一种晶片覆膜机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种晶片覆膜机，包括覆膜池，覆膜池的端部设有支撑杆，支撑杆的端部之间设有顶杆，顶杆设有导向管，导向管内套装有升降调节管，升降调节管的上端为自由端，升降调节管的下端设有浸渍杆，浸渍杆设有金属片，金属片上设有磁吸片，过滤罐内设有过滤网。本实用新型专利技术可以将覆膜液倒入过滤罐内，通过过滤网方便对覆膜液进行过滤处理，从而大大提高了覆膜液的过滤效率，且方便对晶片进行覆膜操作。

【技术实现步骤摘要】


本技术涉及一种覆膜机，具体涉及一种晶片覆膜机。

技术介绍

覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类；是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起；覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、薄膜专用设备。即涂型覆膜机包括上胶、烘干、热压三部分，其适用范围宽，加工性能稳定可靠，是目前国内广泛使用的覆膜设备。预涂型覆膜机，无上胶和干燥部分，体积小、造价低、操作灵活方便，不仅适用大批量印刷品的覆膜加工，而且适用自动化桌面办公系统等小批量、零散的印刷品的覆膜加工，很有发展前途。现有的晶片不方便实现覆膜操控。

技术实现思路

本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种可以将待处理的晶片的上端通过磁吸片安装在金属片上，可以将覆膜液倒入过滤罐内，通过过滤网方便对覆膜液进行过滤处理，从而大大提高了覆膜液的过滤效率，且方便对晶片进行覆膜操作的晶片覆膜机。
为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
一种晶片覆膜机，包括覆膜池，覆膜池的底部设有第一移动轮与第二移动轮，第一移动轮与第二移动轮的形状大小相同，第一移动轮与第二移动轮均为万向轮；覆膜池的端部一侧设有第一支撑杆，第一支撑杆为杆状结构，第一支撑杆呈竖直布置，覆膜池的端部另一侧设有第二支撑杆，第二支撑杆为杆状结构，第二支撑杆呈竖直布置；第二支撑杆与第一支撑杆的端部之间设有顶杆，顶杆呈水平布置，顶杆设有导向管，导向管呈竖直布置，导向管的上端设有旋管，旋管与导向管的上端通过卡扣连接，旋管的内表面设有内螺纹，导向管内套装有升降调节管，升降调节管的上端为自由端，升降调节管的下端设有浸渍杆，浸渍杆的上端侧壁设有第一金属片，第一金属片设有第一磁吸片，浸渍杆的下端侧壁设有第二金属片，第二金属片上设有第二磁吸片，第二磁吸片与第一磁吸片对应；覆膜池的端部设有过滤罐，过滤罐的端部设有端盖，过滤罐内设有第一过滤网与第二过滤网；第一过滤网与第二过滤网呈水平布置。
进一步的，所述覆膜池设有输液泵。
进一步的，所述输液泵设置在覆膜池的端部侧壁。
进一步的，所述覆膜池设有出液泵。
进一步的，所述出液泵设置在覆膜池的底部侧壁。
采用上述结构后，本技术有益效果为：可以将待处理的晶片的上端通过第一磁吸片安装在第一金属片上，可以将待处理的晶片的下端通过第二磁吸片安装在第二金属片上；可以将覆膜液倒入过滤罐内，通过第一过滤网与第二过滤网方便对覆膜液进行过滤处理，从而大大提高了覆膜液的过滤效率，且方便对晶片进行覆膜操作。
附图说明
图1是本技术的结构示意图；
附图标记说明：
覆膜池11、第一移动轮12、第二移动轮13、输液泵14、出液泵15、第一支撑杆16、第二支撑杆17、顶部18、导向管19、旋管20、升降调节管21、浸渍杆22、第一金属片23、第一磁吸片24、第二金属片25、第二磁吸片26、过滤罐27、端盖28、第一过滤网29、第二过滤网30。
具体实施方式
下面结合附图对本技术作进一步的说明。
如图1所示，本技术所述的一种晶片覆膜机，包括覆膜池11，覆膜池11的底部设有第一移动轮12与第二移动轮13，第一移动轮12与第二移动轮13的形状大小相同，第一移动轮12与第二移动轮13均为万向轮；覆膜池11的端部一侧设有第一支撑杆16，第一支撑杆16为杆状结构，第一支撑杆16呈竖直布置，覆膜池11的端部另一侧设有第二支撑杆17，第二支撑杆17为杆状结构，第二支撑杆17呈竖直布置；第二支撑杆17与第一支撑杆16的端部之间设有顶杆18，顶杆18呈水平布置，顶杆18设有导向管19，导向管19呈竖直布置，导向管19的上端设有旋管20，旋管20与导向管19的上端通过卡扣连接，旋管20的内表面设有内螺纹，导向管19内套装有升降调节管21，升降调节管21的上端为自由端，升降调节管21的下端设有浸渍杆22，浸渍杆22的上端侧壁设有第一金属片23，第一金属片23设有第一磁吸片24，浸渍杆22的下端侧壁设有第二金属片25，第二金属片25上设有第二磁吸片26，第二磁吸片26与第一磁吸片24对应；覆膜池11的端部设有过滤罐27，过滤罐27的端部设有端盖28，过滤罐27内设有第一过滤网29与第二过滤网30；第一过滤网29与第二过滤网30呈水平布置；覆膜池11设有输液泵14，输液泵14设置在覆膜池11的端部侧壁，覆膜池11设有出液泵15，出液泵15设置在覆膜池11的底部侧壁。
本技术晶片覆膜机，可以将待处理的晶片的上端通过第一磁吸片24安装在第一金属片23上，可以将待处理的晶片的下端通过第二磁吸片26安装在第二金属片25上；可以将覆膜液倒入过滤罐27内，通过第一过滤网29与第二过滤网30方便对覆膜液进行过滤处理，从而大大提高了覆膜液的过滤效率，且方便对晶片进行覆膜操作。
其中，覆膜池11设有输液泵14，输液泵14设置在覆膜池11的端部侧壁，覆膜池11设有出液泵15，出液泵15设置在覆膜池11的底部侧壁，所以通过输液泵14方便清洗液的输入，通过出液泵15方便废液的输出，从而方便对覆膜池11进行清洗。
以上所述仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种晶片覆膜机，包括覆膜池（11），其特征在于：覆膜池（11）的底部设有第一移动轮（12）与第二移动轮（13），第一移动轮（12）与第二移动轮（13）的形状大小相同，第一移动轮（12）与第二移动轮（13）均为万向轮；覆膜池（11）的端部一侧设有第一支撑杆（16），第一支撑杆（16）为杆状结构，第一支撑杆（16）呈竖直布置，覆膜池（11）的端部另一侧设有第二支撑杆（17），第二支撑杆（17）为杆状结构，第二支撑杆（17）呈竖直布置；第二支撑杆（17）与第一支撑杆（16）的端部之间设有顶杆（18），顶杆（18）呈水平布置，顶杆（18）设有导向管（19），导向管（19）呈竖直布置，导向管（19）的上端设有旋管（20），旋管（20）与导向管（19）的上端通过卡扣连接，旋管（20）的内表面设有内螺纹，导向管（19）内套装有升降调节管（21），升降调节管（21）的上端为自由端，升降调节管（21）的下端设有浸渍杆（22），浸渍杆（22）的上端侧壁设有第一金属片（23），第一金属片（23）设有第一磁吸片（24），浸渍杆（22）的下端侧壁设有第二金属片（25），第二金属片（25）上设有第二磁吸片（26），第二磁吸片（26）与第一磁吸片（24）对应；覆膜池（11）的端部设有过滤罐（27），过滤罐（27）的端部设有端盖（28），过滤罐（27）内设有第一过滤网（29）与第二过滤网（30）；第一过滤网（29）与第二过滤网（30）呈水平布置。...

【技术特征摘要】
1.一种晶片覆膜机，包括覆膜池（11），其特征在于：覆膜池（11）的底部设有第一移动轮（12）与第二移动轮（13），第一移动轮（12）与第二移动轮（13）的形状大小相同，第一移动轮（12）与第二移动轮（13）均为万向轮；覆膜池（11）的端部一侧设有第一支撑杆（16），第一支撑杆（16）为杆状结构，第一支撑杆（16）呈竖直布置，覆膜池（11）的端部另一侧设有第二支撑杆（17），第二支撑杆（17）为杆状结构，第二支撑杆（17）呈竖直布置；第二支撑杆（17）与第一支撑杆（16）的端部之间设有顶杆（18），顶杆（18）呈水平布置，顶杆（18）设有导向管（19），导向管（19）呈竖直布置，导向管（19）的上端设有旋管（20），旋管（20）与导向管（19）的上端通过卡扣连接，旋管（20）的内表面设有内螺纹，导向管（19）内套装有升降调节管（21），升降调节管（21）的上端为自由端，升降调节管（21）的下端设有浸渍杆（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：许春杰，谢保卫，
申请(专利权)人：江苏润丽光能科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32