一种用于型材转送的接驳装置及接驳机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于型材转送的接驳装置及接驳机，该接驳装置包括底座、多个输送辊，输送辊绕自身轴心线方向转动设置，接驳装置还包括与型材移动方向相交设置且用于拨动型材在输送辊上移动的拨杆、用于驱动拨杆沿着竖直方向升降移动的升降单元、以及驱动拨杆沿着型材移动方向移动的驱动单元，其中拨杆水平设置，且当拨杆升降时，升降单元和驱动单元同时工作；当拨杆高于多个输送辊形成的输送面时，升降单元停止工作，驱动单元驱动拨杆拨动型材移动；当拨杆低于输送面时，升降单元和驱动单元同时停止工作。本实用新型专利技术通过拨杆的升降和平移运动，推着型材在输送辊上移动，且当某一输送辊出现意外后，型材依然能够实现转送，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种用于型材转送的接驳装置及接驳机，该接驳装置包括底座、多个输送辊，输送辊绕自身轴心线方向转动设置，接驳装置还包括与型材移动方向相交设置且用于拨动型材在输送辊上移动的拨杆、用于驱动拨杆沿着竖直方向升降移动的升降单元、以及驱动拨杆沿着型材移动方向移动的驱动单元，其中拨杆水平设置，且当拨杆升降时，升降单元和驱动单元同时工作；当拨杆高于多个输送辊形成的输送面时，升降单元停止工作，驱动单元驱动拨杆拨动型材移动；当拨杆低于输送面时，升降单元和驱动单元同时停止工作。本技术通过拨杆的升降和平移运动，推着型材在输送辊上移动，且当某一输送辊出现意外后，型材依然能够实现转送，实用性强。【专利说明】一种用于型材转送的接驳装置及接驳机
本技术属于型材输送设备领域，具体涉及一种用于型材转送的接驳装置，同时本技术还涉及一种用于型材转送的接驳机。
技术介绍
目前，大多数厂家，型材的转送基本上采用人工操作，其劳动强度大，且影响工作效率。因此，为了解决上述难题，部分厂家通过接驳装置来实现型材的转送，省去大量的劳动力，但这种接驳装置大多数包括多个输送辊、用于将多个输送辊相传动连接的传动单元、以及驱动单元，其中传动单元为常见的链轮传动。虽然上述的接驳装置能够实现型材的转送，但其存在了以下缺陷:1、结构复杂、且实施和维护成本较高；2、一旦其中一个输送辊的传动单元出现意外，整个接驳装置将无法继续进行，应变能力差。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本技术提供一种改进的用于型材转送的接驳装置。同时，本技术还提供了一种改进的用于型材转送的接驳机。为解决以上技术问题，本技术采取以下技术方案:—种用于型材转送的接驳装置，其包括底座、位于底座上水平且并排设置的多个输送辊，输送辊绕自身轴心线方向转动设置，接驳装置还包括与型材移动方向相交设置且用于拨动型材在输送辊上移动的拨杆、用于驱动拨杆沿着竖直方向升降移动的升降单元、以及驱动拨杆沿着型材移动方向移动的驱动单元，其中拨杆水平设置，且当拨杆升降时，升降单元和驱动单元同时工作；当拨杆高于多个输送辊形成的输送面时，升降单元停止工作，驱动单元驱动拨杆拨动型材移动；当拨杆低于输送面时，升降单元和驱动单元同时停止工作。优选地，驱动单元包括沿着型材移动方向设置的丝杆、与丝杆相配合的螺纹块，升降单元设置在螺纹块上，拨杆一端部设置在升降单元的顶部、另一端部向底座外延伸。优选地，接驳装置还包括固定设置在底座上的滑轨、设置在拨杆的另一端部(外端部)且能够滑动地设置在滑轨上的滚轮。进一步的，滑轨包括上轨和下轨，滚轮滚动在上轨和下轨之间。根据本技术的一个具体实施和优选方面，滑轨包括三段，第一段为下沉轨，当滚轮位于下沉轨上时，拨杆位于输送面的下方;第二段为导向轨，当滚轮位于导向轨上时，拨杆位于输送面的上方;第三段为承接轨，其用于将下沉轨和导向轨相连接。设置该三段，使得拨杆在移动过程中，滚轮一直处于上轨和下轨上。具体的，下沉轨位于导向轨的两端，承接轨分别将导向轨和下沉轨相连接，且承接轨的轨迹与拨杆升降过程的运动轨迹相同。由拨杆的抬升、平移、下降，从而完成一批型材的接驳过程。优选地，沿着型材移动方向设置在底座两端的接引辊，接引辊与输送辊并排设置，且接引辊与输送辊之间形成供拨杆运动而避开型材转送的避让缺口。优选地，拨杆与型材移动方向垂直设置。便于受力，同时确保对型材的推力的方向与型材移动的方向相同，防止型材脱离输送面或运动偏移。优选地，升降单元为电动伸缩杆、油缸或气缸。根据本技术的一个具体实施和优选方面，当拨杆升降时，升降单元驱动拨杆上升或下降的速度与驱动单元驱动拨杆横移的速度相等。更加稳定地实现拨杆升降。本技术采取另一技术方案是:—种用于型材转送的接驳机，其包括机架、以及接驳装置，其中底座架设在机架上，接驳装置有两组，且对称设置在机架的两侧;两根拨杆位于同一直线上、且一体设置;两组接驳装置同步工作。由于以上技术方案的实施，本技术与现有技术相比具有如下优点:本技术通过拨杆的升降和平移运动，推着型材在输送辊上移动，且当某一输送辊出现意外后，型材依然能够实现转送，实用性强，同时结构简单，实施方便，成本低。【附图说明】下面结合附图和具体的实施方式对本技术做进一步详细的说明:图1为根据本技术的接驳机的俯视示意图；图2为本技术的接驳机的主视示意图(局部)；图3为根据本技术的接驳装置的滑轨结构放大示意图；其中:1、机架；2、接驳装置;20、底座；21、输送辊;22、拨杆；23、升降单元;24、驱动单元;240、丝杆;241、螺纹块；25、滑轨；250、上轨；251、下轨；26、滚轮;27、接引辊;a、下沉轨;b、导向轨;C、承接轨;d、避让缺口。【具体实施方式】下面结合附图所示的实施例对本技术作进一步描述。如图1至图3所示，本实施例提供的用于型材转送的接驳机，其包括机架1、接驳装置2。具体的，接驳装置2，其包括底座20、位于底座20上水平且并排设置的多个输送辊21，输送辊21绕自身轴心线方向转动设置，接驳装置2还包括与型材移动方向相交设置且用于拨动型材在输送辊21上移动的拨杆22、用于驱动拨杆22沿着竖直方向升降移动的升降单元23、以及驱动拨杆22沿着型材移动方向移动的驱动单元24。本例中，底座20架设在机架I上，接驳装置2有两组，且对称设置在机架I的两侧;两根拨杆22位于同一直线上、且一体设置;两组接驳装置2同步工作。上述的拨杆22水平设置，且与拨杆22与型材移动方向垂直设置。便于受力，同时确保对型材的推力的方向与型材移动的方向相同，防止型材脱离输送面或运动偏移。本例中，当拨杆22升降时，升降单元23和驱动单元24同时工作，且升降单元23驱动拨杆22上升或下降的速度与驱动单元24驱动拨杆22横移的速度相等。更加稳定地实现拨杆22升降；当拨杆22高于多个输送辊形成的输送面时，升降单元23停止工作，驱动单元24驱动拨杆22拨动型材移动；当拨杆22低于输送面时，升降单元23和驱动单元24同时停止工作。具体的，驱动单元24包括沿着型材移动方向设置的丝杆240、与丝杆240相配合的螺纹块241，升降单元23设置在螺纹块241上，拨杆22—端部设置在升降单元23的顶部、另一端部向底座20外延伸;其中一端部为拨杆22内端部、另一端部为拨杆22的外端部，当两组接驳装置2安装后，两根拨杆22自内端部相固定连接。进一步的，便于拨杆22稳定地移动，上述接驳装置2还包括固定设置在底座20上的滑轨25、设置在拨杆22的另一端部(外端部)且能够滑动地设置在滑轨25上的滚轮26。滑轨25包括上轨250和下轨251，滚轮26滚动在上轨250和下轨251之间。进一步，滑轨25包括三段，第一段为下沉轨a，当滚轮26位于下沉轨a上时，拨杆22位于输送面的下方;第二段为导向轨b，当滚轮26位于导向轨b上时，拨杆22位于输送面的上方;第三段为承接轨c，其用于将下沉轨a和导向轨b相连接。设置该三段，使得拨杆在移动过程中，滚轮一直处于上轨和下轨上。具体的，下沉轨a位于导向轨b的两端，承接轨c分别将导向轨b和下沉轨a相连接，且承接轨c的轨迹与拨杆22升降过程的运动轨迹相同。由拨杆22本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于型材转送的接驳装置，其包括底座、位于所述底座上水平且并排设置的多个输送辊，所述的输送辊绕自身轴心线方向转动设置，其特征在于：所述的接驳装置还包括与型材移动方向相交设置且用于拨动所述型材在所述输送辊上移动的拨杆、用于驱动所述拨杆沿着竖直方向升降移动的升降单元、以及驱动所述拨杆沿着型材移动方向移动的驱动单元，其中所述的拨杆水平设置，且当所述拨杆升降时，所述升降单元和所述驱动单元同时工作；当所述拨杆高于多个所述输送辊形成的输送面时，所述升降单元停止工作，所述驱动单元驱动所述拨杆拨动所述型材移动；当所述拨杆低于所述输送面时，所述升降单元和所述驱动单元同时停止工作。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：庄慧琴，朱福明，陆志强，曹剑良，
申请(专利权)人：苏州康博特液压升降机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32