一种制药及化工行业废气净化装置制造方法及图纸
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及废气处理
，尤其是涉及一种制药及化工行业废气净化装置。
技术介绍
随着我国工业化程度的逐步提高，工厂在日常生产中排放的废旧物料日益增多，因而其对周围环境的污染也越来越严重。在工厂的排放物中，废气是主要的污染源之一，特别是如水泥厂、铸造厂、制药厂、化工厂或饲料厂等企业，其排放的废气中含有大量的颗粒、粉尘或重金属等。为减少工厂废气对环境的影响，现有的工业厂房一般都会设置空气净化装置，其目的是减少空气中有害物质的含量，使从厂房内排放的空气不会对周围环境产生污染，目前的工业空气净化装置主要分为喷淋式和吸附式两种，然而喷淋式主要使空气中的颗粒、粉尘重量增大并沉淀，不能对气体进行彻底的清洗，并且喷淋时产生的水流会减慢风道中空气的流动，同时吸附式会导致颗粒较大、碎屑较多的废气会阻塞活性炭网及光触媒网的网眼，并且其往往具有电器元件，废气湿度较大时，会使电器元件出现短路而损坏，影响其使用寿命。因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的制药及化工行业废气净化装置。为达到本专利技术之目的，采用如下技术方案：一种制药及化工行业废气净化装置，所述制药及化工行业废气净化装置包括底板、位于所述底板上方左右两侧的推动装置、位于所述推动装置上方的净化装置、位于所述净化装置上方的进气装置、位于所述进气装置...
【技术保护点】
一种制药及化工行业废气净化装置，其特征在于：所述制药及化工行业废气净化装置包括底板、位于所述底板上方左右两侧的推动装置、位于所述推动装置上方的净化装置、位于所述净化装置上方的进气装置、位于所述进气装置下方的集中装置、位于所述净化装置内的第一出气装置、位于所述净化装置左右两侧的进水装置、位于所述净化装置上方的第二出气装置及位于所述底板上方的回收装置，所述底板上设有位于其下方的第一支撑块及位于所述第一支撑块下方的第一滚轮，所述推动装置包括第一气缸、位于所述第一气缸一侧的第一支架、位于所述第一气缸另一侧的第一推动杆及设置于所述第一推动杆上的第一推板，所述净化装置包括净化箱、位于所述净化箱内的第一横板、位于所述第一横板下方的第一挡架、位于所述第一挡架下方的第一集中板、位于所述第一集中板下方的第一横杆、位于所述净化箱下方的第一管道及位于所述第一管道左右两侧的第一固定架，所述进气装置包括进气管、位于所述进气管下方的第一支撑杆、位于所述第一支撑杆右侧的第一斜杆、位于所述第一支撑杆左侧的第二支架、位于所述进气管左侧的进气斗、位于所述进气斗内的第一隔板、设置于所述进气管上的第一风机、位于所述第一风机左侧...
【技术特征摘要】
1.一种制药及化工行业废气净化装置，其特征在于：所述制药及化工
行业废气净化装置包括底板、位于所述底板上方左右两侧的推动装
置、位于所述推动装置上方的净化装置、位于所述净化装置上方的进
气装置、位于所述进气装置下方的集中装置、位于所述净化装置内的
第一出气装置、位于所述净化装置左右两侧的进水装置、位于所述净
化装置上方的第二出气装置及位于所述底板上方的回收装置，所述底
板上设有位于其下方的第一支撑块及位于所述第一支撑块下方的第
一滚轮，所述推动装置包括第一气缸、位于所述第一气缸一侧的第一
支架、位于所述第一气缸另一侧的第一推动杆及设置于所述第一推动
杆上的第一推板，所述净化装置包括净化箱、位于所述净化箱内的第
一横板、位于所述第一横板下方的第一挡架、位于所述第一挡架下方
的第一集中板、位于所述第一集中板下方的第一横杆、位于所述净化
箱下方的第一管道及位于所述第一管道左右两侧的第一固定架，所述
进气装置包括进气管、位于所述进气管下方的第一支撑杆、位于所述
第一支撑杆右侧的第一斜杆、位于所述第一支撑杆左侧的第二支架、
位于所述进气管左侧的进气斗、位于所述进气斗内的第一隔板、设置
于所述进气管上的第一风机、位于所述第一风机左侧的第三支架及位
于所述第三支架下方的第四支架，所述集中装置包括集中框、位于所
述集中框内的第二横板、位于所述第二横板上方的第二斜杆、位于所
述第二横板下方的第一过滤框、位于所述第一过滤框下方的第一集中
\t斗、位于所述第一集中斗周围的第一密封环及位于所述第一密封环下
方的第一弹簧，所述第一出气装置包括第二隔板、位于所述第二隔板
下方的第一连接杆、位于所述第一隔板上方的第二集中斗、位于所述
第一连接杆下方的第二管道、设置于所述第二管道上的第一固定块及
第二固定块，所述进水装置包括第三横板、位于所述第三横板下方的
第四横板、位于所述第三横板一端的第五支架、位于所述第三横板上
方的水箱、位于所述水箱上方的第三管道、设置于所述第三管道上的
第一水泵、设置于所述第一水泵上的第二连接杆及设置于所述水箱上
的第二弹簧，所述第二出气装置包括第五横板、位于所述第五横板上
方的第六支架、设置于所述第六支架上的电机、位于所述第五横板右
侧的第七支架、位于所述电机下方的转轴、位于所述第六支架左侧的
第四管道、设置于所述第四管道上的第二风机、位于所述第五横板上
方的收集箱，所述回收装置包括回收箱、位于所述回收箱内的过滤网、
位于所述过滤网下方的第三弹簧、位于所述过滤网上方的海绵块、位
于所述回收箱左右两侧的第三固定架、位于所述第三固定架上方的第
四弹簧、位于所述净化箱下表面上的第三固定块、位于所述第三固定
块下方的第一旋转杆、位于所述第一旋转杆下方的第二旋转杆及设置
于所述第二旋转杆上的第五弹簧。
2.如权利要求1所述的制药及化工行业废气净化装置，其特征在于：
所述第一支撑块设有两个且分别位于所述底板下方的左右两侧，所述
第一支撑块的横截面呈等腰梯形，所述第一支撑块的上表面与所述底
板的下表面固定连接，所述第一支撑块的下表面设有第一凹槽，所述
\t第一滚轮设有两个且分别位于所述第一支撑块的下方，所述第一滚轮
呈圆柱体，所述第一滚轮收容于所述第一凹槽内且与所述第一支撑块
轴转连接。
3.如权利要求2所述的制药及化工行业废气净化装置，其特征在于：
所述第一气缸的下表面与所述底板的上表面固定连接，所述第一支架
呈凹字形，所述一支架的一端与所述第一气缸的侧面固定连接，所述
第一支架的另一端与所述底板的侧面固定连接，所述第一推动杆呈长
方体，所述第一推动杆水平放置，所述第一推动杆的一端与所述第一
气缸连接，所述第一推动杆的另一端与所述第一推板固定连接，所述
第一推板呈长方体，所述第一推板竖直放置，所述底板贯穿所述第一
推板的左右表面且与其滑动连接。
4.如权利要求3所述的制药及化工行业废气净化装置，其特征在于：
所述净化箱呈空心的圆柱体，所述净化箱上设有位于其左右表面的第
一通孔及位于其下表面的第二通孔，所述第一横板呈圆柱体，所述第
一横板水平放置，所述第一横板的侧面与所述净化箱的内表面固定连
接，所述第一横板的上表面与所述净化箱的上表面处于同一平面内，
所述第一横板设有贯穿其上下表面的第三通孔，所述第一挡架呈环
状，所述第一挡架的横截面呈L型，所述第一挡架的一端与所述净化
箱的内表面固定连接，所述第一挡架的另一端呈竖直状且位于所述第
一通孔的一侧，所述第一集中板呈空心的圆台状，所述第一集中板的
上端与所述净化箱的内表面固定连接，且位于所述第一通孔的下方，
所述第一横杆设有两个且分别位于所述净化箱内的左右两侧，所述第
\t一横杆的一端与所述净化箱的内表面固定连接，所述第一横杆的另一
端与所述第一集中板固定连接，所述第一管道呈竖直状，所述第一管
道的上端对准所述第二通孔且与所述净化箱的下表面固定连接，所述
第一固定架设有两个且分别位于所述第一管道的左右两侧，所述第一
固定架呈L型，所述第一固定架的一端与所述净化箱的下表面固定连
接，所述第一固定架的另一端与所述第一管道固定连接。
5.如权利要求4所述的制药及化工行业废气净化装置，其特征在于：
所述进气管呈L型，所述进气管的下端贯穿所述第一横板的上下表面
且与其固定连接，所述进气管的上端呈水平状，所述第一支撑杆呈竖
直状，所述第一支撑杆的下端与所述第一横板的上表面固定连接，所
述第一支撑杆的上端与所述进气管固定连接，所述第一斜杆呈倾斜
状，所述第一斜杆的下端与所述第一支撑杆的右表面固定连接，所述
第一斜杆的上端与所述进气管固定连接，所述第二支架呈L型，所述
第二支架的一端与所述第一支撑杆的左表面固定连接，所述第二支架
的另一端呈竖直状且与所述进气斗固定连接，所述进气斗呈空心的圆
台状，所述进气斗的右表面与所述进气管固定连接，所述第一隔板呈
竖直状，所述第一隔板的侧面与所述进气斗的内表面固定连接，所述
第一隔板上设有若干贯穿其左右表面的第四通孔，所述第三支架呈L
型，所述第三支架的一端与所述第一横板的上表面固定连接，所述第
三支架的另一端与所述第一风机固定连接，所述第四支架设有两个且
分别位于所述第一横板下方的左右两侧，所述第四支架呈L型，所述
第四支架的一端与所述第一横板的下表面固定连接，所述第四支架的
\t另一端与所述进气管固定连接。
6.如权利要求5所述的制药及化工行业废气净化装置，其特征在于：
所述集中框呈横截面为圆环的柱体，所述集中框竖直放置，所述集中
框位于所述第二通孔的上方，所述集中框的下表面与所述净化箱的内
表面固定连接，所述集中框上设有位于其左右表面的第五通孔及位于
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。