手动缩管模装置制造方法及图纸

技术编号:13509364 阅读:58 留言:0更新日期:2016-08-11 10:02
本发明专利技术公开了一种手动缩管模装置,包括单柱液压机和设于单柱液压机下方的缩管模;缩管模包括外模和设于外模内的内模;外模的内径大于内模的内径;外模的高度大于内模的高度;内模包括位于上方的第一缩管段和位于下方的第二宿管段;第一缩管段的内径大于第二宿管段的内径;可利用单柱液压机下压为动力源头,将缩管模放置液压机正下方,并且调节压力,将要缩的轴管放置在单柱液压机上,实现缩管,结构简单,缩管效果好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种缩管装置,尤其涉及一种手动缩管模装置
技术介绍
目前,钢管缩管技术一般采用专用缩管夹具将钢管外径缩小到一定尺寸后,再用车削的方法来加工钢管的内孔。现有的缩管夹具一般结构复杂,在加工时操作繁琐,精度较差。因此,有必要提供一种手动缩管模装置,以解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种手动缩管模装置,可利用单柱液压机下压为动力源头,将缩管模放置液压机正下方,并且调节压力,将要缩的轴管放置在单柱液压机上,实现缩管。为解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案是:一种手动缩管模装置,包括单柱液压机和设于所述单柱液压机下方的缩管模;所述缩管模包括外模和设于所述外模内的内模;所述括外模的内径大于所述内模的内径;所述外模的高度大于所述内模的高度;包括内模包括位于上方的第一缩管段和位于下方的第二宿管段;所述第一缩管段的内径大于所述第二宿管段的内径。所述第一缩管段的内径从上至下逐渐减小。所述单柱液压机上设有轴管固定部。本专利技术所具有的优点与效果是:本专利技术的手动缩管模装置,包括单柱液压机和设于单柱液压机下方的缩管
模;缩管模包括外模和设于外模内的内模;外模的内径大于内模的内径;外模的高度大于内模的高度;内模包括位于上方的第一缩管段和位于下方的第二宿管段;第一缩管段的内径大于第二宿管段的内径;可利用单柱液压机下压为动力源头,将缩管模放置液压机正下方,并且调节压力,将要缩的轴管放置在单柱液压机上,实现缩管,结构简单,缩管效果好。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步详述:图1为本专利技术的手动缩管模装置的结构示意图;图2为本专利技术的手动缩管模装置缩管的示意图。图中:单柱液压机1、缩管模2、外模3、内模4、轴管5、轴管固定部11、第一缩管段41、第二宿管段42。具体实施方式如图1至图2所示,本专利技术提供一种手动缩管模装置,包括单柱液压机1和设于单柱液压机1下方的缩管模2。缩管模2包括外模3和设于外模3内的内模4。外模3的内径大于内模4的内径。外模3的高度大于内模4的高度。内模4包括位于上方的第一缩管段41和位于下方的第二宿管段42。第一缩管段41的内径大于第二宿管段42的内径。具体地,第一缩管段41的内径从上至下逐渐减小,从而实现轴管5的缩管。具体地,单柱液压机1上设有轴管固定部11,用于固定轴管5。综上所述,本专利技术的手动缩管模装置,包括单柱液压机和设于单柱液压机下方的缩管模;缩管模包括外模和设于外模内的内模;外模的内径大于内模的内径;外模的高度大于内模的高度;内模包括位于上方的第一缩管段和位于下方的第二宿管段;第一缩管段的内径大于第二宿管段的内径;可利用单柱液压
机下压为动力源头,将缩管模放置液压机正下方,并且调节压力,将要缩的轴管放置在单柱液压机上,实现缩管,结构简单,缩管效果好。本专利技术不局限于上述实施例,实施例只是示例性的,旨在用于解释本专利技术,而不能理解为对本专利技术的限制。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种手动缩管模装置,其特征在于,包括单柱液压机(1)和设于所述单柱液压机(1)下方的缩管模(2);所述缩管模(2)包括外模(3)和设于所述外模(3)内的内模(4);所述括外模(3)的内径大于所述内模(4)的内径;所述外模(3)的高度大于所述内模(4)的高度;所述内模(4)包括位于上方的第一缩管段(41)和位于下方的第二宿管段(42);所述第一缩管段(41)的内径大于所述第二宿管段(42)的内径。

【技术特征摘要】
1.一种手动缩管模装置,其特征在于,包括单柱液压机(1)和设于所述单柱液压机(1)下方的缩管模(2);所述缩管模(2)包括外模(3)和设于所述外模(3)内的内模(4);所述括外模(3)的内径大于所述内模(4)的内径;所述外模(3)的高度大于所述内模(4)的高度;所述内模(4)包括位于上方的第一缩管...

【专利技术属性】
技术研发人员:李珂彭立武
申请(专利权)人:合肥万向钱潮汽车零部件有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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