包括释放缸的分离主机架制造技术

一种锥形破碎机，包括彼此联结的上主机架(16)和下主机架(14)。上主机架位于下主机架与调节环(20)之间。一系列释放缸(38)在下主机架上形成的上凸缘与在调节环上形成的附接凸缘(40)之间延伸。该系列释放缸压缩调节环与下主机架之间的上主机架。该系列释放缸产生压缩力，该压缩力防止在破碎期间用于将下主机架固定到上主机架的紧固件上的周期张力。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术大体涉及回转碎石设备。本专利技术更具体涉及大型锥形破碎机，其包括分成上主机架部分和下主机架部分的两件式主机架。
技术介绍
例如那些被称为锥形破碎机的碎石系统一般在固定元件与运动元件之间的破碎间隙中分裂岩石、石头或其他物料。例如，锥形碎石机包括机头组件，该机头组件包括破碎头，该破碎头在位于碎石机的主机架内的固定碗内围绕竖直轴线回转。破碎头围绕偏心部装配，该偏心部围绕固定轴转动以供破碎头回转运动，该运动在破碎头与碗之间的破碎间隙中破碎岩石、石头或其他物料。偏心部可由多种动力驱动器(例如由小齿轮和副轴组件驱动的附接齿轮)和一些机械动力源(例如电动机或内燃机)驱动。锥形破碎头在主机架内转动。因为大型锥形破碎机非常大且重，所以主机架可分成两件，最通常被称为上主机架和下主机架。主机架由于制造和运输限制分成两部分。在锥形破碎机运行期间，由于破碎头位于从竖直显著地倾斜一角度，大的竖直力通过主机架传递。在锥形破碎机运行期间生成的大的竖直力被传递到主机架。使主机架的两部分保持在一起的螺栓会受到大的竖直力，而让这些紧固元件处于张紧。在锥形破碎头回转时，传递到主机架并且由紧固件承受的竖直力导致紧固件遭受周期的张力负荷，这可最终导致高循环疲劳失效。由于传递到使上主机架和下主机架保持在一起的紧固件的大张力，所以一些类型的系统和设备存在对减少紧固件上的负荷的需要，以延长这些紧固件的使用寿命并且减少疲劳失效。
技术实现思路
本专利技术涉及一种回转破碎机的主机架。根据本专利技术构造的主机架分成彼此联结的两件。根据本专利技术构造的主机架包括彼此连接的下主机架和上主机架。上主机架和下主机架由一系列紧固件彼此连接。下主机架包括上凸缘，该上凸缘从下主机架的大体圆柱形主体径向向外延伸。上主机架连接于调节环并且支撑调节环。调节环进而包括内螺纹表面，该内螺纹表面接纳并且支撑破碎设备的碗部。调节环包括附接凸缘，该附接凸缘从调节环的主体径向向外延伸。在调节环上形成的附接凸缘提供调节环与上主机架的附接点。根据本专利技术的回转破碎机包括多个释放缸(trampreleasecylinder)，每个释放缸在下主机架的上凸缘与调节环的附接凸缘之间延伸。每个释放缸可被致动而生成将调节环拉向下主机架的压缩力。由多个释放缸生成的压缩力在下主机架与调节环之间压缩上主机架。由释放缸生成的压缩力减小了用于联结上主机架和下主机架的紧固件经受的张力，并且减少这些紧固件上的疲劳失效。在本专利技术的一实施例中，在下主机架上形成的上凸缘包括绕上凸缘间隔开的一系列连接叉(clevis)。每个连接叉提供用于释放缸的第一端的附接点。连接叉或者可与下主机架的剩余部分铸造在一起，或者可作为单独的部件利用机械紧固件或焊接而附接到上凸缘。每个释放缸的第二端被接纳在沿着调节环的附接凸缘形成的开口中。在本专利技术的一实施例中，从释放缸的第二端延伸的活塞杆包括球形轴承，该球形轴承位于安装在调节环的一部分或形成为调节环的一部分的杯部内。上主机架被一系列释放缸压缩在下主机架与调节环之间。此外，上主机架包括一系列间隔开的附接突出部，每个附接突出部从上主机架的主体径向延伸。在上主机架上形成的附接突出部彼此间隔开，并且分别接纳穿过调节环的附接凸缘和在上主机架上形成的附接突出部的销。一系列销防止调节环相对于主机架转动。一系列释放缸延伸穿过毗邻的附接突出部之间的空间，使得每个释放缸不直接接合上主机架。包括上凸缘的下主机架还用作将整个破碎机组件安装到地基的安装位置。使用在下主机架上延伸的上凸缘，使得地基与破碎机组件之间的安装点被移动得更靠近破碎机组件的重心。安装位置朝重心的移动减少了地基受到的倾覆力矩。从下面参照附图的说明中，本专利技术的各种其他特征、目的和优点将变得明显。附图说明附图示出了目前设想的执行本专利技术的最好模式。在附图中示出：图1为并入本专利技术的两件式的主机架和释放缸的锥形破碎机的轴测图；图2为锥形破碎机的沿着图1的线2-2的剖视图；图3为示出其中一个释放缸与调节环和下主机架这两者之间的相互作用的放大图；图4为示出释放缸的第一端附接到下主机架的放大图；图5为示出释放缸的第二端附接到调节环的局部剖视图；图6为上主机架的轴测图；图7为下主机架的轴测图；图8为调节环的轴测图；图9为示出在下主机架上生成连接叉的一个方法的局部剖视图；图10为示出连接叉附接到下主机架的第一替代实施例；图11为释放缸可能地附接到下主机架的第二实施例；图12为示出连接叉与下主机架之间的附接的替代实施例；图13为下主机架与地基之间的可能的附接的第一实施例；图14为下主机架与地基之间的可能的附接的第二实施例；以及图15为下主机架可能地附接到地基的又一实施例。具体实施方式图1示出例如锥形破碎机10的回转破碎机，其可操作为破碎物料，例如岩石、石头、矿石、矿物或其他物质。图1所示的锥形破碎机10的尺寸极其大，使得基于制造和运输限制而将主机架12分成两个单独的部件。主机架12包括由一系列紧固件18彼此联接的下主机架14和上主机架16。上主机架16接纳并支撑调节环20。如图1所示，使用一系列销22来将调节环20相对于上主机架16对齐并且防止它们之间的转动。现在参照图2，调节环20接纳并且部分地支撑碗部24，该碗部进而支撑碗衬26。碗衬26与罩(mantle)28组合以限定破碎间隙30。罩28安装到机头组件32，该机头组件支撑在主轴34上。主轴34进而连接于主机架毂33，该主机架毂由多个臂35连接于主机架的外筒(缸)。偏心部36围绕固定的主轴34转动，因此导致机头组件32在锥形破碎机10内回转。由调节环20支撑的固定的碗部24内的机头组件32的回转使得岩石、石头、矿石、矿物或其他物料能够在罩28与碗衬26之间被破碎。如图2所示，当锥形破碎机10运转时，驱动轴使偏心部36转动。因为偏心部36的外径与内径偏移，所以偏心部36的转动产生机头组件在固定的碗部24内的回转运动。机头组件32的回转运动改变破碎间隙30的大小，这使得待破碎的物料进入破碎间隙。偏心部36的继续转动在破碎间隙30内生成破碎力，以减小正由锥形破碎机10破碎的颗粒的尺寸。锥形破碎机10可为从各制造商(例如威斯康星州的Waukesha(沃基肖)的MetsoMinerals(美卓矿物公司))处得到的许多不同类型的锥形破碎机中的一种。图1<本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种回转破碎机，包括：下主机架；上主机架，安装到所述下主机架并且连接于所述下主机架；调节环，安装到所述上主机架，所述调节环包括附接凸缘；以及多个释放缸，在所述下主机架与所述调节环的附接凸缘之间延伸。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2013.12.19 US 14/134,6251.一种回转破碎机，包括：
下主机架；
上主机架，安装到所述下主机架并且连接于所述下主机架；
调节环，安装到所述上主机架，所述调节环包括附接凸缘；以及
多个释放缸，在所述下主机架与所述调节环的附接凸缘之间延伸。
2.根据权利要求1所述的回转破碎机，其中，所述多个释放缸对所述上
主机架产生压缩力。
3.根据权利要求1所述的回转破碎机，其中，所述上主机架包括锥形上
表面，所述锥形上表面接合所述调节环上的锥形下表面。
4.根据权利要求3所述的回转破碎机，其中，所述上主机架包括间隔开
的一系列附接突出部，还包括延伸穿过所述附接突出部和所述调节环的附接
凸缘的多个销。
5.根据权利要求4所述的回转破碎机，其中，所述多个释放缸位于所述
该系列附接突出部之间，使得所述释放缸不接合所述上主机架。
6.根据权利要求1所述的回转破碎机，其中，所述下主机架通过一系列
紧固件而连接于所述上主机架。
7.根据权利要求1所述的回转破碎机，还包括在所述下主机架上形成
的上凸缘，其中，所述上凸缘包括多个间隔开的连接叉，所述连接叉分别连
接于其中一个所述释放缸的第一端。
8.根据权利要求7所述的回转破碎机，其中，所述调节环的附接凸缘包
括一系列开口，所述开口分别连接于其中一个所述释放缸的第二端。
9.根据权利要求7所述的回转破碎机，其中，所述多个间隔开的连接叉
与所述下主机架一体形成。
10.根据权利要求7所述的回转破碎机，其中，所述多个间隔开的连接
叉与所述下主机架分开地形成并且牢固地附接到所述上凸缘。
11.根据权利要求8所述的回转破碎机，其中，每个释放缸的第二端包
括球形螺母，所述球形螺母被接纳在固定的杯部内，所述固定的杯部与所述
附接凸缘中的其中...

【专利技术属性】
技术研发人员：D·F·比金，
申请(专利权)人：美卓矿物工业公司，
类型：发明
国别省市：美国;US