吸水性树脂及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种吸水性树脂及其制备方法，更详细地，涉及一种能够制备交联结构均匀且具有适当水平的交联度而吸水力得到显著改善的吸水性树脂的方法，所述方法是通过包含以下步骤来实现的。所述步骤为，在第一内部交联剂和交联反应性低于第一内部交联剂的第二内部交联剂的存在下，使包含丙烯酸类单体的不饱和单体交联聚合。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种，更详细地，涉及一种能够制备交联结构均匀且具有适当水平的交联度而吸水力得到显著改善的吸水性树脂的方法，所述方法是通过包含以下步骤来实现的。所述步骤为，在第一内部交联剂和交联反应性低于第一内部交联剂的第二内部交联剂的存在下，使包含丙烯酸类单体的不饱和单体交联聚合。【专利说明】
本专利技术涉及一种。
技术介绍
吸水性树脂的吸水机制受到由高分子电解质的电荷所显示出的电吸引力的差异 带来的渗透压、水和高分子电解质之间的亲和力、由高分子电解质离子之间的排斥力带来 的分子膨胀，以及由交联结合带来的抑制膨胀的相互作用的支配。即，吸水性树脂的吸水能 力依赖于前述的亲和力和分子膨胀，并且，吸水速度在很大程度上取决于吸水性高分子本 身的渗透压。因此，吸水性高分子链的分子膨胀和渗透压依赖于被导入的交联密度和分布 或交联剂的种类。 吸水性树脂随着吸水量的增加，因膨胀在流体中的吸水性树脂颗粒之间的粘合现 象而会阻碍吸水流体的流动。为了改善这种现象而采用的方法为，将吸水性树脂的颗粒表 面与交联剂进行反应，从而得到具有结实的颗粒表面的吸水性树脂的方法。实际上，这种 核-壳形态的吸水性树脂在施加一定程度的负载状态下，不仅会增加吸水性，而且还会增加 流体的渗透率，从而能够制备吸水性及加压下的吸水性优异的吸水性树脂。 吸水性树脂的生产工序中，为了容易对由内部交联反应而产生的胶状树脂进行细 粉化（人彳I罡對）：，胶状树脂需要具有高的内部交联度。然而，如果内部交联度高，则会发生 吸水力下降的问题。即，为了大量生产，虽然提高内部交联度会有利，但是如果交联浓度升 高，则会存在吸水性降低的问题。 美国公开专利第2007-197749号中公开有吸水性树脂的制备方法。 【现有技术文献】 【专利文献】 美国公开专利第2007-197749号
技术实现思路
要解决的技术问题本专利技术的目的在于，提供一种吸水力得到显著改善的吸水性树脂。技术方案 1.-种吸水性树脂的制备方法，所述制备方法包含以下步骤:在第一内部交联剂 和交联反应性低于第一内部交联剂的第二内部交联剂的存在下，使包含丙烯酸类单体的不 饱和单体交联聚合。 2.在所述1的吸水性树脂的制备方法中，所述第一内部交联剂选自N，Y -亚甲基双 (甲基)丙烯酰胺、（聚）乙二醇二（甲基)丙烯酸酯、（聚）丙二醇二（甲基)丙烯酸酯、三羟甲基 丙烷三（甲基)丙烯酸酯、甘油三（甲基)丙烯酸酯、甘油丙烯酸酯甲基丙烯酸酯、氧化乙烯改 性三羟甲基丙烷三（甲基)丙烯酸酯、季戊四醇六（甲基)丙烯酸酯、三烯丙基氰尿酸酯、三烯 丙基异氰脲酸酯、三烯丙基磷酸酯、三烯丙基胺、聚（甲基）烯丙基氧烷烃（poly(metha) allyloxyalkane)、（聚）乙二醇二缩水甘油醚、丙三醇二缩水甘油醚、乙二醇、聚乙二醇、丙 二醇、甘油、季戊四醇、乙二胺、碳酸乙烯酯、碳酸丙烯酯、聚乙烯亚胺及缩水甘油基（甲基） 丙烯酸酯中的一种以上。 3.在所述1的吸水性树脂的制备方法中，所述第二内部交联剂为下述化学式1所示 的化合物：:〇 4.在所述1的吸水性树脂的制备方法中，使用以整体不饱和单体计为0.001至2摩 尔％含量的所述第二内部交联剂。 5.在所述1的吸水性树脂的制备方法中，所述制备方法进一步包含以下步骤:将通 过所述交联聚合得到的产物与多价金属盐水溶液进行反应，从而使所述产物交联。 6.在所述5的吸水性树脂的制备方法中，与所述多价金属盐水溶液的反应是通过 将所述产物浸渍于多价金属盐水溶液中，或者对所述产物喷洒或滴下（与_)所述多价金 属盐水溶液来实施。 7.在所述5的吸水性树脂的制备方法中，与所述多价金属盐水溶液的反应是通过 将所述产物和多价金属盐水溶液搅拌在一起而实施。 8.在所述5至7中任一项所述的吸水性树脂的制备方法中，所述多价金属盐水溶液 为选自氯化铝、聚氯化铝、硫酸铝、醋酸铝、双硫酸钾铝、双硫酸钠铝、钾明矾、铵明矾、钠明 矾、铝酸钠、氯化钙、醋酸钙、氯化镁、硫酸镁、醋酸镁、氯化锌、硫酸锌、醋酸锌、氯化锆、硫酸 锆及醋酸锆中的一种以上的多价金属盐水溶液。 9.-种吸水性树脂的制备方法，所述制备方法包含以下步骤:在内部交联剂的存 在下，使包含丙烯酸类单体的不饱和单体交联聚合；以及将通过所述交联聚合得到的产物 与多价金属盐水溶液进行反应，从而使所述产物交联。 10.在所述9的吸水性树脂的制备方法中，所述内部交联剂选自N，Μ -亚甲基双（甲 基）丙烯酰胺、（聚）乙二醇二（甲基)丙烯酸酯、（聚）丙二醇二（甲基）丙烯酸酯、三羟甲基丙 烷三（甲基)丙烯酸酯、甘油三（甲基)丙烯酸酯、甘油丙烯酸酯甲基丙烯酸酯、氧化乙烯改性 三羟甲基丙烷三（甲基)丙烯酸酯、季戊四醇六（甲基)丙烯酸酯、三烯丙基氰尿酸酯、三烯丙 基异氰脲酸酯、三烯丙基磷酸酯、三烯丙基胺、聚（甲基)烯丙基氧烷烃、（聚）乙二醇二缩水 甘油醚、丙三醇二缩水甘油醚、乙二醇、聚乙二醇、丙二醇、甘油、季戊四醇、乙二胺、碳酸乙 烯酯、碳酸丙烯酯、聚乙烯亚胺及缩水甘油基（甲基)丙烯酸酯中的一种以上。 11.在所述9的吸水性树脂的制备方法中，与所述多价金属盐水溶液的反应是通过 将所述产物浸渍于多价金属盐水溶液中，或者对所述产物喷洒或滴下所述多价金属盐水溶 液来实施。 12.在所述9的吸水性树脂的制备方法中，与所述多价金属盐水溶液的反应是通过 将所述产物和多价金属盐水溶液搅拌在一起而实施。 13.在所述9至12中任一项所述的吸水性树脂的制备方法中，所述多价金属盐水溶 液为选自氯化铝、聚氯化铝、硫酸铝、醋酸铝、双硫酸钾铝、双硫酸钠铝、钾明矾、铵明矾、钠 明矾、铝酸钠、氯化钙、醋酸钙、氯化镁、硫酸镁、醋酸镁、氯化锌、硫酸锌、醋酸锌、氯化锆、硫 酸锆及醋酸锆中的一种以上的多价金属盐水溶液。 14.一种吸水性树脂，所述吸水性树脂在树脂总重量中的水可溶性成分（伞：)丨菩罡） 含量为15重量％以下，并且对于0.9重量％的氯化钠生理盐水的0.3psi加压下的吸水倍率 为25g/g以上，并且用下述数学式1表示的水溶性切变指数(伞菩包召B刃Φ )A/B为0.1 X10-5(s)至 10X10-5(s): A/B (式中，A为对于吸水性树脂的水可溶性成分为0.2重量％的超纯水水溶液的剪切 速度的粘度绝对倾斜度，并且用下述数学式2表示， B为在以吸水性树脂重量计为400倍的超纯水中浸渍吸水性树脂后，用300rpm搅拌 60分钟后，包含吸水性树脂的水可溶性成分的超纯水水溶液在ΙΟ/s的剪切速度下的粘度。 (Vis(100)-Vis(10))/(100-10) 式中，Vis(lOO)为在100/s的剪切速度下的水溶液的粘度，Vis(lO)为在10/s的剪 切速度下的水溶液的粘度。 15.在所述14的吸水性树脂中，所述吸水性树脂是通过对基础树脂进行粉碎，并进 行表面交联处理而获得的吸水性树脂。 16.在所述15的吸水性树脂中，所述基础树脂为丙烯酸类聚合物。 17.在所述14的吸水性树脂中，所述A/B为0.5 X 10_5 (s)至7 X 10_5 (s)。 18.在所述14的吸水性树脂中，所述A/B为1 X l(T5(s)至5X l(T5(s)。 19.在所述14的吸水性树脂中，所述加压下吸水本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吸水性树脂的制备方法，其特征在于，所述制备方法包含以下步骤：在第一内部交联剂和交联反应性低于第一内部交联剂的第二内部交联剂的存在下，使包含丙烯酸类单体的不饱和单体交联聚合。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：林炳柝，贾斗渊，曹丙千，
申请(专利权)人：SK新技术株式会社，SK综合化学株式会社，
类型：发明
国别省市：韩国;KR