一种乳化鱼油粉饲料添加剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种乳化鱼油粉饲料添加剂及其制备方法，属于饲料添加剂领域。本发明专利技术采用酶催化技术，通过乙酯鱼油与甘油的转酯化反应，制备出乳化鱼油，并以膨化玉米为载体，经混合均质，最终制备出乳化鱼油粉，本乳化鱼油粉作为饲料添加剂添加到畜禽以及水产饲料中，可提高饲料的营养价值，并使其具有良好的适口性，储存质量更为稳定，促进畜禽对饲料中脂溶性维生素的吸收，有效提高饲料转化率及畜禽的机体免疫率，且在水产养殖中，还可改善饵料系数，提高脂肪利用率，同时，有助于广大畜牧养殖户改善饲养效果，提高养殖农产品的产量和品质，带动我国畜牧养殖产业实现健康快速发展。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了，属于饲料添加剂领域。本专利技术采用酶催化技术，通过乙酯鱼油与甘油的转酯化反应，制备出乳化鱼油，并以膨化玉米为载体，经混合均质，最终制备出乳化鱼油粉，本乳化鱼油粉作为饲料添加剂添加到畜禽以及水产饲料中，可提高饲料的营养价值，并使其具有良好的适口性，储存质量更为稳定，促进畜禽对饲料中脂溶性维生素的吸收，有效提高饲料转化率及畜禽的机体免疫率，且在水产养殖中，还可改善饵料系数，提高脂肪利用率，同时，有助于广大畜牧养殖户改善饲养效果，提高养殖农产品的产量和品质，带动我国畜牧养殖产业实现健康快速发展。【专利说明】
本专利技术涉及饲料添加剂领域，尤其是。
技术介绍
海洋鱼油富含DHA(二十二碳六烯酸）与EPA(二十碳五烯酸)等多种ω-3系多不饱 和脂肪酸，具有极高的营养价值。采用海洋鱼油生产优质的鱼油饲料添加剂，可大大提高我 国畜牧养殖用饲料的营养价值，促进我国畜牧养殖行业的健康快速发展。但是，饲料中添加 鱼油也有一定的应用缺陷：因为饲料工业中用的鱼油多为粗制鱼油，本身含有许多促氧化 成分，而饲料中更含有多种促氧化因子，使鱼油容易氧化，导致添加了鱼油的饲料更容易变 质，不易保存，从而降低了的饲料的营养价值，影响了适口性，重者还会危害动物健康;而且 粗制鱼油流动性较差，饲料生产过程中不容易搅拌均匀，从而导致脂肪酸分布不平衡，消化 吸收率低，造成资源浪费。 通过研究，一些科研人员发现，实施鱼油乳化可能是弥补鱼油饲用应用缺陷的一 个有效的途径:乳化鱼油制品相比普通的鱼油饲料添加剂，将具有更好的适口性，更高的吸 收率，且储存质量更为稳定，能更好地促进饲料中脂溶性维生素的吸收，若能将乳化鱼油制 成固态粉末，则能进一步增强其流动性，使其在饲料中分布均匀，应用将更为便利。积极实 施技术研发，研制性能指标优良、市场应用成熟可靠的乳化鱼油粉等鱼油饲料添加剂产品， 将成为未来我国饲料行业一个重要的技术发展趋势。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供，本方 法采用酶催化技术，通过乙酯鱼油与甘油的转酯化反应，制备出乳化鱼油，并以膨化玉米为 载体，经混合均质，最终制备出乳化鱼油粉，本乳化鱼油粉作为饲料添加剂添加到畜禽以及 水产饲料中，可提高饲料的营养价值，并使其具有良好的适口性，储存质量更为稳定，促进 畜禽对饲料中脂溶性维生素的吸收，有效提高饲料转化率及畜禽的机体免疫率，且在水产 养殖中，还可改善饵料系数，提高脂肪利用率。 为解决上述技术问题，本专利技术所采取的技术方案如下：一种乳化鱼油粉饲料添加 剂，该添加剂按照如下方法制备： Α、转酯化反应:称取乙酯鱼油、甘油和脂肪酶，其重量配比为100:14-20:10-15,将原料 加入内置网桶的密闭型带搅拌器的反应釜中混合搅拌，加热使釜内温度为83-87Γ，反应釜 连接真空栗使釜内为真空环境，搅拌反应18-25h，停止反应； B、 过滤:将A步反应生成的乳化鱼油经过过滤器进行精滤，放入储油罐暂存； C、 混合:在混合机内加入与乳化鱼油同等重量的膨化玉米，加入抗氧化剂和抗结剂，预 热10-20分钟，将乳化鱼油经间歇式喷油栗喷入混合机，混合均匀后得乳化鱼油粉。 作为本专利技术的一种优选技术方案，A步骤中，脂肪酶为固定化脂肪酶。 作为本专利技术的一种优选技术方案，A步骤中，还添加游离胰脂肪酶、魔芋粉。 作为本专利技术的一种优选技术方案，A步骤中，乙酯鱼油、甘油和脂肪酶，其重量配比 为100:16:13。 作为本专利技术的一种优选技术方案，A步骤中，釜内温度为85°C。 作为本专利技术的一种优选技术方案，C步骤中，抗氧化剂为特丁基对苯二酚。 作为本专利技术的一种优选技术方案，C步骤中，抗结剂为二氧化硅。 采用上述技术方案所产生的有益效果在于:本专利技术公开了一种乳化鱼油粉，采用 海洋鱼类及其加工后的边角料作为原料，有利于变废为宝，将乳化后的鱼油负载到膨化玉 米上制成固态粉末作为饲料添加剂，有利于解决鱼油饲用的技术难题;本专利技术公开的乳化 鱼油粉，可广泛应用于猪、牛、羊等牲畜，鸡、鸭、鹅等禽类以及虾、甲鱼等水产的养殖，将其 加入畜禽水产的饲料中，具有良好的适口性，可提高饲料营养价值，弥补动物吸收能力不 足，有效提高饲料转化率及畜禽的机体免疫率，降低脂肪肝后激综合征的发生，且在水产养 殖中，还可改善饵料系数，提高脂肪利用率;同时，有助于广大畜牧养殖户改善饲养效果，提 高养殖农产品的产量和品质，带动我国畜牧养殖产业实现健康快速发展。 本专利技术公开的乳化鱼油粉制备方法，使用固定化脂肪酶作为乳化剂，在其催化作 用下，乙酯鱼油与甘油发生转酯化反应，开始最先生成有单甘酯、甘油二酯、甘油三酯，随着 乙酯鱼油含量的降低，甘油三酯开始逐步转化为甘油二酯，待反应达到平衡时，利用高真空 条件，及时将反应生成的另一产物乙醇从反应系统中分离提取出来，利用和反应釜相连的 冷凝器回收乙醇，进而打破反应平衡，进一步提升转化效率，采用带脂肪酶收集装置的密闭 反应器，实现无间歇反应。本专利技术公开的乳化鱼油粉制备方法中： (1) 乙酯鱼油与甘油的配比是关键点之一，乙酯鱼油用量多会生成更多的甘油三酯，甘 油用量多则生成更多的甘油二酯和提高乙酯鱼油的转化率，另外适宜的酶添加量可以实现 在短时间内达到乳化鱼油中甘油二酯含量大于35%的反应目标，专利技术人通过不断的实验验 证，寻找到乙酯鱼油、甘油和固定化脂肪酶最适宜的反应配比为100:14-20:10-15,使得乳 化鱼油粉中各成分的含量达到要求； (2) 酶催化反应可在很宽的温度范围内进行，在高于90°C的温度反应时，酶催化反应有 更高的反应效率，但脂肪酶的使用寿命因高温有所降低，而过低的反应温度会大大影响反 应效率，专利技术人通过实验，寻找到酶催化反应的最佳温度范围为83-87Γ，尤其是在添加少 量魔芋粉的情况下，魔芋粉对脂肪酶具有一定的保护作用，使酶的反应活性较高，使用寿命 较长，对于有效保护催化剂的活性和确保产品的各项性能指标，都十分重要； (3) 在转酯化反应中，采用固定化脂肪酶作为催化剂，固定化脂肪酶便于回收，能够重 复使用，降低成本，专利技术人在实验过程中发现，同时加入少量的游离胰脂肪酶，促进甘油二 酯的生成，在同样的反应温度下，能够缩短反应时间，使反应时间相较于不添加游离胰脂肪 酶的情况下缩短l_2h，使乳化鱼油中各项成分的含量尽快达到指标要求； (4) 膨化玉米是动物易消化吸收的优质饲料原料，适口性好，便于饲料添加，所以以膨 化玉米为载体经科学复配成乳化鱼油粉，可有效保障乳化鱼油粉的适口性，确保其加入饲 料后的应用效果，但膨化玉米添加过多也是不利的，不仅会提高生产成本，而且会降低饲料 添加剂的营养价值，专利技术人通过不断实验，调整膨化玉米与乳化鱼油的配比，寻找到最适宜 的膨化玉米添加量是和乳化鱼油重量配比为1:1。 本专利技术采用酶催化技术，以非特异固定化脂肪酶为催化剂，制备乳化鱼油，采用的 无水真空设备可将自反应体系置换出的乙醇气体100%回收，并以特丁基对苯二酚为抗氧化 剂，二氧化硅为抗结剂，膨化玉米为载体，经混合均质，最终制备出乳化鱼油粉，本工艺能实 现一次成品达标，无需二次纯化，反应时间短，效率高，质量好。【具体实施方式】 以下实施例详细说明了本专利技术。本专利技术所使用的各种原料及各项设备均本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种乳化鱼油粉饲料添加剂，其特征在于：该添加剂按照如下方法制备：A、转酯化反应：称取乙酯鱼油、甘油和脂肪酶，其重量配比为100：14‑20：10‑15，将原料加入内置网桶的密闭型带搅拌器的反应釜中混合搅拌，加热使釜内温度为83‑87℃，反应釜连接真空泵使釜内为真空环境，搅拌反应18‑25h，停止反应；B、过滤：将A步反应生成的乳化鱼油经过过滤器进行精滤，放入储油罐暂存；C、混合：在混合机内加入与乳化鱼油同等重量的膨化玉米，加入抗氧化剂和抗结剂，预热10‑20分钟，将乳化鱼油经间歇式喷油泵喷入混合机，混合均匀后得乳化鱼油粉。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈长发，杨振楼，吴金寨，
申请(专利权)人：沧州北农生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13