一种应用于废水处理的混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种应用于废水处理的混合装置，包括混合箱体和混合腔室，所述混合箱体的上端设有电机，所述电机上装有驱动轴，所述驱动轴连有混合桨；所述混合箱体的侧面上设有废水入口和处理剂入口，所述电机带动混合桨作绕着驱动轴的先正向半周再反向半周并来回往复的运动；所述混合腔室的上部设有环形管，且所述环形管上安装在驱动轴上；所述环形管的下表面设有废水转换口和处理剂转换口，所述废水转换口和废水入口通过废水软管连通，所述处理剂转换口和处理剂入口通过处理剂软管连通；所述环形管的上表面设有混合液出口。本实用新型专利技术的目的在于提供处理效率高、废水和处理剂混合均匀的一种应用于废水处理的混合装置。

【技术实现步骤摘要】


本技术涉及一种废水处理装置，更具体地说，它涉及一种应用于废水处理的混合装置。

技术介绍

环保，已成为实际生产中需要考虑的重点事项之一，合格的工业用水排放必须经过严格的废水处理工序。在废水处理前，一般需要将废水和废水处理剂混合均匀，来进行后续的废水处理工作。研究发现，废水处理过程中，废水和废水处理剂混合的均匀程度直接影响废水处理效率以及废水处理剂的利用率。
授权公告号为CN204873898U的中国专利公开了一种应用于废水处理的加药混合装置，其机架上端部装设加药混合箱体，加药混合箱体内部成型加药混合腔室，加药混合箱体上端部的加药混合箱盖装设电机安装架，电机安装架装设混合驱动电机，混合驱动电机的动力输出轴连设驱动主轴，驱动主轴下端部套卡混合搅拌桨；加药混合腔室底部开设通孔，加药混合箱体下端侧装设导流管体、中间连接管，导流管体芯部开设导流孔，中间连接管上端部螺装于加药混合箱体下表面，中间连接管下端部与导流管体前端部螺接；导流孔内嵌装导流体，导流体外圆周面开设导流槽。在使用该一种应用于废水处理的加药混合装置时，药液和废水分别通过设在加药混合箱体的两侧的药液进口和废水进口进入加药混合腔室内，其希望通过在加药混合腔室内将药液和废水混合均匀；但其忽略了加药混合腔室的底部开设有通孔，若其在加药混合腔室和中间连接管连通的情况下对药液和废水进行混合，则药液和废水在未完全混合均匀时已通过通孔进入下步处理，若其在加药混合腔室和中间连接管不连通的情况下对药液和废水进行混合，则混合步和废水处理之间留有一定的空白时间段，将会影响废水处理效率。r/>
技术实现思路

针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供处理效率高、废水和处理剂混合均匀的一种应用于废水处理的混合装置。
为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
一种应用于废水处理的混合装置，包括混合箱体和混合腔室，所述混合箱体的上端设有电机，所述电机上装有驱动轴，所述驱动轴连有混合桨；所述混合箱体的侧面上设有废水入口和处理剂入口，其特征是：所述电机带动混合桨作绕着驱动轴的先正向半周再反向半周并来回往复的运动；所述混合腔室的上部设有环形管，且所述环形管上安装在驱动轴上；所述环形管的下表面设有废水转换口和处理剂转换口，所述废水转换口和废水入口通过废水软管连通，所述处理剂转换口和处理剂入口通过处理剂软管连通；所述环形管的上表面设有混合液出口。
废水和处理剂分别通过废水转换口和处理剂转换口进入环形管内，在液体的液位上升的过程中，废水和处理剂在驱动轴的转动下混合，混合后的液体通过环形管的上表面的混合液出口流出；流出的液体在混合腔室再次混合，达到充分混合的目的。采用上述结构，一方面可以混合均匀，另一方面其不需要将混合腔室和其他后处理的管路关闭，可以提高处理效率。
作为优选，所述驱动轴上设有与混合腔室连通的导流槽，所述混合液出口和导流槽通过混合液软管连通。
采用上述结构，可以使废水和处理剂在环形管内混合后，还能在导流槽内再次混合，同时还能避免液体飞溅；使用混合液软管连通混合液出口和导流槽，可以避免管路损坏，保证工作正常开展。
作为优选，所述导流槽设在驱动轴的内部。
采用上述结构，保证混合充分，还能起到引流的目的，防止液体飞溅。
作为优选，所述混合桨上设有与导流槽连通的搅混通道，所述搅混通道和混合腔室连通。
采用上述结构，可以使其多次混合废水和处理剂，使其最大化的混合充分。
作为优选，所述混合腔室的下部设有用于过滤固渣的滤网层。
采用上述结构，有利于过滤除去混合过程产生的固渣，有利于保证工作的正常开展。
作为优选，所述混合腔室的底部为锥形。
采用上述结构，有利于液体快速无残留的排出系统。
作为优选，所述混合腔室的底部设有通孔，所述通孔上连有连通管路，所述连通管路上设有导流件。
采用上述结构，可以使混合后的液体能顺利流向下步反应。
作为优选，相邻的导流件间隔的设在连通管路的两侧的内壁上。
采用上述结构，增加液体和连通管路之间的接触面，增加流动时间，使其混合充分。
作为优选，所述导流件为波浪状。
采用上述结构，有利于增加液体和连通管路之间的接触时间。
通过采用上述技术方案，具有以下有益效果：在与其他管路连通并提高处理效率的情况下，还能将废水和处理剂充分混合。
附图说明
图1为实施例1的外部结构示意图；
图2为图1的A-A剖面结构示意图；
图3为实施例1的局部结构示意图；
图4为实施例1的环形管的结构示意图；
图5为实施例1的驱动轴的结构示意图；
图6为实施例1的滤网层的结构示意图；
图7为实施例1的的连通管路的结构示意图。
附图标记：1、机架；2、混合箱体；3、混合腔室；4、电机；5、驱动轴；6、混合桨；7、废水入口；8、处理剂入口；9、环形管；10、废水转换口；11、处理剂转换口；12、废水软管；13、处理剂软管；14、导流槽；15、混合液出口；16、混合液软管；17、搅混通道；18、滤网层；19、通孔；20、连通管路；21、导流件；22、环形腔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。
如图1所示，一种应用于废水处理的混合装置，包括机架1，机架1上设有混合箱体2，混合箱体2内设有混合腔室3。结合图1和图3所示，混合箱体2的上端设有电机4，电机4上装有驱动轴5，驱动轴5连有混合桨6。电机4带动混合桨6作绕着驱动轴5的先正向半周再反向半周并来回往复的运动。
如图3所示，混合腔室3的上部设有环形管9，且环形管9安装在驱动轴5上。如图4所示，环形管9的下表面设有废水转换口10和处理剂转换口11，环形管9的上表面设有混合液出口15。如图1或图2所示，混合箱体2的侧面上设有废水入口7和处理剂入口8。如图2、图3和图4所示，且废水转换口10和废水入口7通过废水软管12连通，处理剂转换口11和处理剂入口8通过处理剂软管13连通。如图5所示，驱动轴5的内部设有与混合腔室3（参看图1）连通的导流槽14。混合液出口15和导流槽14通过混合液软管16连通。混合桨6上设有与导流槽14连通的搅混通道17，搅混通道17和混合腔室3连通。
废水从废水入口7通过废水软管12到达废水转换口10，并从环形管9的下表面的废水转换口10进入环形管9的环形腔22内；处理剂从处理剂入口8通过处理剂软管13到达处理剂转换口11，并从环形管9的下表面的处理剂转换口11进入环形管9的环形腔22内；废水和处理剂在环形腔22内进行互混；当废水和处理剂充满环形腔22时，废水和处理剂的混合液从环形腔22的上表面的混合液出口15流出，且其通过混合液软管16到达导流槽14；混合液通过导流槽14进入混合桨6内的搅混通道17，并通过搅混通道17进入混合腔室3；废水和处理剂在多处进行混合，达到混合充分的目的。
混合腔室3的下部设有用于过滤固渣的如图6所示的滤网层18。如图1所示，且混合腔室3的底部为锥形。混合腔室3的底部设有通孔19，通孔19上连有连通管路20。结合图7所示，连通管路20上设有波浪状的导流件21。相邻的导流件21间隔的设在连通管路20的两侧的内壁上。
以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种应用于废水处理的混合装置，包括混合箱体（2）和混合腔室（3），所述混合箱体（2）的上端设有电机（4），所述电机（4）上装有驱动轴（5），所述驱动轴（5）连有混合桨（6）；所述混合箱体（2）的侧面上设有废水入口（7）和处理剂入口（8），其特征是：所述电机（4）带动混合桨（6）作绕着驱动轴（5）的先正向半周再反向半周并来回往复的运动；所述混合腔室（3）的上部设有环形管（9），且所述环形管（9）上安装在驱动轴（5）上；所述环形管（9）的下表面设有废水转换口（10）和处理剂转换口（11），所述废水转换口（10）和废水入口（7）通过废水软管（12）连通，所述处理剂转换口（11）和处理剂入口（8）通过处理剂软管（13）连通；所述环形管（9）的上表面设有混合液出口（15）。

【技术特征摘要】
1.一种应用于废水处理的混合装置，包括混合箱体（2）和混合腔室（3），所述混合箱体（2）的上端设有电机（4），所述电机（4）上装有驱动轴（5），所述驱动轴（5）连有混合桨（6）；所述混合箱体（2）的侧面上设有废水入口（7）和处理剂入口（8），其特征是：所述电机（4）带动混合桨（6）作绕着驱动轴（5）的先正向半周再反向半周并来回往复的运动；所述混合腔室（3）的上部设有环形管（9），且所述环形管（9）上安装在驱动轴（5）上；所述环形管（9）的下表面设有废水转换口（10）和处理剂转换口（11），所述废水转换口（10）和废水入口（7）通过废水软管（12）连通，所述处理剂转换口（11）和处理剂入口（8）通过处理剂软管（13）连通；所述环形管（9）的上表面设有混合液出口（15）。
2.根据权利要求1所述的一种应用于废水处理的混合装置，其特征是：所述驱动轴（5）上设有与混合腔室（3）连通的导流槽（14），所述混合液出口（15）和导流槽（14）通过混合液软管（16）连通。
3.根据权利要求2所述的一种应用于废水处...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐国永，张丽敏，
申请(专利权)人：杭州中环环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33