用于软袋输液生产线的焊片电缆线固定支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于软袋输液生产线的焊片电缆线固定支架，包括两端分别通过固定支架安装在焊接支架上的套筒、第一转动轴承、第一转轴、第一转臂、第二转动轴承、第二转轴和第二转臂；第二转臂的一端上设有用于固定焊片电缆线的压块，第二转臂的另一端与所述第二转轴的一端固定连接，第二转轴的另一端固定插装在所述第二转动轴承的内圈内，所述第二转动轴承的外圈固定插装在所述套筒的第二端内；所述第一转臂的一端上也设有用于固定焊片电缆线的压块，所述第一转臂的另一端与所述第一转轴的一端固定连接，所述第一转轴的另一端固定插装在所述第一转动轴承的内圈内，所述第一转动轴承的外圈固定插装在所述套筒的第一端内。适用于药液的生产。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及药液生产领域，特别涉及一种用于软袋输液生产线的焊片电缆线固定支架。
技术介绍
目前，输液袋灌液完毕后，还需在输液生产线的焊接工位与瓶盖进行密封焊接，该密封焊接的热源由加热片提供。在对瓶盖的焊接过程中，由于加热片是回来运动的，所以为避免与加热片相连的焊片电缆线在运动过程中与生产线上的其他部件发生干涉，一般会通过一个固定支架将焊片电缆线固定在焊接工位的焊接支架上。但现有的固定支架在实际使用过程中，存在以下问题：由于加热片是回来运动的，所以焊片电缆线与加热片连接的部分会随着加热片一起运动，但焊片电缆线的其它部分又被固定支架固定在焊接支架上无法运动，因此，焊片电缆线与加热片连接的部分会受到固定支架的拉扯力，时间长后，焊片电缆线与加热片便会发生松脱或折断，一旦松脱或折断发生，则加热片的温度就会降低，从而容易造成瓶盖的虚焊漏液，严重影响了产品的质量；而且，更换一组焊片电缆线的成本较高。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服上述
技术介绍
的不足，提供一种用于软袋输液生产线的焊片电缆线固定支架。为了实现以上目的，本技术提供的一种用于软袋输液生产线的焊片电缆线固定支架，包括两端分别通过固定支架安装在焊接支架上的套筒、第一转动轴承、第一转轴、第一转臂、第二转动轴承、第二转轴和第二转臂；所述第二转臂的一端上设有用于固定焊片电缆线的压块，所述第二转臂的另一端与所述第二转轴的一端固定连接，所述第二转轴的另一端固定插装在所述第二转动轴承的内圈内，所述第二转动轴承的外圈固定插装在所述套筒的第二端内；所述第一转臂的一端上也设有用于固定焊片电缆线
的压块，所述第一转臂的另一端与所述第一转轴的一端固定连接，所述第一转轴的另一端固定插装在所述第一转动轴承的内圈内，所述第一转动轴承的外圈固定插装在所述套筒的第一端内。通过在焊接支架上安装套筒，并在套筒的两端内分别可转动的安装有一个转臂，且将焊片电缆线分别固定安装在转臂上，这样，在加热片回来运动的过程中，转臂也会因受焊片电缆线的拉扯力而转动，从而可大大减小焊片电缆线与加热片连接的部分所受到的拉扯力，进而能防止焊片电缆线与加热片发生松脱或折断，保障了产品的质量。在上述方案中，所述第一转臂为折弯形结构。通过将转臂设计成折弯形结构，这样能防止焊片电缆线与其他零件发生干涉。在上述方案中，所述第一转臂上的压块的数量为2。在上述方案中，所述第一转轴的外端设有用于防止第一转臂脱落的第一防脱锁紧螺母。加设的防脱锁紧螺母能有效地防止转臂从转轴上脱落下来。在上述方案中，所述第二转臂为折弯形结构。通过将转臂设计成折弯形结构，这样能防止焊片电缆线与其他零件发生干涉。在上述方案中，所述第二转臂上的压块的数量为2。在上述方案中，所述第二转轴的外端设有用于防止第二转臂脱落的第二防脱锁紧螺母。加设的防脱锁紧螺母能有效地防止转臂从转轴上脱落下来。本技术提供的技术方案带来的有益效果是：1、通过在焊接支架上安装套筒，并在套筒的两端内分别可转动的安装有一个转臂，且将焊片电缆线分别固定安装在转臂上，这样，在加热片回来运动的过程中，转臂也会因受焊片电缆线的拉扯力而转动，从而可大大减小焊片电缆线与加热片连接的部分所受到的拉扯力，进而能防止焊片电缆线与加热片发生松脱或折断，保障了产品的质量；2、通过将转臂设计成折弯形结构，这样能防止焊片电缆线与其他零件发生干涉；3、加设的防脱锁紧螺母能有效地防止转臂从转轴上脱落下来。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中，套筒1，第一转动轴承2，第一转轴3，第一转臂4，第二转动轴承5，第二转轴6，第二转臂7，压块8，第一防脱锁紧螺母9，第二防脱锁紧螺母10，焊接支架11，焊片电缆线12，固定支架13。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。如图1所示，本技术提供的一种用于软袋输液生产线的焊片电缆线固定支架，包括两端分别通过固定支架13安装在焊接支架11上的套筒1、第一转动轴承2、第一转轴3、第一转臂4、第二转动轴承5、第二转轴6和第二转臂7；所述第二转臂7的一端上设有用于固定焊片电缆线12的压块8，所述第二转臂7的另一端与所述第二转轴6的一端固定连接，所述第二转轴6的另一端固定插装在所述第二转动轴承5的内圈内，所述第二转动轴承5的外圈固定插装在所述套筒1的第二端内；所述第一转臂4的一端上也设有用于固定焊片电缆线12的压块8，所述第一转臂4的另一端与所述第一转轴3的一端固定连接，所述第一转轴3的另一端固定插装在所述第一转动轴承2的内圈内，所述第一转动轴承2的外圈固定插装在所述套筒1的第一端内。通过在焊接支架11上安装套筒1，并在套筒1的两端内分别可转动的安装有一个转臂，且将焊片电缆线12分别固定安装在转臂上，这样，在加热片回来运动的过程中，转臂也会因受焊片电缆线12的拉扯力而转动，从而可大大减小焊片电缆线12与加热片连接的部分所受到的拉扯力，进而能防止焊片电缆线12与加热片发生松脱或折断，保障了产品的质量。上述第一转臂4为折弯形结构。通过将转臂设计成折弯形结构，这样能防止焊片电缆线12与其他零件发生干涉。所述第一转臂4上的压块8的数量为2。所述第一转轴3的外端设有用于防止第一转臂4脱落的第一防脱锁紧螺母9。加设的防脱锁紧螺母能有效地防止转臂从转轴上脱落下来。上述第二转臂7为折弯形结构。通过将转臂设计成折弯形结构，这样能防止焊片电缆线12与其他零件发生干涉。所述第二转臂7上的压块8的数量为2。所述第二转轴6的外端设有用于防止第二转臂7脱落的第二防脱
锁紧螺母10。加设的防脱锁紧螺母能有效地防止转臂从转轴上脱落下来。本技术通过在焊接支架11上安装套筒1，并在套筒1的两端内分别可转动的安装有一个转臂，且将焊片电缆线12分别固定安装在转臂上，这样，在加热片回来运动的过程中，转臂也会因受焊片电缆线12的拉扯力而转动，从而可大大减小焊片电缆线12与加热片连接的部分所受到的拉扯力，进而能防止焊片电缆线12与加热片发生松脱或折断，保障了产品的质量；通过将转臂设计成折弯形结构，这样能防止焊片电缆线12与其他零件发生干涉；加设的防脱锁紧螺母能有效地防止转臂从转轴上脱落下来。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于软袋输液生产线的焊片电缆线固定支架，其特征在于，包括两端分别通过固定支架(13)安装在焊接支架(11)上的套筒(1)、第一转动轴承(2)、第一转轴(3)、第一转臂(4)、第二转动轴承(5)、第二转轴(6)和第二转臂(7)；所述第二转臂(7)的一端上设有用于固定焊片电缆线(12)的压块(8)，所述第二转臂(7)的另一端与所述第二转轴(6)的一端固定连接，所述第二转轴(6)的另一端固定插装在所述第二转动轴承(5)的内圈内，所述第二转动轴承(5)的外圈固定插装在所述套筒(1)的第二端内；所述第一转臂(4)的一端上也设有用于固定焊片电缆线(12)的压块(8)，所述第一转臂(4)的另一端与所述第一转轴(3)的一端固定连接，所述第一转轴(3)的另一端固定插装在所述第一转动轴承(2)的内圈内，所述第一转动轴承(2)的外圈固定插装在所述套筒(1)的第一端内。

【技术特征摘要】
1.一种用于软袋输液生产线的焊片电缆线固定支架，其特征在于，包括两端分别通过固定支架(13)安装在焊接支架(11)上的套筒(1)、第一转动轴承(2)、第一转轴(3)、第一转臂(4)、第二转动轴承(5)、第二转轴(6)和第二转臂(7)；所述第二转臂(7)的一端上设有用于固定焊片电缆线(12)的压块(8)，所述第二转臂(7)的另一端与所述第二转轴(6)的一端固定连接，所述第二转轴(6)的另一端固定插装在所述第二转动轴承(5)的内圈内，所述第二转动轴承(5)的外圈固定插装在所述套筒(1)的第二端内；所述第一转臂(4)的一端上也设有用于固定焊片电缆线(12)的压块(8)，所述第一转臂(4)的另一端与所述第一转轴(3)的一端固定连接，所述第一转轴(3)的另一端固定插装在所述第一转动轴承(2)的内圈内，所述第一转动轴承(2)的外圈固定插装在所述套筒(1)的第一端内。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：从宏林，万建军，许晓英，宋艳红，李瓅，
申请(专利权)人：武汉滨湖双鹤药业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42