一种松香脂液净制设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种松香脂液净制设备，包括罐体。所述罐体上端设有进料口，该进料口通过大进料管连接混料罐，所述混料罐顶端通过两小进料管分别与一号物料储料罐和二号物料储料罐底端相互连接。所述罐体设有纵向搅拌机构和保温层。所述混料罐设有横向搅拌机构，该横向搅拌机构由横向搅拌桨叶、横向旋转轴和旋转传动箱组成。所述罐体底端为漏斗状且最低端处设有排料口，所述罐体通过防尘罐支撑，该防尘罐设有料桶放置口，该料桶放置口设有相应的密封门。所述罐体还设有出料管。本实用新型专利技术有利于加快工作效率和提高工作质量、实现多功能、提高卸料环境卫生、有利于保证产品质量的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工
，特别涉及一种松香脂液净制设备。
技术介绍
松香作为可再生天然树脂，被誉为“长在树上的石油”。松香工业是我国林业四大支柱产业之一，松香贸易量占世界总量的60％。松香广泛应用于涂料、油墨、油漆、胶黏剂、助焊、橡胶、造纸、食品添加剂及生物制品等领域。而松香是由松脂进行加工处理制成的。现在松脂加工工艺为松脂熔解、净制、蒸馏等工序，其中净制工序是重要的组成部分。净制工序又分为水洗和澄清两道工序，水洗过程中，为了使两相充分接触，需要比较强的湍流，但是因为液体温度的差异，水洗效果不是很理想长时间强烈搅拌又容易出现乳化现象，影响生产效率，还容易造成资源浪费。
技术实现思路
本技术的目的就是解决上述的技术问题，提供一种有利于提高生产效率和生产质量，具有多功能的松香脂液净制设备。本技术的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：一种松香脂液净制设备，包括罐体。所述罐体上端设有进料口，该进料口通过大进料管连接混料罐，所述混料罐顶端通过两小进料管分别与一号物料储料罐和二号物料储料罐底端相互连接。所述罐体设有纵向搅拌机构和保温层，所述纵向搅拌机构由纵向搅拌桨叶、纵向搅拌轴和纵向搅拌电机组成。所述混料罐设有横向搅拌机构，所述横向搅拌机构由横向搅拌桨叶、横向旋转轴和旋转传动箱组成。所述罐体底端为漏斗状且最低端处设有排料口，所述罐体通过防尘罐支撑，该防尘罐设有料桶放置口，该料桶放置口设有相应的密封门。所述罐体还设有出料管，所述出料管通过其上端穿过罐体底端相应设有的固定孔固定，所述出料管上端为密封状，其下端为出料口。具体的，所述防尘罐的直径等于罐体的最大直径。具体的，所述混料罐、一号物料储料罐和二号物料储料罐均设有加热夹层，且底端也均为漏斗状，所述加热夹层均设有加热口、冷气进出口、冷凝水排水口和温度传感器。具体的，所述排料口、大进料管和小进料管均设有独立阀门开关。具体的，所述一号物料储料罐和二号物料储料罐顶端均设有进料口，该进料口也设有独立阀门开关。具体的，所述密封门为透明状。具体的，所述出料管的长度比罐体的高度略长。具体的，所述出料管上段部分由上至下等距设有一排吸料管，每根吸料管均设有感应开关，每个感应开关分别设有一相适配的控制按钮开关，该控制按钮开关均设置于出料管下段部分，所述出料管下段部分还设有油泵。作为优选，所述罐体为圆筒状。作为优选，所述防尘罐的高度范围为500-1000mm。本技术的有益效果是：首先，本技术有利于先通过一号物料储料罐对需要添加的水进行加热，通过二号物料储料罐对松脂进行加热，有利于单独控制两者的问题的同时还有利于提高加热速度；其次，经过加热好的水和松脂均到混料罐内进行混合，通过横向搅拌机构进行全面清洗；再者，将物料流放到罐体内，因罐体设有保温层，物料既不会持续加热产生炭化现象，同时也避免物料热度不够降低清洗质量；最后，便于将物料放置于罐体内进行初次沉淀，通过各个吸料管提取不同层次的物料，因防尘罐的设置，便于取料时避免空气中的灰尘污染物料，有利于后续加工，实现多功能，便于提高生产效率和生产质量。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是本技术透视图。图中：1.罐体，2.大进料管，3.混料罐，4.小进料管，5.一号物料储料罐，6.二号物料储料罐，7.保温层，8.纵向搅拌桨叶，9.纵向搅拌轴，10.纵向搅拌电机，11.横向搅拌桨叶，12.横向旋转轴，13.旋转传动箱，14.排料口，15.防尘罐，16.料桶放置口，17.密封门，18.出料管，19.出料口，20.加热夹层，21.加热口，22.冷气进出口，23.冷凝水排水口，24.温度传感器，25.独立阀门开关，26.进料口，27.吸料管，28.控制按钮开关，29.油泵。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图1和附图2，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例：本实施的工作原理非常简单，一种松香脂液净制设备，包括罐体1。罐体1上端设有进料口，该进料口通过大进料2管连接混料罐3，混料罐3顶端通过两小进料管4分别与一号物料储料罐5和二号物料储料罐6底端相互连接。罐体1设有纵向搅拌机构和保温层7，纵向搅拌机构由纵向搅拌桨叶8、纵向搅拌轴9和纵向搅拌电机10组成。混料罐3设有横向搅拌机构，横向搅拌机构由横向搅拌桨叶11、横向旋转轴12和旋转传动箱13组成。罐体1底
端为漏斗状且最低端处设有排料口14，罐体1通过防尘罐15支撑，该防尘罐15设有料桶放置口16，该料桶放置口16设有相应的密封门17。罐体1还设有出料管18，出料管18通过其上端穿过罐体1底端相应设有的固定孔(未图示)固定，出料管18上端为密封状，其下端为出料口19。防尘罐15的直径等于罐体1的最大直径。混料罐3、一号物料储料罐5和二号物料储料罐6均设有加热夹层20，且底端也均为漏斗状，加热夹层20均设有加热口21、冷气进出口22、冷凝水排水口23和温度传感器24。大进料管2、小进料管4和排料口14均设有独立阀门开关25。一号物料储料罐5和二号物料储料罐6顶端均设有进料口26，该进料口26也设有独立阀门开关25。密封门17为透明状。出料管18的长度比罐体1的高度略长。出料管18上段部分由上至下等距设有一排吸料管27，每根吸料管27均设有感应开关(未图示)，每个感应开关分别设有一相适配的控制按钮开关28，该控制按钮开关28均设置于出料管18下段部分，出料管18下段部分还设有油泵29。本实施例只是本技术示例的实施方式，对于本领域内的技术人员而言，在本技术公开了应用方法和原理的基础上，很容易做出各种类型的改进或变形，而不仅限于本技术上述具体实施方式所描述的结构，因此前面描述的方式只是优选方案，而并不具有限制性的意义，凡是依本技术所作的等效变化与修改，都在本技术权利要求书的范围保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种松香脂液净制设备，包括罐体，其特征在于：所述罐体上端设有进料口，该进料口通过大进料管连接混料罐，所述混料罐顶端通过两小进料管分别与一号物料储料罐和二号物料储料罐底端相互连接，所述罐体设有纵向搅拌机构和保温层，所述纵向搅拌机构由纵向搅拌桨叶、纵向搅拌轴和纵向搅拌电机组成，所述混料罐设有横向搅拌机构，所述横向搅拌机构由横向搅拌桨叶、横向旋转轴和旋转传动箱组成，所述罐体底端为漏斗状且最低端处设有排料口，所述罐体通过防尘罐支撑，该防尘罐设有料桶放置口，该料桶放置口设有相应的密封门，所述罐体还设有出料管，所述出料管通过其上端穿过罐体底端相应设有的固定孔固定，所述出料管上端为密封状，其下端为出料口。

【技术特征摘要】
1.一种松香脂液净制设备，包括罐体，其特征在于：所述罐体上端设有进料口，该进料口通过大进料管连接混料罐，所述混料罐顶端通过两小进料管分别与一号物料储料罐和二号物料储料罐底端相互连接，所述罐体设有纵向搅拌机构和保温层，所述纵向搅拌机构由纵向搅拌桨叶、纵向搅拌轴和纵向搅拌电机组成，所述混料罐设有横向搅拌机构，所述横向搅拌机构由横向搅拌桨叶、横向旋转轴和旋转传动箱组成，所述罐体底端为漏斗状且最低端处设有排料口，所述罐体通过防尘罐支撑，该防尘罐设有料桶放置口，该料桶放置口设有相应的密封门，所述罐体还设有出料管，所述出料管通过其上端穿过罐体底端相应设有的固定孔固定，所述出料管上端为密封状，其下端为出料口。2.根据权利要求1所述的一种松香脂液净制设备，其特征在于：所述防尘罐的直径等于罐体的最大直径。3.根据权利要求1所述的一种松香脂液净制设备，其特征在于：所述混料罐、一号物料储...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘春旺，
申请(专利权)人：安远县松远林业化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36