【技术实现步骤摘要】
本技术属于钻井机械
,特别涉及一种水力振荡器。
技术介绍
石油钻井可以大致分为直井和斜井,由于斜井与直井相比具有更好的经济效益,所以随着石油钻井工艺技术的发展,斜井所占的比例已经越来越大。但是随着斜井的斜度不断增大,开钻难度也随之增大,其困难主要体现在钻具由于受到油井形状的限制,在行进过程中必须紧贴下侧的井壁,从而导致了钻具与井壁之间的摩擦力过大,使得钻具行进困难,严重的影响了钻井效率。
技术实现思路
为了解决在开钻大斜度井时钻具与井壁之间摩擦力过大的问题,本实用新型实施例提供了一种水力振荡器。所述技术方案如下:本技术实施例提供了一种水力振荡器,所述水力振荡器包括:依次连通的振荡总成、阀门总成和马达总成,所述振荡总成包括第一壳体、振荡轴和弹簧,所述振荡轴为空心杆件,所述振荡轴可滑动地插装在所述第一壳体的下端内,所述振荡轴的外周壁上设有第一卡槽,所述第一壳体的内周壁上设有第二卡槽,所述第一卡槽的限位面与所述第二卡槽的限位面相向设置,所述弹簧卡设在所述第一卡槽和所述第二卡槽之间且两端分别与所述第一卡槽的限位面和所述第二卡槽的限位面相抵;所述阀门总成包括第二壳体和设置在所述第二壳体内的第一阀片、第二阀片,所述第二壳体的下端与所述第一壳体的上端相互连通,所述第一阀片偏心于所述第二阀片且相互连通,所述第一阀片可滑动地放置在所述第二阀片上;所述马达总成包括第三壳体和转子,所述第三壳体与所述第二壳体的上端 ...
【技术保护点】
一种水力振荡器,其特征在于,所述水力振荡器包括:依次连通的振荡总成、阀门总成和马达总成,所述振荡总成包括第一壳体、振荡轴和弹簧,所述振荡轴为空心杆件,所述振荡轴可滑动地插装在所述第一壳体的下端内,所述振荡轴的外周壁上设有第一卡槽,所述第一壳体的内周壁上设有第二卡槽,所述第一卡槽的限位面与所述第二卡槽的限位面相向设置,所述弹簧卡设在所述第一卡槽和所述第二卡槽之间且两端分别与所述第一卡槽的限位面和所述第二卡槽的限位面相抵;所述阀门总成包括第二壳体和设置在所述第二壳体内的第一阀片、第二阀片,所述第二壳体的下端与所述第一壳体的上端相互连通,所述第一阀片偏心于所述第二阀片且相互连通,所述第一阀片可滑动地放置在所述第二阀片上;所述马达总成包括第三壳体和转子,所述第三壳体与所述第二壳体的上端连通,所述转子的上端为波浪型结构且可转动地插装在所述第三壳体内,所述转子的下端设有流道且可转动地插装在所述第二壳体内,所述第一阀片同轴安装在所述转子的下端上,所述第一阀片通过所述流道与所述转子和所述第二壳体之间的间隙连通,所述转子和所述第二壳体之间的间隙与所述转子和所述第三壳体之间的间隙连通。
【技术特征摘要】
1.一种水力振荡器,其特征在于,所述水力振荡器包括:依次连通的振荡
总成、阀门总成和马达总成,所述振荡总成包括第一壳体、振荡轴和弹簧,所
述振荡轴为空心杆件,所述振荡轴可滑动地插装在所述第一壳体的下端内,所
述振荡轴的外周壁上设有第一卡槽,所述第一壳体的内周壁上设有第二卡槽,
所述第一卡槽的限位面与所述第二卡槽的限位面相向设置,所述弹簧卡设在所
述第一卡槽和所述第二卡槽之间且两端分别与所述第一卡槽的限位面和所述第
二卡槽的限位面相抵;所述阀门总成包括第二壳体和设置在所述第二壳体内的
第一阀片、第二阀片,所述第二壳体的下端与所述第一壳体的上端相互连通,
所述第一阀片偏心于所述第二阀片且相互连通,所述第一阀片可滑动地放置在
所述第二阀片上;所述马达总成包括第三壳体和转子,所述第三壳体与所述第
二壳体的上端连通,所述转子的上端为波浪型结构且可转动地插装在所述第三
壳体内,所述转子的下端设有流道且可转动地插装在所述第二壳体内,所述第
一阀片同轴安装在所述转子的下端上,所述第一阀片通过所述流道与所述转子
和所述第二壳体之间的间隙连通,所述转子和所述第二壳体之间的间隙与所述
转子和所述第三壳体之间的间隙连通。
2.根据权利要求1所述的水力振荡器,其特征在于,所述振荡总成还包括
定位套筒,所述定位套筒可滑动地套设在所述振荡轴上且夹设在所述第一壳体
和所述振荡轴之间,所述定位套筒固定插设在所述第二卡槽内,所述定位套筒
和所述第一卡槽的限...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱宽亮,胡中志,徐吉,潘俊英,侯怡,秦博,李然,
申请(专利权)人:中国石油天然气股份有限公司,
类型:新型
国别省市:北京;11
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