一种海水油污处理设备制造技术

本发明专利技术公开了一种海水油污处理设备，包括旋流分离器、原液槽、集液槽，旋流分离器包括分离锥、尾管,尾管上端开口与分离锥下端开口连通，分离锥上端开口被一锥顶圆板封住，分离锥上设有切向进液管，集液槽处在尾管下方，还包括一原液抽取泵，原液抽取泵上设有进原液管、出原液管，进原液管的进口端伸入原液槽中，出原液管的出口端与切向进液管连通，旋流分离器内设有芯管，芯管上端通过集油管路连接至一集油罐，芯管上设有若干管进油孔。本发明专利技术的有益效果是：可实现油水的高效分离，且无需借助额外化学剂，设备也能重复利用，总体成本较低；处理过程十分连续，不需要暂停和切换工位，工作效率高；连续分离且自动收集油，处理效果好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于含油污水处理
，尤其涉及一种海水油污处理设备。
技术介绍
在海洋石油开采工业、海洋船舶运输业等领域中，经常会需要对含油污水、含油海水等进行后处理，避免油污残留、污染环境。目前，国内外对对含油污水治理的方法主要有以下三类：化学处理法、物理处理法和生化处理法。其中物理处理法无需额外的添加物质，且设备可以反复使用，总体成本较低，是使用较多的方法。而对于大批量的含油污水处理，也会较多地采用离心分离法。不过，目前在对含油污水进行处理时，在分离效率、分离成本、分离效果的综合考量上，仍有所不足。
技术实现思路
本专利技术是为了克服现有技术中的不足，提供了一种结构合理，具有良好的处理能力，能对大量含油污水、含油海水进行较为快速的处理，整体成本较低且处理效果好的处理装置。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种海水油污处理设备，包括旋流分离器、原液槽、集液槽，所述旋流分离器包括分离锥、与分离锥同轴相连且竖直的尾管，分离锥上、下端均开口，尾管上、下端均开口，分离锥上端开口大于分离锥下端开口，尾管上端 开口与分离锥下端开口连通，分离锥上端开口被一锥顶圆板封住，分离锥上设有与分离锥内部连通的切向进液管，集液槽处在尾管下方，还包括一原液抽取泵，原液抽取泵上设有进原液管、出原液管，进原液管的进口端伸入原液槽中，出原液管的出口端与切向进液管连通，旋流分离器内设有与尾管同轴的芯管，芯管上端穿过锥顶圆板且伸出旋流分离器外，芯管上端通过集油管路连接至一集油罐，芯管上设有若干与芯管内部连通的管进油孔，所述进原液管上设有喇叭口进液管，喇叭口进液管的上端与进原液管的进口端连通，喇叭口进液管的下端设有筛杂滤网，喇叭口进液管的管内口径由上至下逐渐增大。作为优选，所述分离锥内设有上、下端均开口的助旋筒，所述助旋筒与分离锥同轴，助旋筒上端与锥顶圆板之间密封连接，助旋筒高度大于分离锥高度的三分之二。作为优选，所述助旋筒的筒侧壁顶部设有若干回流孔。作为优选，所述切向进液管轴线与分离锥的一个切向平行。作为优选，所述芯管内设有可相对芯管内上下滑动的自调节管，自调节管上、下端均开口，自调节管外侧壁与芯管内侧壁之间滑动密封配合，自调节管下端伸出芯管外，自调节管下端设有封住自调节管下端开口的管下封板，管下封板上设有浮体，浮体上设有浮基座，尾管中设有与尾管连接的导向竖杆，导向竖杆横截面呈矩形，导向竖杆与浮基座滑动连接，自调节管侧壁上设有若干与自调节管内部连通的管通油孔，管通油孔与管进油孔一一对应，在对应的管通油孔与管进油孔中：管通油孔孔径与管进油孔孔径相同，管通油孔与管进油孔轴线重合。作为优选，所述导向竖杆通过架体与尾管连接，所述架体包括至少一根横连接杆，横连接杆一端与尾管内侧壁固定，导向竖杆下端与横连接杆连接。作为优选，所述集油管路包括集油主管、过渡接管，集油主管一端与集油罐连通，集油主管另一端与过渡接管一端连通，过渡接管另一端与芯管上端连通。作为优选，所述集油主管上设有集油泵、集油单向阀，集油泵的抽液方向为由芯管至集油泵，集油泵的排液方向为由集油泵至集油罐，集油单向阀的可通过方向为由集油泵至集油罐，出原液管与切向进液管之间设有进液通断阀。作为优选，还包括电絮凝后处理结构、后处理泵，电絮凝后处理结构包括处理容器、后处理进液管、后处理出液管、正电极板、负电极板，后处理进液管上设有若干与后处理进液管连通的进液头，后处理出液管上设有若干与后处理出液管连通的出液头，处理容器中设有一排弧形隔板，相邻两块弧形隔板在处理容器中围成一处理单腔，处理单腔与进液头一一对应，处理单腔与出液头一一对应，进液头、出液头均处在对应的处理单腔内，后处理泵上设有进处理液管、出处理液管，进处理液管的进口端伸入集液槽中，出处理液管的出口端与后处理进液管连通。本专利技术的有益效果是：可实现油水的高效分离，操作简单，且无需借助额外化学剂，设备也能重复利用，总体成本较低；处理过程十分连续，不需要暂停和切换工位，工作效率高；连续分离且自动收集油，处理效果好。附图说明图1是本专利技术的结构示意图图2是图1中A处的放大图；图3是图1中B处的放大图；图4图1中C处的放大图。图中：原液槽1、原液抽取泵11、进原液管12、喇叭口进液管121、筛杂滤网122、出原液管13、进液通断阀131、集液槽2、分离锥3、锥顶圆板31、切向进液管32、助旋筒33、回流孔331、尾管4、横连接杆41、摩擦块42、芯管5、集油罐51、管进油孔52、自调节管53、管下封板531、浮体532、浮基座533、导向竖杆534、管通油孔535、集油主管54、过渡接管55、集油泵56、集油单向阀57、后处理泵61、处理容器62、后处理进液管63、进液头631、后处理出液管64、出液头641、弧形电极板65、进处理液管66、出处理液管67、出处理液通断阀671。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术做进一步的描述。实施例1：如图1至图4所示的实施例中，一种海水油污处理设备，包括旋流分离器、原液槽1、集液槽2，所述旋流分离器包括外形呈圆台状的分离锥3、与分离锥同轴相连且竖直的尾管4，分离锥上、下端均开口，尾管上、下端均开口，分离锥上端开口大于分离锥下端开口，尾管上端开口与分离锥下端开口连通，分离锥上端开口被一锥顶圆板31封住，分离锥上设有与分离锥内部连通的切向进液管32，集液槽处在尾管下方，还包括一原液抽取泵11，原液抽取泵上设有与原液抽取泵进口连通的进原液管12、与原液抽取泵出口 连通的出原液管13，进原液管的进口端伸入原液槽中，出原液管的出口端与切向进液管连通，旋流分离器内设有与尾管同轴的芯管5，芯管上端穿过锥顶圆板且伸出旋流分离器外，芯管上端通过集油管路连接至一集油罐51，芯管上设有若干与芯管内部连通的管进油孔52，所述进原液管上设有喇叭口进液管121，喇叭口进液管的上端与进原液管的进口端连通，喇叭口进液管的下端设有筛杂滤网122，喇叭口进液管的管内口径由上至下逐渐增大。所述切向进液管轴线与分离锥的一个切向平行。含油污水(海水)被储置在原液槽中，原液抽取泵从原液槽中抽取原液(含油污水)，含油污水经进原液管、原液抽取泵、出原液管达到切向进液管，并从切向进液管以切向(或近似切向)送入分离锥内，由于分离锥上大下小，又由于重力的作用，含油污水在分离锥内开始螺旋流动，整体趋势为螺旋向下流动。由于油水之间具有密度差，含油污水高速旋流时，水会相对贴着分离锥内壁，而油珠(油)会相对移向中心(靠近分离锥轴线)。而随着流体的整体向下螺旋移动、截面不断缩小，油继续移向中心汇成油芯(芯管处在油芯内)，油芯外层则为“水壁”(大量水少量油)。流体随后进入到收口部分(尾管)，而流体会对上段产生回压，使低压油芯向上溢流，从管进油孔进入到芯管内部，并通过集油管路进入集油罐内进行收集，至于外层“水壁”，则向下经尾管下端开口排到集液槽中，从而可实现油水的高效分离，且无需借助额外化学剂，设备也能重复利用，处理过程十分连续，总体成本较低。含油海水在进入进原液管前，先通过筛杂滤网和喇叭口进液管，筛杂滤网可以滤去大体积杂质，提升整体处理效果，又由于在筛杂时，杂质可能会暂时堵住一部分滤网孔，影响进液效率，所以采用上小下大的喇叭口进液管的初始进液形式，保障初始进液本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种海水油污处理设备，其特征是，包括旋流分离器、原液槽、集液槽，所述旋流分离器包括分离锥、与分离锥同轴相连且竖直的尾管，分离锥上、下端均开口，尾管上、下端均开口，分离锥上端开口大于分离锥下端开口，尾管上端开口与分离锥下端开口连通，分离锥上端开口被一锥顶圆板封住，分离锥上设有与分离锥内部连通的切向进液管，集液槽处在尾管下方，还包括一原液抽取泵，原液抽取泵上设有进原液管、出原液管，进原液管的进口端伸入原液槽中，出原液管的出口端与切向进液管连通，旋流分离器内设有与尾管同轴的芯管，芯管上端穿过锥顶圆板且伸出旋流分离器外，芯管上端通过集油管路连接至一集油罐，芯管上设有若干与芯管内部连通的管进油孔，所述进原液管上设有喇叭口进液管，喇叭口进液管的上端与进原液管的进口端连通，喇叭口进液管的下端设有筛杂滤网，喇叭口进液管的管内口径由上至下逐渐增大。

【技术特征摘要】
1.一种海水油污处理设备，其特征是，包括旋流分离器、原液槽、集液槽，所述旋流分离器包括分离锥、与分离锥同轴相连且竖直的尾管，分离锥上、下端均开口，尾管上、下端均开口，分离锥上端开口大于分离锥下端开口，尾管上端开口与分离锥下端开口连通，分离锥上端开口被一锥顶圆板封住，分离锥上设有与分离锥内部连通的切向进液管，集液槽处在尾管下方，还包括一原液抽取泵，原液抽取泵上设有进原液管、出原液管，进原液管的进口端伸入原液槽中，出原液管的出口端与切向进液管连通，旋流分离器内设有与尾管同轴的芯管，芯管上端穿过锥顶圆板且伸出旋流分离器外，芯管上端通过集油管路连接至一集油罐，芯管上设有若干与芯管内部连通的管进油孔，所述进原液管上设有喇叭口进液管，喇叭口进液管的上端与进原液管的进口端连通，喇叭口进液管的下端设有筛杂滤网，喇叭口进液管的管内口径由上至下逐渐增大。2.根据权利要求1所述的一种海水油污处理设备，其特征是，所述分离锥内设有上、下端均开口的助旋筒，所述助旋筒与分离锥同轴，助旋筒上端与锥顶圆板之间密封连接，助旋筒高度大于分离锥高度的三分之二。3.根据权利要求1所述的一种海水油污处理设备，其特征是，所述助旋筒的筒侧壁顶部设有若干回流孔。4.根据权利要求1所述的一种海水油污处理设备，其特征是，所述切向进液管轴线与分离锥的一个切向平行。5.根据权利要求1或2或3所述的一种海水油污处理设备，其特征是，所述芯管内设有可相对芯管内上下滑动的自调节管，自调节管上、下端均开口，自调节管外侧壁与芯管内侧壁之间滑动密封配合，自调节管下端伸出芯管外，自调节管下端设有封住自调节管下端开口的管下封板，管下封板上设有浮体，
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【专利技术属性】
技术研发人员：聂立宏，王北福，吴清涛，周慕，
申请(专利权)人：浙江海洋学院，
类型：发明
国别省市：浙江;33