喷吸式贴膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种喷吸式贴膜装置，它包括支架和辊盘轴，辊盘轴上固定套接着喷吸辊盘，该喷吸辊盘柱面上设置有若干气孔，所述辊盘轴上空套着气辊，该气辊通过密封圈与喷吸辊盘内壁动密封连接，该气辊上设置有气辊吸气腔和气辊喷气腔，该气辊上近气辊吸气腔和气辊喷气腔口部边缘处沿气辊轴向均固定设置有弹性分隔板，该弹性分隔板非安装端弹性抵接在喷吸辊盘内壁上，该弹性分隔板两侧边分别抵接在对应侧的密封圈上，该气辊吸气腔通过抽气装置与气源相连通连接，该气辊喷气腔与气源相连通连接，该辊盘轴与外部动力传动连接。该喷吸式贴膜装置能对窗膜进行定位和自动展平，且贴窗粘附力均衡、贴窗牢靠。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种纸(盒)箱制作机械，尤其涉及对该机上用来对坯箱进行贴窗作业的贴膜机构改进。
技术介绍
纸(盒)箱制作机是一种能将经彩印、橡纸、模切后的坯纸，进行自动上胶、勾底、折叠、接合等工序后而制成纸(盒)箱的机器。为美化纸(盒)箱外观及实现对箱内物品信息可视化需求，近年来一种具有可视窗口的纸(盒)箱在物品外包中得到了广泛应用，生产上对纸(盒)箱上可视窗口的制作是通过先在坯箱纸上模切开窗，而后运用机器上所设置贴膜机构在窗口上贴上透明窗膜来实现的，现行设备上贴膜机构在工作过程中，由机器上所设置供膜系统中一对送膜轮牵引过来的窗膜搭在其上涂有胶液的坯箱纸窗口前边缘，并保持与坯纸箱一起向前同步传送，在此过程中由设置于机器上的切刀对窗膜进行裁切，使切下的窗膜片长度刚好与坯箱窗口长度相适应，而后覆盖在坯箱窗口上的窗膜在机器上所设置上、下贴膜压辊滚压下便能牢固地粘附在坯纸板上。这种形式贴膜机构虽能实现对坯纸窗口的贴窗，但实际工作时因经切刀裁开后粘附覆盖在坯纸窗口上的窗模在上、下贴膜压辊滚压时无外力定位处于自由状态，其相对于窗口位置很容易发生滚压过程中窜动，这样窗膜在窗口上就会产生歪斜，甚至会出现坯箱窗口漏缝、漏空，造成次品或者废品:其次，因窗膜被切开后因其自身弹性往往会发产拱曲不能自行展平，这样在上、下贴膜压辊滚压时窗膜在窗口的随机游移性会更大，这就进一步加重了贴窗歪斜、漏缝、漏空等质量缺陷；另外，因窗膜厚度较薄，上、下贴膜压辊在工作时跳动会形成对膜的压力不均，这样就会导致窗口局部地区膜的贴紧程度不够，窗膜有局部虚贴现象，极易发生起层，存在贴窗不牢靠、质量不稳定的缺陷。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种贴窗时能对窗膜进行定位和自动展平，且贴窗粘附力均衡、贴窗牢靠的喷吸式贴膜装置。为了解决上述技术问题，本技术的喷吸式贴膜装置包括支架，转动设置于支架上的辊盘轴，所述辊盘轴上固定套接着喷吸辊盘，该喷吸辊盘为一去底的圆柱形瓶状结构，该喷吸辊盘柱面上设置有若干气孔，所述辊盘轴上空套着气辊，该气辊通过密封圈与喷吸辊盘内壁动密封连接，该气辊上设置有气辐吸气腔和气辊喷气腔，该气辊上近气辊吸气腔和气辊喷气腔口部边缘处沿气棍轴向均固定设置有弹性分隔板，该弹性分隔板非安装端弹性抵接在喷吸辊盘内壁上，该弹性分隔板两侧边分别抵接在对应侧的密封圈上，该气辊吸气腔通过抽气装置与气源相连通连接，该气辊喷气腔与气源相连通连接，该辊盘轴与外部动力传动连接。采用上述结构后，由于将喷吸辊盘和气辊同轴密封设置，且将喷吸辐盘固定套接在辊盘轴上，将气辊空套在辊盘轴上，则在喷吸辊盘和辊盘轴间就形成了环形气道，通过在气辊上所设置气辊吸气腔和气辊喷气腔口部边缘处沿气辊轴向固定设置的弹性分隔板，可将该气道分隔成分别与气辊吸气腔和气辊喷气腔相对应，且彼此不相通的两个密封空间，工作时，将气辊固定设置于支架上，辊盘轴在外部动力作用下带动喷吸辊盘作与坯纸箱等线速转动，喷吸辊盘转至与气辊吸气腔相对应气道区域(即吸气气道区域〉内时，在与气辊吸气腔相连通设置抽气装置作用下，通过喷吸辊盘表面所设置气孔，被切刀切开的窗膜片便被牢固地吸附在喷吸辊盘表面，跟随喷吸辊盘一起转动，并逐渐进入与气辊喷气腔相对应气道区域(即喷气气道区域)，在窗膜片由吸气气道区域转到喷气气道区域过程中，窗膜片逐渐失去抽气装置对其作用所产生吸附力，且在喷气气道区域向外喷射气流作用下从喷吸辊盘上被不断剥离，并逐渐展平覆贴于坯纸窗口上，这样窗膜片在切刀切开后就既不会发生游移，也不会发生拱曲，且由喷气气道区域向外喷射气流气压均衡，该气压作用在窗膜片上后，窗膜片的粘贴力就始终保持不变，也就彻底克服了运用上、下贴膜压辊挤压贴膜时所存的缺陷，获得了贴膜牢靠，质量稳定的优点。本实现新型的一种优选实施方式是，所述气辊通过固定压盖固定连接于机架上，气辊相对于固定压盖周向位置可调，固定压盖起到了对气辊进行整体固定作用，保证了气辊在辊盘轴上定位，而将气辊设置为相对于固定压盖周向位置可调，则在工作时可方便地对气辊进行周向调节，以保证窗膜片能在合适位置被进行吸附和剥离切换，具有调整方便，结构合理的优点。本实现新型的又一种优选实施方式是，所述喷吸辊盘柱面上沿周向匀布设置有六排气孔，每排中气孔只数为四只；所述抽气装置为真空发生器；所述弹性分隔板为柔性橡胶板；所述辊盘轴延伸端固定安装着链轮，辊盘轴)与外部动力链传动连接。通过在喷吸辐盘上设置气孔则气辊气腔内气体与喷吸辊盘外气体得以导通，这就使利用喷吸辊盘对窗膜片进行吸附和剥离成为可能；用真空发生器作抽气装置具有实施容易，制造简单的优点:用柔性橡胶板作弹性分隔板具有密封性能好，取材方便的优点；而用链传动驱动辊盘轴，则有传动简单，易实施的优点。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术的喷吸式贴膜装置作进一步说明。图l是本技术的一种具体实施方式的工作结构示意图；图2是图l中沿A-A向剖面图(图中以双点划线示出了贴膜）。图中，1-支架，2-轴承座，3-定位销，4-气辊，5-密封圈，6-喷吸辊盘，7-气孔，8-弹性分隔板，9-气辊吸气腔，10-吸气接头，11-真空发生器，12-喷气接头，13-气辊喷气腔，14-辊盘轴，15-气道，16-贴膜，17-固定压盖，18-贴膜挡圈。具体实施方式在图1及图2所示的喷吸式贴膜装置中，支架l上固定安装着轴承座2，辊盘轴14穿过轴承座2内孔，且其一端向外延伸，在辊盘轴14延伸端轴颈上固定安装着链轮(图中未示出)，该链轮与机器动力链传动连接，在辊盘轴14上通过定位销3固定连接着喷吸辊盘6，该喷吸辊盘6为一去底的圆柱形瓶状结构，该喷吸辊盘6柱面上沿周向匀布设置有六排气孔7，每排中气孔7只数为四只，在辊盘轴14上空套着气辊4，该气辊4固定连接于固定压盖17上，该固定压盖17与支架l固定设置，该气辊4通过密封圈5与喷吸辊盘6内壁动密封连接，这样在气辊4和喷吸辊盘6间就形成了一环形气道15，该气辊4上设置有气辊吸气腔9和气辊喷气腔13，该气辊4上近气辊吸气腔9和气辊喷气腔13口部边缘处沿气辊4轴向均固定设置有弹性分隔板8，该弹性分隔板8非安装端弹性抵接在喷吸辊盘6内壁上，该弹性分隔板8两侧边分别抵接在对应侧的密封圈5上，通过弹性分隔板8可将该气道15分隔成分别与气辊吸气腔9和气辊喷气腔13相对应的吸气气道区域和喷气气道区域，且该两区域彼此不相通，该气辊4上安装着吸气接头10，该吸气接头10出气端与气辐吸气腔9相连通连接，该吸气接头10进气端与真空发生器11相连通连接，该气辊4上安装着喷气接头12，该喷气接头12出气端与气辊喷气腔13相连通连接，该喷气接头12进气端与主气路相连通连接，在喷吸辊盘6上套接着贴膜挡圈18，该贴膜挡圈18沿喷吸辊盘6轴向位置可调，该贴膜挡圈18在实际工作时可充当贴膜16在喷吸辊盘6上的靠山。工作时，辊盘轴14在链轮作用下带动贴膜16作与坯纸箱等线速转动，贴膜16转至吸气气道区域内时，在与气辊吸气腔9相连通设置真空发生器11作用下，通过喷吸辊盘6表面所设置气孔7，被切刀切开的贴膜16便被牢固地吸附在喷吸辊盘6表面，跟随喷吸辊盘6一起转动，并逐渐进入喷气气道区域，在贴膜16由吸气气道区域转到喷气气道区域过程中，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷吸式贴膜装置，包括支架(1)，转动设置于支架(1)上的辊盘轴(14)，其特征在于：所述辊盘轴(14)上固定套接着喷吸辊盘(6)，该喷吸辊盘(6)为一去底的圆柱形瓶状结构，该喷吸辊盘(6)柱面上设置有若干气孔(7)，所述辊盘轴(14)上空套着气辊(4)，该气辊(4)通过密封圈(5)与喷吸辊盘(6)内壁动密封连接，该气辊(4)上设置有气辊吸气腔(9)和气辊喷气腔(13)，该气辊(4)上近气辊吸气腔 (9)和气辊喷气腔(13)口部边缘处沿气辊(4)轴向均固定设置有弹性分隔板(8)，该弹性分隔板(8)非安装端弹性抵接在喷吸辊盘(6)内壁上，该弹性分隔板(8)两侧边分别抵接在对应侧的密封圈(5)上，该气辊吸气腔(9)通过抽气装置与气源相连通连接，该气辊喷气腔(13)与气源相连通连接，该辊盘轴(14)与外部动力传动连接。

【技术特征摘要】
1.一种喷吸式贴膜装置，包括支架(1)，转动设置于支架(1)上的辊盘轴(14)，其特征在于：所述辊盘轴(14)上固定套接着喷吸辊盘(6)，该喷吸辊盘(6)为一去底的圆柱形瓶状结构，该喷吸辊盘(6)柱面上设置有若干气孔(7)，所述辊盘轴(14)上空套着气辊(4)，该气辊(4)通过密封圈(5)与喷吸辊盘(6)内壁动密封连接，该气辊(4)上设置有气辊吸气腔(9)和气辊喷气腔(13)，该气辊(4)上近气辊吸气腔 (9)和气辊喷气腔(13)口部边缘处沿气辊(4)轴向均固定设置有弹性分隔板(8)，该弹性分隔板(8)非安装端弹性抵接在喷吸辊盘(6)内壁上，该弹性分隔板(8)两侧边分别抵接在对应侧的密封圈(5)上，该气辊吸气腔(9)通过抽气装置与气源相连通连接，该...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞春华，葛彬，崔莉，崔道学，石萍，
申请(专利权)人：盐城宏景机械科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32