一种圆锥破碎机的伞齿轮配重结构制造技术

本实用新型专利技术属于圆锥破碎机应用领域，具体涉及一种圆锥破碎机的伞齿轮配重结构，包括圆锥破碎机的主轴以及相互啮合的小伞齿轮与大伞齿轮，所述的大伞齿轮和小伞齿轮的齿形角为20°，所述的大伞齿轮的分度圈直径为Φ880mm，分锥角为64°28′41″，齿数为44，齿宽为140mm，配重为41kg。本实用新型专利技术提出的一种圆锥破碎机的伞齿轮配重结构增强了齿轮强度和齿轮抗冲击、抗剪切能力，适用于物料硬度较高的场所，可增加产量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种圆锥破碎机的伞齿轮配重结构。属于圆锥破碎机应用领域。
技术介绍
圆锥破碎机适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破碎，根据破碎原理的不同和产量产品颗粒大小不同，又分为很多型号。破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。圆锥破碎机破碎比大、效率高、能耗低，产品粒度均匀，适合中碎和细碎各种矿石，岩石。圆锥破碎机破碎过程是在固定的定锥和旋回运动的动锥之间完成的。圆锥破碎机工作时，破碎机的水平轴由电机通过三角皮带和皮带轮来驱动，水平轴通过大、小齿轮带动偏心套旋转，破碎机圆锥轴在偏心套的作用下产生偏心距做旋摆运动，使得破碎壁表面时而靠近定锥表面，时而远离定锥表面，从而使石料在破碎腔内不断地受到挤压、折断和冲击而破碎。圆锥破碎机是一种重型设备，在运行过程中，各部件，特别是传动部件，承受着巨大的冲击负载和扭矩。目前，公知的在大载荷的情况下(350A以上)，由于大伞齿轮配重质量不足，导致偏心套出现不正常摆动的现象，致使产品抱死、零部件烧蚀。不太理想。且现有的圆锥破碎机配重与偏心躯体为一体，拆装检修很不方便，而且偏心距小，与齿轮井的密封效果也不好。综上所述，为解决上述现有技术中存在的由于大伞齿轮配重质量不足，导致偏心套出现不正常摆动的现象，致使产品抱死、零部件烧蚀等问题，目前亟需专利技术一种增强了齿轮强度和齿轮抗冲击、抗剪切能力，提高大伞齿轮配重质>量的新型圆锥破碎机的伞齿轮配重结构。
技术实现思路
本技术提出一种增强了齿轮强度和齿轮抗冲击、抗剪切能力，提高大伞齿轮配重质量的新型圆锥破碎机的伞齿轮配重结构，解决了现有技术中存在的由于大伞齿轮配重质量不足，导致偏心套出现不正常摆动的现象，致使产品抱死、零部件烧蚀等问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种圆锥破碎机的伞齿轮配重结构，包括圆锥破碎机的主轴以及相互啮合的小伞齿轮与大伞齿轮，所述的大伞齿轮和小伞齿轮的齿形角为20°，所述的大伞齿轮的分度圈直径为Φ880mm，分锥角为64°28′41″，齿数为44，齿宽为140mm，配重为41kg。进一步地，所述圆锥破碎机的伞齿轮配重结构还包括有偏心座、破碎室、锁紧螺帽和转动轴。所述的大伞齿轮表面硬度大于240HB，所述小伞齿轮的硬度为HRC53～58，材质为ZG40CrNi2Mo。本技术具有以下的特点和有益效果：本技术中圆锥破碎机的伞齿轮配重结构中所述的大伞齿轮和小伞齿轮的齿形角为20°，所述的大伞齿轮的分度圈直径为Φ880mm，分锥角为64°28′41″，齿数为44，齿宽为140mm，配重为41kg，增强了齿轮强度和齿轮抗冲击、抗剪切能力，适用于物料硬度较高的场所，可增加产量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种圆锥破碎机的伞齿轮配重结构中圆锥破碎机的结构示意图；图2为本技术一种圆锥破碎机的伞齿轮配重结构中伞齿轮的结构示意图；图3为本技术一种圆锥破碎机的伞齿轮配重结构中沿A-A的剖视图。图中，1-偏心座；2-大伞齿轮；3-主轴；4-破碎室；5-锁紧螺帽；6-转动轴；7-小伞齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1所示的一种圆锥破碎机的伞齿轮配重结构中圆锥破碎机的结构示意图。一种圆锥破碎机的伞齿轮配重结构，包括圆锥破碎机的主轴3以及相互啮合的小伞齿轮7与大伞齿轮2，所述圆锥破碎机的伞齿轮配重结构还包括有偏心座1、破碎室4、锁紧螺帽5和转动轴6。参照图2和图3所示的一种圆锥破碎机的伞齿轮配重结构中伞齿轮的结构示意图和沿A-A的剖视图。所述的大伞齿轮2和小伞齿轮7的齿形角为20°，所述的大伞齿轮2的分度圈直径为Φ880mm，分锥角为64°28′41″，齿数为44，齿宽为140mm，配重为41kg。所述的大伞齿轮2和小伞齿轮7进过热处理，大伞齿轮2表面硬度大于等于240HB，材质为ZG40CrNi2Mo，小伞齿轮7的硬度为HRC53～58，材质为ZG40CrNi2Mo。本技术中圆锥破碎机的伞齿轮配重结构中大伞齿轮2和小伞齿轮7的齿形角设置为20°，模数为20.32，保证了圆锥破碎机破碎过程中的运动轨迹，运行更为省力和平稳，增强了齿轮强度和齿轮抗冲击和抗剪切能力，齿轮不容易打齿，提高了使用寿命。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆锥破碎机的伞齿轮配重结构，包括圆锥破碎机的主轴以及相互啮合的小伞齿轮与大伞齿轮，其特征在于所述的大伞齿轮和小伞齿轮的齿形角为20°，所述的大伞齿轮的分度圈直径为Φ880mm，分锥角为64°28′41″，齿数为44，齿宽为140mm，配重为41kg。

【技术特征摘要】
1.一种圆锥破碎机的伞齿轮配重结构，包括圆锥破碎机的主轴以及相互啮
合的小伞齿轮与大伞齿轮，其特征在于所述的大伞齿轮和小伞齿轮的齿形角为
20°，所述的大伞齿轮的分度圈直径为Φ880mm，分锥角为64°28′41″，齿
数为44，齿宽为140mm，配重为41kg。
2.根据权利要求1所述的圆锥...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳元满，张玮，
申请(专利权)人：湖南瑞达重机设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43