一种油污处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种油污处理装置，其包括一容器，其还包括开孔聚合物泡沫，所述开孔聚合物泡沫通过一固定件固定于所述容器中而将所述容器分隔为上容器和下容器，所述上容器设有进液口和第一出液口，所述下容器设有第二出液口，所述开孔聚合物泡沫的材料为将聚丙烯、热塑性弹性体、成核剂和单甘酯通过超临界CO2连续挤出发泡方法制备得到的复合材料，所述开孔聚合物泡沫包括多个开孔。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种油污处理装置。
技术介绍
当今社会经济迅速发展，工业用油、有机溶剂及食用油的用量正在逐年攀升。然而，由于缺乏足够的监管措施和有效且简易的处理方法，工业含油污水、生活含油污水以及试剂公司的有机溶剂等经常未经分离处理就向自然界排放。这不光导致了大量资源的流失，并且破坏了环境，严重危害了生态平衡和可持续发展。而目前尚缺乏一种简便有效分离这些含油污水的装置。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的在于提供一种简便有效的油污处理装置。本技术提供一种油污处理装置，其包括一容器，其还包括开孔聚合物泡沫，所述开孔聚合物泡沫通过一固定件固定于所述容器中而将所述容器分隔为上容器和下容器，所述上容器设有进液口和第一出液口，所述下容器设有第二出液口，所述开孔聚合物泡沫的材料为将聚丙烯、热塑性弹性体、成核剂和单甘酯通过超临界CO2连续挤出发泡方法制备得到的复合材料，所述开孔聚合物泡沫包括多个开孔。优选的，所述开孔的孔径为1微米～600微米，所述开孔聚合物泡沫的开孔率为60％～98％。优选的，所述开孔的孔径为10微米～500微米。优选的，所述热塑性弹性体的材料为聚烯烃弹性体、乙烯醋酸乙烯共聚物、苯乙烯系热塑性弹性体、热塑性聚氨酯弹性体、热塑性硫化橡胶中的至少一种，所述成核剂为碳酸钙、纳米粘土、滑石粉、云母、氧化钙、高岭土、炭黑中的至少一种。优选的，所述聚丙烯、热塑性弹性体、成核剂和单甘酯的质量比例为100:
(10～70):(0.1～5):(0.1～2)。优选的，所述固定件为固定环、挂钩、固定网。优选的，所述开孔聚合物泡沫包括多个子泡沫，所述多个子泡沫通过一粘结剂而相互固定，所述粘结剂为聚氨酯、环氧树脂胶、聚乙烯醇缩醛胶和氯丁橡胶中的至少一种。优选的，所述进液口连有一增压泵，所述增压泵的压力为2～5MPa。相较于现有技术，本技术所述油污处理装置中将开孔聚合物泡沫设置于容器的中间，所述开孔聚合物泡沫为将聚丙烯、热塑性弹性体、成核剂和单甘酯通过超临界CO2连续挤出发泡方法制备得到的复合材料，所述开孔聚合物泡沫亲油疏水性能优异，可迅速将油水分离。并且由于热塑性弹性体的存在，所述开孔聚合物泡沫的弹性回复性好，从而可实现开孔聚合物泡沫材料的多次循环利用。所述油污处理装置可简便有效分离含油污水，并且使用寿命较长。附图说明图1为本技术所述油污处理装置的结构示意图。图2为本技术所述油污处理装置中开孔聚合物泡沫的扫描电镜照片。图中，1表示容器；1a表示上容器；1b表示下容器；2表示开孔聚合物泡沫；3表示进液口；4表示第一出液口；5表示第二出液口。具体实施方式下面将对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施方式，都属于本技术保护的范围。本技术提供了一种油污处理装置。如图1所示，所述油污处理装置包括一容器1和开孔聚合物泡沫2。所述开孔聚合物泡沫2通过一固定件(图未示)固定于所述容器1中而将所述容器1分隔为上容器1a和下容器1b。所述上容器1a与所述下容器1b相隔离。所述容器1的材质、形状以及尺寸不做限定。所述上容器1a设有进液口3和第一出液口4。所述下容器1b设有第二出液口5。所述进液口3与所述第一出液口4的设置位置不限。当将所述上容器1a
内的液体导出以及导入，可通过一泵进行。所述进液口3、第一出液口4以及第二出液口5均可设有一阀门。当然，也可不采用泵，而仅依靠重力实现液体的导入以及导出，此时，所述第一出液口4的位置靠近所述开孔聚合物泡沫2的位置。所述开孔聚合物泡沫的材料为将聚丙烯、热塑性弹性体、成核剂和单甘酯通过超临界CO2连续挤出发泡方法制备得到的复合材料。请参阅图2，所述开孔聚合物泡沫包括多个开孔。所述开孔的孔径为1微米～600微米。优选的，所述开孔的孔径为10微米～500微米。所述开孔聚合物泡沫的开孔率为60％～98％。所述开孔聚合物泡沫的制备方法具体如下：a按比例称取聚丙烯(简称PP)、热塑性弹性体、成核剂以及单甘酯；b将所述聚丙烯、热塑性弹性体、成核剂和单甘酯均匀混合得到一混合物，再将该混合物加入第一挤出机内，熔融挤出得到预混物；c将所述预混物加入第二挤出机内，并在第二挤出机的螺杆的1/5～1/3处通入超临界态的二氧化碳，挤出发泡得到开孔聚合物泡沫材料。所述热塑性弹性体的材料为聚烯烃弹性体、乙烯醋酸乙烯共聚物、苯乙烯系热塑性弹性体、热塑性聚氨酯弹性体、热塑性硫化橡胶中的至少一种。所述成核剂为碳酸钙、纳米粘土、滑石粉、云母、氧化钙、高岭土、炭黑中的至少一种。所述聚丙烯、热塑性弹性体、成核剂和单甘酯的质量比例为100:(10～70):(0.1～5):(0.1～2)。优选的，所述聚丙烯、热塑性弹性体、成核剂和单甘酯的质量比例为100:(10～50):(0.5～2):(0.5～2)。所述单甘脂的作用为减小泡孔收缩率，防止泡孔泡壁过厚。在经过所述第二挤出机的螺杆时，PP与热塑性弹性体共混形成PP富集相和热塑性弹性体富集相，由于PP的结晶温度高于热塑性弹性体，因此，在第二挤出机的螺杆处通入临界态的二氧化碳后，温度下降，PP先于热塑性弹性体结晶，而形成PP硬相和热塑性弹性体软相。通入超临界态的二氧化碳的作用为：使超临界态的二氧化碳均匀分布于PP硬相和热塑性弹性体软相中。当经过第二挤出机的机头时，由于压力下降，超临界态的二氧化碳膨胀，逃逸，气体会冲破泡壁上冷却较慢的热塑性弹性体软相而形成多个开孔。所述开孔聚合物泡沫的吸油倍率为20g/g～65g/g。其中，吸油倍率能保持
在30g/g以上的可循环吸油次数超过10次。所述固定件为固定环、挂钩、固定网。所述固定件的材料不限，可为塑料、铜、不锈钢等。所述固定件的尺寸与所述容器以及开孔聚合物泡沫向匹配。所述开孔聚合物泡沫可为一整体的块状，形状与所述容器的截面形状一致。所述开孔聚合物泡沫的边缘与所述容器可通过粘结剂等形式紧紧固定，当然，所述开孔聚合物泡沫与所述固定件也可设置为一体的，二者通过卡扣等形式紧紧固定于所述容器的内壁，并且在使用时间很长之后，可进行更换。所述开孔聚合物泡沫包括多个子泡沫。所述多个子泡沫通过一粘结剂而相互固定。所述粘结剂为聚氨酯、环氧树脂胶、聚乙烯醇缩醛胶和氯丁橡胶中的至少一种。所述子泡沫的形状可为圆柱形、板状等。需要进行说明的是，所述多个子泡沫之间紧紧接触，可通过粘结剂等将多个子泡沫紧紧粘结在一起，犹如将多根圆木捆绑在一起。相邻的子泡沫之间可通过粘结剂填充。可以理解，所述开孔聚合物泡沫的多个开孔中相邻的两个开孔为相互连通的状态。该“相互连通”并非只指，在所述容器的高度方向上直上直下的方式连通，而是相邻的两个开孔相连通，从而在所述开孔聚合物泡沫中形成多个蜿蜒曲折的连通通道。由于开孔聚合物泡沫的自身的疏水吸油的特性，所述开孔聚合物泡沫中的多个连通通道即成为多个吸油通道，当向所述进液口通入含油的污水，油会被所述开孔聚合物泡沫吸附，并进入所述下容器1b中，而含油的污水中的水性成分留在所述上容器1a。可以理解，为了更好的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油污处理装置，其包括一容器，其特征在于，其还包括开孔聚合物泡沫，所述开孔聚合物泡沫通过一固定件固定于所述容器中而将所述容器分隔为上容器和下容器，所述上容器设有进液口和第一出液口，所述下容器设有第二出液口，所述开孔聚合物泡沫的材料为将聚丙烯、热塑性弹性体、成核剂和单甘酯通过超临界CO2连续挤出发泡方法制备得到的复合材料，所述开孔聚合物泡沫包括多个开孔。

【技术特征摘要】
1.一种油污处理装置，其包括一容器，其特征在于，其还包括开孔聚合物泡沫，所述开孔聚合物泡沫通过一固定件固定于所述容器中而将所述容器分隔为上容器和下容器，所述上容器设有进液口和第一出液口，所述下容器设有第二出液口，所述开孔聚合物泡沫的材料为将聚丙烯、热塑性弹性体、成核剂和单甘酯通过超临界CO2连续挤出发泡方法制备得到的复合材料，所述开孔聚合物泡沫包括多个开孔。2.一种如权利要求1所述的油污处理装置，其特征在于，所述开孔的孔径为1微米～600微米，所述开孔聚合物泡沫的开孔率为60％～98％。3.一种如权利要求1所述的油污处理装置，其特征在于，所述开孔的孔径为10微米～500微米。4.一种如权利要求1所述的油污处理装置，其特征在于，所述热塑性弹性体的材料为聚烯烃弹性体、乙烯醋酸乙烯共聚物、苯...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑文革，庞永艳，王舒生，王坤，吴飞，
申请(专利权)人：中国科学院宁波材料技术与工程研究所，
类型：新型
国别省市：浙江;33