一种毒性防护隔离器排气过滤器安全更换系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种毒性防护隔离器排气过滤器安全更换系统，排气过滤器安装筒的一侧通过管道与毒性防护隔离器操作箱的一侧连接，排气过滤器安装筒另一侧的上部通过管道与排气风机连接，排气过滤器安装筒内设有排气过滤器，排气过滤器安装筒的底部与排气过滤器更换用连续袋连接，排气过滤器安装筒与毒性防护隔离器操作箱连接的管道上设有排气手动阀，排气过滤器安装筒与排气风机连接的管道上设有排气自动阀。本实用新型专利技术既可以实现将隔离器内的含有有毒药粉的气体经过过滤器过滤后安全排放到室外，并在隔离器内形成负压，也可以通过连续袋出装置使排气过滤器在更换时可以实现安全更换，提高了工作人员在进行排气过滤器更换时的安全性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种毒性防护隔离器排气过滤器安全更换系统，属于制药、员工安全防护领域。
技术介绍
制药生产过程中经常需要对一些有毒性的，对操作人员会产生危害的药品进行取样、称量、分装、混合等各种操作，在这些操作过程中为保护操作人员在操过时不会受到毒性药品的危害，经常需要采用毒性防护隔离器。目前，对于毒性防护隔离器，在实际使用过程中存在以下问题需要解决：对于毒性防护隔离器，为了提高隔离器防护的有效性，除了将隔离器做成完全密闭的话，一般还会采用负压保护技术，即在生产过程中对隔离器内部进行抽负压，这样在生产过程中，哪怕隔离器有一些轻微的泄漏，也是从外面往里面漏，不会从里面往外漏，这些就可以对操作人员的安全排供更可靠的保障。为实现隔离器的负压，一般设计为在隔离器内加一个排气系统，排气系统包括过滤器、风机和阀门，排气方式为通过风机将隔离器内气体通过过滤器进行过滤之后安全排放到室外。在此过程中，由于隔离器内的气体会含有一些有毒的药粉，在过滤时会被过滤器截留在过滤器表面，这样，在长期使用过滤器，过滤器就会被有毒药粉堵上，需要进行更换，而更换过程中由于过滤器表面粘满了有毒的药粉，人员不能直接接触，所以就需要设计一套防护系统，使人员在更换过滤器时，不需要与过滤器直接接触，以保证人员更换过程中的安全性。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：提供了一种毒性防护隔离器排气安全性高、更换安全的毒性防护隔离器排气过滤器安全更换系统，解决了如何使人员在更换隔离器内排气系统的过滤器时不与过滤器直接接触的问题。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是提供了一种毒性防护隔离器排气过滤器安全更换系统，其特征在于，包括排气过滤器安装筒，排气过滤器安装筒的一侧通过管道与毒性防护隔离器操作箱的一侧连接，排气过滤器安装筒另一侧的上部通过管道与排气风机连接，排气过滤器安装筒内设有排气过滤器，排气过滤器安装筒的底部与排气过滤器更换用连续袋连接，排气过滤器安装筒与毒性防护隔离器操作箱连接的管道上设有排气手动阀，排气过滤器安装筒与排气风机连接的管道上设有排气自动阀。优选地，所述的排气过滤器安装筒内的排气过滤器包括排气二级过滤器和/或排气一级过滤器，排气二级过滤器设于排气一级过滤器的上面。优选地，所述的排气过滤器设于排气过滤器安装筒与毒性防护隔离器操作箱之间管道的中上方。优选地，所述的排气过滤器安装筒的顶部设有一个可以拆开的排气过滤器安装筒盖。优选地，所述的排气过滤器安装筒为金属材料制成的圆筒或塑料材料制成的圆筒。优选地，所述的排气过滤器更换用连续袋拉伸后的长度在200～100000mm。优选地，所述的排气过滤器更换用连续袋为厚度0.5～3mm塑料袋。优选地，所述的排气过滤器更换用连续袋为聚乙烯制成的塑料袋、聚丙烯制成的塑料袋或者PVC制成的塑料袋。本技术通过在毒性防护隔离器上增加一套排气过滤器安全更换系统，这套系统上含有过滤器、风机、阀门以及连续袋出装置，在使用时，既可以实现将隔离器内的含有有毒药粉的气体经过过滤器过滤后安全排放到室外，并在隔离器内形成负压，也可以通过连续袋出装置使排气过滤器在更换时可以实现安全更换，提高了工作人员在进行排气过滤器更换时的安全性。附图说明图1为安装在毒性防护隔离器上的一种毒性防护隔离器排气过滤器安全更换系统的结构示意图；图2为过滤器安全更换结束后的示意图。具体实施方式为使本技术更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。本技术为一种毒性防护隔离器排气过滤器安全更换系统，如图1所示，在毒性防护隔离器操作箱1顶部安装有进气过滤器4，进气过滤器4上安装有进气自动阀门5，毒性防护隔离器操作箱1的一侧安装有可视玻璃门3，可视玻璃门3上安装有操作手套2，毒性防护隔离器操作箱1的另一侧通过管道与排气过滤器安装筒7的一侧连接，排气过滤器安装筒7另一侧的上部通过管道与排气风机10连接，排气过滤器安装筒7内安装有排气过滤器，排气过滤器安装筒7的底部与排气过滤器更换用连续袋13连接，排气过滤器安装筒7的顶部安装有一个可以拆开的排气过滤器安装筒盖8。排气过滤器安装筒7与毒性防护隔离器操作箱1连接的管道上安装有排气手动阀6，排气过滤器安装筒7与排气风机10连接的管道上安装有排气自动阀9。排气过滤器安装在排气过滤器安装筒7与毒性防护隔离器操作箱1之间管道的中上方。排气过滤器安装筒7内的排气过滤器包括一个或者两个过滤器，即为排气二级过滤器11和/或排气一级过滤器12，如果为两个，则排气二级过滤器11安装在排气一级过滤器12的上面。其中：排气过滤器安装筒7为金属材料制成的圆筒或塑料材料制成的圆筒。排气过滤器更换用连续袋13安装在一个不锈钢的排气过滤器安装筒7上，也可以缠在不锈钢的排气过滤器安装筒7上，并且可以密封。排气过滤器更换用连续袋13拉伸后的长度在200～100000mm。排气过滤器更换用连续袋13为厚度0.5～3mm塑料袋。排气过滤器更换用连续袋13为聚乙烯制成的塑料袋、聚丙烯制成的塑料袋或者PVC制成的塑料袋。其工作原理为：在生产时，将需要操作的有毒药粉放入毒性防护隔离器操作箱1内，然后开启排气风机10、排气自动阀9、排气手动阀6，对隔离器内进行抽负压，为控制内部的压力，需要再开启毒性防护隔离器操作箱1上的进气自动阀5，然后通过控制排气风机10的转速以调节毒性防护隔离器操作箱1内的负压值，在形成负压后，即可通过装在可视玻璃门3上的操作手套2对隔离器内的有毒药粉进行需要的操作。如图1所示，为过滤器安全更换过程的示意图。在隔离器进行生产一段时间后，由于不断有药粉被排气一级过滤器12截留在过滤器表面，使过滤器的过滤效果越来越差，此时需要对排气过滤器进行更换，在更换时，先打开排气过滤器安装筒7上的排气过滤器安装筒盖8，将需要安装的新过滤器14放入排气过滤器安装筒体7内，然后将新过滤器14一直往下压，使排气一级过滤器12往下掉入排气安全更换连续袋13内，排气二级过滤器11到达原来排气一级过滤器12的安装位置上。如图2所示，为过滤器安全更换结束后的示意图。在排气一级过滤器12往下掉入排气安全更换连续袋13内后，将排气安全更换连续袋13往下拉长，然后扎口，将排气一级过滤器12包在塑料袋内，并将扎口位置剪断，这样换下来的排气一级过滤器12在没有暴露的情总下落入事先装好的塑料袋内，可以连塑料<本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种毒性防护隔离器排气过滤器安全更换系统，其特征在于，包括排气过滤器安装筒(7)，排气过滤器安装筒(7)的一侧通过管道与毒性防护隔离器操作箱(1)的一侧连接，排气过滤器安装筒(7)另一侧的上部通过管道与排气风机(10)连接，排气过滤器安装筒(7)内设有排气过滤器，排气过滤器安装筒(7)的底部与排气过滤器更换用连续袋(13)连接，排气过滤器安装筒(7)与毒性防护隔离器操作箱(1)连接的管道上设有排气手动阀(6)，排气过滤器安装筒(7)与排气风机(10)连接的管道上设有排气自动阀(9)。

【技术特征摘要】
1.一种毒性防护隔离器排气过滤器安全更换系统，其特征在于，包括排气过滤
器安装筒(7)，排气过滤器安装筒(7)的一侧通过管道与毒性防护隔离器操作
箱(1)的一侧连接，排气过滤器安装筒(7)另一侧的上部通过管道与排气风机
(10)连接，排气过滤器安装筒(7)内设有排气过滤器，排气过滤器安装筒(7)
的底部与排气过滤器更换用连续袋(13)连接，排气过滤器安装筒(7)与毒性
防护隔离器操作箱(1)连接的管道上设有排气手动阀(6)，排气过滤器安装筒
(7)与排气风机(10)连接的管道上设有排气自动阀(9)。
2.如权利要求1所述的一种毒性防护隔离器排气过滤器安全更换系统，其特征
在于，所述的排气过滤器安装筒(7)内的排气过滤器包括排气二级过滤器(11)
和/或排气一级过滤器(12)，排气二级过滤器(11)设于排气一级过滤器(12)
的上面。
3.如权利要求1所述的一种毒性防护隔离器排气过滤器安全更换系统，其特征
在于，所述的排气过滤器设于排气过滤器安装筒(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑效东，
申请(专利权)人：上海东富龙爱瑞思科技有限公司，上海东富龙科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31