一种金属复合带轧制生产用表面预处理设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种金属复合带轧制生产用表面预处理设备，包括清洗箱以及烘干箱，所述清洗箱以及烘干箱相连接，所述清洗箱的入料侧设有开卷机，所述烘干箱的出料侧设有收卷机，所述开卷机与清洗箱的入料侧之间设有第一导向辊，所述烘干箱的出料侧与收卷机之间设有第二导向辊，所述烘干箱内设有烘干板，所述清洗箱内设有至少一组输入导向辊、至少一组包含有上刷辊与下刷辊的刷洗辊、至少一组挤干辊，所述清洗箱内还设有连接清洗液箱的清洗液喷洒头、连接高压气源的高压气体吹扫头。本实用新型专利技术通过可以实现连续对带材进行清洗并烘干，实现连续生产作用，且清洗液可再生循环利用，节约了资源，减少了浪费，以及对环境的污染。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于金属复合带材生产设备
，具体涉及一种金属复合带轧制生产用表面预处理设备。
技术介绍
铜材具有良好的导电性、导热性以及延展性，并且坚硬耐磨，应用场合非常广泛，但是其属于紧缺资源，所以成本较高，使其的应用收到了限制；钢质材料资源丰富，其在导电、导热等性能上虽然略弱于铜材，但是其密度大、硬度高；可以结合铜质和钢质材料，将二者材质上的优点相融合，会更加受到市场的欢迎，但现有生产金属复合带材的设备的结构较复杂，特别是变形轧制前的带材表面处理设备，成本较高，因此，需要进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述的技术问题而提供一种金属复合带轧制生产用表面预处理设备。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种金属复合带轧制生产用表面预处理设备，包括清洗箱以及烘干箱，所述清洗箱以及烘干箱相连接，所述清洗箱的入料侧设有开卷机，所述烘干箱的出料侧设有收卷机，所述开卷机与清洗箱的入料侧之间设有第一导向辊，所述烘干箱的出料侧与收卷机之间设有第二导向辊，所述烘干箱内设有烘干板，所述清洗箱内设有至少一组输入导向辊、至少一组包含有上刷辊与下刷辊的刷洗辊、至少一组挤干辊，所述清洗箱内还设有连接清洗液箱的清洗液喷洒头、连接高压气源的高压气体吹扫头；所述清洗箱的底部安装在底座上，所述底座上设有清洗废液收集槽，所述清洗废液收集槽连接清洗废液再生利用系统，所述清洗废液再生利用系统连接所述清洗液箱。所述烘干板包括上烘干板以及下烘干板，所述上烘干板以及下烘干板相
对设置安装在所述烘干箱内，所述上烘干板以及下烘干板的两侧分别设有一个可升降调节的托辊。所述清洗箱上设有清洗控制操作机构以及高压气体吹扫控制操作机构。所述烘干箱上设有排气装置。本技术通过包括清洗箱以及烘干箱，所述清洗箱以及烘干箱相连接，所述清洗箱的入料侧设有开卷机，所述烘干箱的出料侧设有收卷机，所述开卷机与清洗箱的入料侧之间设有第一导向辊，所述烘干箱的出料侧与收卷机之间设有第二导向辊，所述烘干箱内设有烘干板，所述清洗箱内设有至少一组输入导向辊、至少一组包含有上刷辊与下刷辊的刷洗辊、至少一组挤干辊，所述清洗箱内还设有连接清洗液箱的清洗液喷洒头、连接高压气源的高压气体吹扫头；所述清洗箱的底部安装在底座上，所述底座上设有清洗废液收集槽，所述清洗废液收集槽连接清洗废液再生利用系统，所述清洗废液再生利用系统连接所述清洗液箱，可以实现连续对带材进行清洗并烘干，实现连续生产作用，且清洗液可再生循环利用，节约了资源，减少了浪费，以及对环境的污染，且结构简单，成本低，具有重要的生产实践意义。附图说明图1为本技术实施例提供的金属复合带轧制生产用表面预处理设备的示意图；图2所示为刷洗辊的安装示意图。具体实施方式下面，结合实例对本技术的实质性特点和优势作进一步的说明，但本技术并不局限于所列的实施例。参见图1-2所示，一种金属复合带轧制生产用表面预处理设备，包括清洗箱2以及烘干箱3，所述清洗箱以及烘干箱相连接，所述清洗箱的入料侧设有开卷机4，所述烘干箱的出料侧设有收卷机6，所述开卷机与清洗箱的入料侧之间设有第一导向辊5，所述烘干箱的出料侧与收卷机之间设有第二导向辊7，所述烘干箱内设有烘干板，所述清洗箱内设有至少一组安装在升
降调节架12上的输入导向辊、至少一组包含有上刷辊181与下刷辊18的刷洗辊(下刷辊安装在升降调节架12上)、至少一组挤干辊19(同样安装在升降调节架12上)，所述清洗箱内还设有连接清洗液箱17的清洗液喷洒头(包括上清洗液喷洒头14、下清洗液喷洒头13)、连接高压气源的第一高压气体吹扫头15、第二高压气体吹扫头20(第一高压气体吹扫头15、第二高压气体吹扫头20也分别包括上吹扫头以及下吹扫头，进行两次吸扫操作)；所述清洗箱2的底部安装在底座1上，所述底座上设有清洗废液收集槽(未示出)，所述清洗废液收集槽连接清洗废液再生利用系统16，所述清洗废液再生利用系统16连接所述清洗液箱17。具体的，所述烘干板包括上烘干板8以及下烘干板9，所述上烘干板以及下烘干板相对设置安装在所述烘干3箱内，所述上烘干板以及下烘干板的两侧分别设有一个可升降调节的托辊11。具体的，所述清洗箱2上设有清洗控制操作机构以及高压气体吹扫控制操作机构。具体的，所述烘干箱上设有排气装置10。具体的，所述刷洗辊包括辊轴以及安装在所述辊轴上的辊套，所述辊套上设有硬质的钢质的刷网，所述挤干辊的表面套设有吸水布或绒布。本技术通过包括清洗箱以及烘干箱，所述清洗箱以及烘干箱相连接，所述清洗箱的入料侧设有开卷机，所述烘干箱的出料侧设有收卷机，所述开卷机与清洗箱的入料侧之间设有第一导向辊，所述烘干箱的出料侧与收卷机之间设有第二导向辊，所述烘干箱内设有烘干板，所述清洗箱内设有至少一组输入导向辊、至少一组包含有上刷辊与下刷辊的刷洗辊、至少一组挤干辊，所述清洗箱内还设有连接清洗液箱的清洗液喷洒头、连接高压气源的高压气体吹扫头；所述清洗箱的底部安装在底座上，所述底座上设有清洗废液收集槽，所述清洗废液收集槽连接清洗废液再生利用系统，所述清洗废液再生利用系统连接所述清洗液箱，可以实现连续对带材进行清洗并烘干，实现连续生产作用，且清洗液可再生循环利用，节约了资源，减少了浪费，以及对环境的污染，且结构简单，成本低，具有重要的生产实践意义。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本

的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属复合带轧制生产用表面预处理设备，其特征在于，包括清洗箱以及烘干箱，所述清洗箱以及烘干箱相连接，所述清洗箱的入料侧设有开卷机，所述烘干箱的出料侧设有收卷机，所述开卷机与清洗箱的入料侧之间设有第一导向辊，所述烘干箱的出料侧与收卷机之间设有第二导向辊，所述烘干箱内设有烘干板，所述清洗箱内设有至少一组输入导向辊、至少一组包含有上刷辊与下刷辊的刷洗辊、至少一组挤干辊，所述清洗箱内还设有连接清洗液箱的清洗液喷洒头、连接高压气源的高压气体吹扫头；所述清洗箱的底部安装在底座上，所述底座上设有清洗废液收集槽，所述清洗废液收集槽连接清洗废液再生利用系统，所述清洗废液再生利用系统连接所述清洗液箱。

【技术特征摘要】
1.一种金属复合带轧制生产用表面预处理设备，其特征在于，包括清洗箱以及烘干箱，所述清洗箱以及烘干箱相连接，所述清洗箱的入料侧设有开卷机，所述烘干箱的出料侧设有收卷机，所述开卷机与清洗箱的入料侧之间设有第一导向辊，所述烘干箱的出料侧与收卷机之间设有第二导向辊，所述烘干箱内设有烘干板，所述清洗箱内设有至少一组输入导向辊、至少一组包含有上刷辊与下刷辊的刷洗辊、至少一组挤干辊，所述清洗箱内还设有连接清洗液箱的清洗液喷洒头、连接高压气源的高压气体吹扫头；所述清洗箱的底部安装在底座上，所述底座上设有清洗废液收集槽，所述清洗废液...

【专利技术属性】
技术研发人员：章志国，边志文，王润均，刘杰，
申请(专利权)人：天津市荣泰新型复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12