一种不锈钢冷轧酸洗废酸的处理方法及处理系统技术方案

本发明专利技术提供了一种不锈钢冷轧酸洗废酸的处理方法，包括如下步骤：对废酸进行微滤和纳滤处理；回收游离氢氟酸和游离硝酸，留下一次处理后的废酸残液；采用碱对所述一次处理后的废酸残液进行中和处理；对重金属沉淀进行脱水处理，回收重金属沉淀，留下二次处理后的废酸残液；对所述二次处理后的废酸残液进行除氟处理，得到三次处理后的废酸残液；对所述三次处理后的废酸残液进行浓缩蒸发和结晶处理，得到硝酸盐晶体。本发明专利技术提供的一种不锈钢冷轧酸洗废酸的处理方法，处理效果稳定，中间过程可回收大部分游离酸以及重金属沉淀，且将硝酸根这一总氮污染物转化为硝酸钠肥料作为最终产物进行回收，对环境友好。

【技术实现步骤摘要】
201610307331

【技术保护点】
一种不锈钢冷轧酸洗废酸的处理方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一：对废酸进行微滤和纳滤处理；步骤二：回收微滤和纳滤处理后产生的游离氢氟酸和游离硝酸，留下一次处理后的废酸残液；步骤三：采用碱对所述一次处理后的废酸残液进行中和处理；步骤四：回收中和处理后产生的重金属沉淀，留下二次处理后的废酸残液；步骤五：对所述二次处理后的废酸残液进行除氟处理，得到三次处理后的废酸残液；步骤六：对所述三次处理后的废酸残液进行浓缩蒸发和结晶处理，得到硝酸盐晶体。

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢冷轧酸洗废酸的处理方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一：对废酸进行微滤和纳滤处理；步骤二：回收微滤和纳滤处理后产生的游离氢氟酸和游离硝酸，留下一次处理后的废酸残液；步骤三：采用碱对所述一次处理后的废酸残液进行中和处理；步骤四：回收中和处理后产生的重金属沉淀，留下二次处理后的废酸残液；步骤五：对所述二次处理后的废酸残液进行除氟处理，得到三次处理后的废酸残液；步骤六：对所述三次处理后的废酸残液进行浓缩蒸发和结晶处理，得到硝酸盐晶体。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢冷轧酸洗废酸的处理方法，其特征在于，所述步骤一具体为：采用微滤技术将废酸进行过滤，去除颗粒物杂质，得到废酸过滤液；将所述废酸过滤液利用纳滤技术进行处理，得到所述一次处理后的废酸残液和包含游离氢氟酸和硝酸的渗透液。3.根据权利要求2所述的一种不锈钢冷轧酸洗废酸的处理方法，其特征在于，所述废酸在废酸槽中经酸泵送入微滤装置进行过滤，去除颗粒物杂质；微滤后的废酸过滤液利用高压泵送入纳滤装置进行处理，分离得到所述一次处理后的废酸残液和包含游离氢氟酸和游离硝酸的渗透液。4.根据权利要求1所述的一种不锈钢冷轧酸洗废酸的处理方法，其特征在于，所述步骤三具体为：所述一次处理后的废酸残液被引入中和反应罐中，向所述中和反应罐中加入碱，与重金属离子形成氢氧化物固体颗粒沉淀。5.根据权利要求4所述的一种不锈钢冷轧酸洗废酸的处理方法，其特征在于，所述步骤四具体为：将所述中和反应罐中反应后的液体和重金属沉淀送入一级板框压滤机中过滤，得到重金属沉淀的滤饼并回收再利用，
\t过滤后的所述二次处理后的废酸残液中包括硝酸盐以及氟离子。6.根据权利要求1所述的一种不锈钢冷轧酸洗废酸的处理方法，其特征在于，所述步骤五中的除氟处理具体包括：向所述二次处理后的废酸残液中加入硝酸钙，硝酸钙与氟离子反应后生成氟化钙悬浮物，然后进行过滤，除去氟化钙，得到三次处理后的废酸残液。7.根据权利要求6所述的一种不锈钢冷轧酸洗废酸的处理方法，其特征在于，所述二次处理后的废酸残液引入除氟反应罐中，向所述除氟反应罐内加入硝酸钙与氟离子反应生成氟化钙悬浮物；将除氟反应罐中反应后的液体和氟化钙悬浮物送入二级板框压滤机中过滤，得到氟化钙的滤饼和所述三次处理后的废酸残液。8.根据权利要求1所述的一种不锈钢冷轧酸洗废酸的处理方法，其特征在于，所述步骤六具体包括：所述三次处理后的废酸残液被引入硝酸盐溶...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆正华，肖丙雁，陈琦，
申请(专利权)人：宝钢工程技术集团有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31