本实用新型专利技术公开了一种预灌封注射器的支撑夹紧装置，其特征在于，包括中部镂空的支撑板，支撑板上嵌设有可水平移动的夹紧板，夹紧板上设有多个矩阵排列的圆孔，所有圆孔的同一侧边均铣有巢，每个巢内设有胶管，胶管从圆孔中露出；夹紧板的一侧连接拉板，拉板与推动气缸的输出端连接，夹紧板与支撑板之间设有推力弹簧。本实用新型专利技术采用气动控制，控制更简单，夹紧力更柔性，更安全，设备桌面更简洁。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种预灌封注射器的支撑夹紧装置，其特征在于，包括中部镂空的支撑板，支撑板上嵌设有可水平移动的夹紧板，夹紧板上设有多个矩阵排列的圆孔，所有圆孔的同一侧边均铣有巢，每个巢内设有胶管，胶管从圆孔中露出；夹紧板的一侧连接拉板，拉板与推动气缸的输出端连接，夹紧板与支撑板之间设有推力弹簧。本技术采用气动控制，控制更简单，夹紧力更柔性，更安全，设备桌面更简洁。【专利说明】一种预灌封注射器支撑夹紧装置
本技术涉及一种新型的预灌封注射器支撑夹紧装置，此支撑夹紧装置主要应用于预灌封注射器灌装加塞机。属于制药设备领域，特别是无菌注射剂灌装领域。
技术介绍
预灌封灌装机是药厂用来分装药水的设备，通过该设备将药水分装到每个小的预灌封注射器内，并自动完成加胶塞，将药水密封在玻璃或塑料针筒内，与外界隔离。巢板式预灌封注射器采用的是预灭菌技术，放置在特制的巢板中，每一巢板上带有数量不等的孔，这些孔用来插放注射器。此种包装方式使用方便，厂房占地面积小，节约设备和运行成本。预灌封灌装机在灌装时需要对带有注射器的巢板进行支撑夹紧，以便灌装和加塞的稳定顺利进行。传统的预灌封灌装机均采用强制式的夹紧和张开。一般是在桌面上立有立柱，采用电机驱动中心板强制挤压立柱，使定位板张开。此种方式必须在桌板上固定立柱，而且打开和关闭的点必须固定，如果有偏差就会出现因打开不完全而产生不能完全定位或注射器被压碎的情况，存在较大风险。而如果采用气缸代替固定的立柱，则可减少立柱，简化桌面，而且打开的点不受限制，并能保证完全打开。运行过程更柔性，更安全。
技术实现思路
本技术解决的问题是提供一种能够支撑和夹紧巢板式预灌封注射器的支撑夹紧装置，减少对外部零件的依赖，增加灵活性和可操作性，增加设备的稳定性。为了解决上述问题，本技术提供了一种预灌封注射器的支撑夹紧装置，其特征在于，包括中部镂空的支撑板，支撑板上嵌设有可水平移动的夹紧板，夹紧板上设有多个矩阵排列的圆孔，所有圆孔的同一侧边均铣有巢，每个巢内设有胶管，胶管从圆孔中露出；夹紧板的一侧连接拉板，拉板与推动气缸的输出端连接，夹紧板与支撑板之间设有推力弹O优选地，所述支撑板的镂空部分内的两边各设有两个导向块，导向块的相对内侧设有水平沟槽，上盖板插设于水平沟槽内。优选地，所述导向块上的水平沟槽与夹紧板间隙配合。优选地，所述夹紧板上设有压板。优选地，所述夹紧板的上下两侧分别设有上盖板、下盖板，上盖板、下盖板上设有与夹紧板相对应的圆孔，且三者的中心对齐。优选地，所述夹紧板的一侧与巢板预灌封注射器之间设有硅胶管。对注射器的夹紧功能的实现，主要是依靠夹紧板左右移动与上、下盖板的孔形成错位。本技术采用气动控制，控制更简单，夹紧力更柔性，更安全，设备桌面更简洁。【附图说明】图1为本技术提供的一种预灌封注射器支撑夹紧装置的结构示意图；图2为图1中A-A面的剖视图；图3为图1中B-B面的剖视图；图4为本技术提供的一种预灌封注射器支撑夹紧装置打开时的状态图；图5为图4的俯视图；图6为本技术提供的一种预灌封注射器支撑夹紧装置工作时的状态图；图7为图6中C-C面的剖视图。【具体实施方式】为使本技术更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。实施例如图1-3所示，为本技术提供的一种预灌封注射器的支撑夹紧装置，包括支撑板I，支撑板I中部镂空，镂空的内部两边各固定两个导向块11，导向块11中间铣有水平沟槽，沟槽宽度略大于夹紧板4的厚度，使夹紧板4穿过导向块11的沟槽，并能前后移动。导向块用于支撑夹紧板4，防止夹紧板在前后移动时与上盖板2或下盖板6发生接触产生摩擦，同时可对夹紧板4的前后移动起到导向作用。夹紧板4上开有矩阵排列的圆孔，所有圆孔的同一侧边均铣有巢，每个巢内均放置有胶管10，胶管10有一部分露出在圆孔的内部。为了防止胶管10从夹紧板4的沟槽中掉落，上方盖有压板3。夹紧板4右侧通过螺栓5固定有推动气缸7推力的拉板8。推力弹簧9放置在夹紧板4和支撑板I之间，用于提供与推动气缸7的推力方向相反的弹力。推动气缸7固定在支撑板I的底部。上盖板2和下盖板6固定在支撑板I中部镂空的上下面，上、下盖板均开有与夹紧板4相同的矩阵孔，且孔中心对齐。对注射器的夹紧功能的实现，主要是依靠夹紧板4左右移动与上、下盖板的孔形成错位。如图1为本技术提供的一种预灌封注射器的支撑夹紧装置的自由状态示意图，此时夹紧板4在弹簧9的推力作用下，处于左端的极限位置，夹紧板4的圆孔和上下盖板上的圆孔有错位，胶管10可从上盖板2的圆孔中看见。推动气缸7的推杆处于收缩状态，与拉板8之间有一定距离。如图4、5所示，为本技术提供的一种预灌封注射器的支撑夹紧装置的打开状态的示意图，此时推动气缸7已接通压缩空气，推动气缸7的推杆处于伸出状态，推动气缸7的推杆推动拉板8向右移动，拉板8带动夹紧板4向右移动至最右极限位置，夹紧板4的矩阵圆孔和上下盖板上的矩阵圆孔中心重合，位置上下正对，中心位于同一竖直线，圆孔完全打开。弹簧9处于最大压缩状态。此时装置处于打开状态，在此状态下插入放置在巢板13上的预灌封注射器12。如图6、7所示，为本技术提供的一种预灌封注射器的支撑夹紧装置的放入预灌封注射器后的夹紧状态的示意图，推动气缸7的推杆收回，拉板8失去向右的推动力，同时夹紧板4受到弹簧9的被压缩后的回弹推力，向左移动，但在移动一段位移后，夹紧板4右侧的胶管10与预灌封注射器12外壁接触，夹紧板4和胶管10的左移趋势受到拆入孔中的预灌封注射器12的阻挡，由于胶管10有一定的变形量，此时弹簧9的回弹力会继续释放，胶管10被挤压产生形变，当胶管10的变形处于最大值时，弹簧9的回弹被力全部释放到预灌封注射器12上，弹簧9的回弹力无法再推动夹紧板4向左移动，但弹簧9会一直推着夹紧板4保持此种状态静止不动，此时预灌封注射器12被夹紧且被完全固定。因为预灌封注射器12只是受到设定的弹簧9推力的挤压，且有胶管10的柔性挤压，因此预灌封注射器12不会被压裂或压碎。在此固定的状态下可对预灌封注射器12进行灌装加塞。灌装加塞完毕后，可随时对推动气缸7通气，使装置处于图4、5所示的打开状态，解除预灌封注射器12收到的弹簧9的挤压力，即可取出预灌封注射器12。【主权项】1.一种预灌封注射器的支撑夹紧装置，其特征在于，包括中部镂空的支撑板(1)，支撑板(I)上嵌设有可水平移动的夹紧板(4)，夹紧板(4)上设有多个矩阵排列的圆孔，所有圆孔的同一侧边均铣有巢，每个巢内设有胶管(10)，胶管(10)从圆孔中露出；夹紧板(4)的一侧连接拉板(8 )，拉板(8 )与推动气缸(7 )的输出端连接，夹紧板(4 )与支撑板(I)之间设有推力弹簧(9)。2.如权利要求1所述的预灌封注射器的支撑夹紧装置，其特征在于，所述支撑板(I)的镂空部分内的两边各设有两个导向块(11)，导向块(11)的相对内侧设有水平沟槽，上盖板(2)插设于水平沟槽内。3.如权利要求2所述的预灌封注射器的支撑夹紧装置，其特征在于，所述导向块(11)上的水平沟槽与夹紧板(4)间隙配合。4.如权利要求1所述的预灌封注射器的支撑夹紧装置，其特征在于，所述夹紧板(4)上设有压板(3)本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种预灌封注射器的支撑夹紧装置， 其特征在于，包括中部镂空的支撑板（1），支撑板（1）上嵌设有可水平移动的夹紧板（4），夹紧板（4）上设有多个矩阵排列的圆孔，所有圆孔的同一侧边均铣有巢，每个巢内设有胶管（10），胶管（10）从圆孔中露出；夹紧板（4）的一侧连接拉板（8），拉板（8）与推动气缸（7）的输出端连接，夹紧板（4）与支撑板（1）之间设有推力弹簧（9）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郑效东，
申请(专利权)人：上海东富龙科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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