刀具31，切割刀具31为绕轴可快速旋转的砂轮片，切割刀具31、底板32分别与动力装置连接。
校正组件与切割组件1之间设置有用于限制切割组件1运动的挡板41。
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【技术保护点】
一种跟踪切割装置，其特征在于包括设置在工作平台上的校正组件、控制器与切割组件，所述的校正组件、切割组件、控制器分别与动力装置连接，所述的校正组件包括横向校正组件与纵向校正组件，圆管依次穿过横向校正组件、纵向校正组件到切割组件，所述的横向校正组件与纵向校正组件之间设置有能绕轴自由转动的滚轮，所述的滚轮上设置有与控制器连接的距离传感器，所述的工作平台上设置有导轨，所述的切割组件安装在导轨上并与控制器连接，所述的控制器能够控制切割组件在导轨上移动以及进行圆管切割；当圆管穿过校正组件会带动滚轮绕轴旋转，滚轮旋转并通过距离传感器将信号传递给控制器，控制器将其转换为圆管的运动的距离及速度，由控制器控制切割组件沿着导轨以与圆管运动速度相同的速度移动并在预定的位置进行切割圆管。

【技术特征摘要】
1.一种跟踪切割装置，其特征在于包括设置在工作平台上的校正组件、控制器与切割组件，所述的校正组件、切割组件、控制器分别与动力装置连接，所述的校正组件包括横向校正组件与纵向校正组件，圆管依次穿过横向校正组件、纵向校正组件到切割组件，所述的横向校正组件与纵向校正组件之间设置有能绕轴自由转动的滚轮，所述的滚轮上设置有与控制器连接的距离传感器，所述的工作平台上设置有导轨，所述的切割组件安装在导轨上并与控制器连接，所述的控制器能够控制切割组件在导轨上移动以及进行圆管切割；
当圆管穿过校正组件会带动滚轮绕轴旋转，滚轮旋转并通过距离传感器将信号传递给控制器，控制器将其转换为圆管的运动的距离及速度，由控制器控制切割组件沿着导轨以与圆管运动速度相同的速度移动并在预定...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈佳春，朴寿福，
申请(专利权)人：宁波兴益汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33