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钻井工程机械式震机器制造技术

技术编号:13497886 阅读:60 留言:0更新日期:2016-08-08 17:49
本实用新型专利技术公开了钻井工程机械式震机器,包括外筒、震击筒和球体,所述外筒设置上接头、下接头,所述上接头的底端设置上挡块,所述震击筒包括套筒和套设在套筒内的内筒,所述内筒的外壁上设置弹性连接杆,所述震击筒的底端设置底座,所述底座的外壁设置下挡块,所述下挡块上设置第一弹簧,所述第一弹簧的一端与下挡块连接,另一端与上挡块连接,所述底座的内壁设置用于放置球体的喇叭口,所述底座上设置与内筒相配合的泄压孔,弹性连接杆收缩时泄压孔与内筒连通。本实用新型专利技术的有益效果在于:钻井泥浆即可作为动力源,当钻柱遇卡时,可通过投入球体,泵送高压钻井液等措施,使其快速实现冲击震动的功能来解卡。

【技术实现步骤摘要】

本技术主要涉及定向钻井装置领域,具体是钻井工程机械式震机器
技术介绍
钻井作业中,由于地质构造复杂等客观原因,或操作不当、泥浆循环不畅等技术方面的原因,时常会发生孔内坍塌掉块,缩径,砂桥等现象,造成孔内的钻具被卡住。卡钻对钻井的进度影响很大,不易处理,费时又费力,严重时将导致所钻井孔报废的事故。目前,国内外震击工具种类很多,均为液力式震击方式和机械震击方式,存在以下缺陷:1、由滑套和阻尼机构组成,阻尼机构为摩擦块阻尼或皮碗胶皮阻尼,在井下高温环境下易损坏,导致震机器失效。2、采用阀分配液压油来实现冲击功能的,不仅需要专门的液压油,成本较高,并且阀及相关部件的加工精度要求高,要防止液压油的泄露。
技术实现思路
为解决现有技术中的不足,本技术结构简单且不需要专门的液压油,钻井泥浆即可作为动力源,当钻柱遇卡时,可通过投入球体,栗送高压钻井液等措施,使其快速实现冲击震动的功能来解卡。本技术为实现上述目的,通过以下技术方案实现:钻井工程机械式震机器,包括外筒、震击筒和球体,所述外筒的顶端设置上接头,所述外筒的底端设置下接头,所述上接头的底端设置上挡块,所述上挡块的内径大于上接头的内径形成第一台肩,所述震击筒套设在上挡块内部并与上接头抵接,所述震击筒可以在外筒内上下移动,所述震击筒包括套筒和套设在套筒内的内筒,所述内筒为两个两侧互配的空心半圆柱体,所述内筒的外壁上设置弹性连接杆,所述弹性连接杆的另一端与套筒的内壁连接,所述震击筒的底端设置底座,所述底座为套设在震击筒上的空心圆柱体,所述底座的外壁设置下挡块,所述下挡块上设置第一弹簧,所述第一弹簧的一端与下挡块连接,另一端与上挡块连接,所述底座的内壁设置用于放置球体的喇叭口,所述底座上设置与内筒相配合的泄压孔,弹性连接杆收缩时泄压孔与内筒连通。所述底座上设置第二台肩,所述内筒通过第二台肩与底座抵接。两个两侧互配的所述空心半圆柱体通过卡块和卡槽活动连接。所述弹性连接杆包括套杆和套设于套杆内的活动杆,所述活动杆上设置第二弹簧,所述第二弹簧的一端与活动杆连接,另一端与套杆连接。所述内筒的底端设置密封圈。对比与现有技术,本技术有益效果在于:1、本技术结构简单且不需要专门的液压油,钻井泥浆即可作为动力源,当钻柱遇卡时,可通过投入球体,栗送高压钻井液等措施,使其快速实现冲击震动的功能来解卡。2、本技术底座上设置第二台肩,所述内筒通过第二台肩与底座抵接,防止震击筒向下滑动的过程中,高压钻井液遗漏造成泄压导致冲击震动减小。3、本技术两个两侧互配的所述空心半圆柱体通过卡块和卡槽活动连接,防止空心半圆柱体分开后,高压钻井液从空心半圆柱体的连接处遗漏造成泄压导致冲击震动减小。4、本技术弹性连接杆包括套杆和套设于套杆内的活动杆,使内筒处于常闭状态,当正常钻进时,该震机器可作为钻具使用,不影响钻进。5、本技术内筒的底端设置密封圈,增加震击筒的密封性。【附图说明】附图1是本技术的结构示意图;附图2是本技术的震击筒的径向剖面图;附图3是附图2的I处放大图;附图4是弹性连接杆的结构示意图。附图中所示标号:1、外筒;11、上接头;12、下接头;13、上挡块;14、下挡块;15、第一弹簧;2、球体;3、内筒;31、卡块;32、卡槽;4、弹性连接杆;41、套杆;42、活动杆;43、第二弹簧;5、底座;6、喇叭口;7、泄压孔;8、套筒。【具体实施方式】结合附图和具体实施例,对本技术作进一步说明。应理解,这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解,在阅读了本技术讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。钻井工程机械式震机器,包括外筒1、震击筒和球体2,所述球体2优选为钢球,不容易发生形变。所述外筒I的顶端设置上接头11,所述外筒I的底端设置下接头12,上接头11的上端和下接头12的下端分别与钻柱螺纹连接,所述上接头11的底端设置上挡块13,所述上挡块13的内径大于上接头11的内径形成第一台肩,所述震击筒套设在上挡块13内部并与上接头11抵接,所述震击筒可以在外筒I内上下移动,所述震击筒包括套筒8和套设在套筒8内的内筒3,所述内筒3为两个两侧互配的空心半圆柱体,两者相对拼装为一空心圆柱体。所述内筒3的外壁上设置弹性连接杆4,所述弹性连接杆4的另一端与套筒8的内壁连接,空心半圆柱体的内壁受到径向压力后向套筒8移动打开内筒3。所述震击筒的底端设置底座5,所述底座5为套设在震击筒上的空心圆柱体,所述底座5的外壁设置下挡块14,所述下挡块14上设置第一弹簧15,所述第一弹簧15的一端与下挡块14连接,另一端与上挡块13连接,所述底座5的内壁设置用于放置球体2的喇叭口 6,所述底座5上设置与内筒3相配合的泄压孔7,弹性连接杆4收缩时泄压孔7与内筒3连通。本技术的工作过程是:当钻柱遇卡时,向外筒I内投入钢球,并开泥浆栗栗入钻井液,加速钢球的下落;钢球落到底座5喇叭口 6时,堵住喇叭口 6,钻井液在内筒3聚集,等钻井液压力升高从而迫使震击筒沿外筒I向下运动。当钻井液压力升高到某一值时,两个两侧互配的空心半圆柱体分开,高压钻井液瞬间通过底座5的泄压孔7,流入外筒I,最后通过下接头12流入井底。在震击筒向下运动的过程中,第一弹簧15在上挡块13和下挡块14之间被拉伸。钻井液卸荷以当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
钻井工程机械式震机器,包括外筒(1)、震击筒和球体(2),其特征在于:所述外筒(1)的顶端设置上接头(11),所述外筒(1)的底端设置下接头(12),所述上接头(11)的底端设置上挡块(13),所述上挡块(13)的内径大于上接头(11)的内径形成第一台肩,所述震击筒套设在上挡块(13)内部并与上接头(11)抵接,所述震击筒可以在外筒(1)内上下移动,所述震击筒包括套筒(8)和套设在套筒(8)内的内筒(3),所述内筒(3)为两个两侧互配的空心半圆柱体,所述内筒(3)的外壁上设置弹性连接杆(4),所述弹性连接杆(4)的另一端与套筒(8)的内壁连接,所述震击筒的底端设置底座(5),所述底座(5)为套设在震击筒上的空心圆柱体,所述底座(5)的外壁设置下挡块(14),所述下挡块(14)上设置第一弹簧(15),所述第一弹簧(15)的一端与下挡块(14)连接,另一端与上挡块(13)连接,所述底座(5)的内壁设置用于放置球体(2)的喇叭口(6),所述底座(5)上设置与内筒(3)相配合的泄压孔(7),弹性连接杆(4)收缩时泄压孔(7)与内筒(3)连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王莹莹李琪朱玲王磊魏建柱王爽包乃亮郑国清夏宇张吉妍李庆波吴文博苏福龙
申请(专利权)人:王莹莹
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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