本实用新型专利技术公开了一种用于水溶性有机废气的处理装置，其第一水洗塔和第二水洗塔的底部均接有冷水管道，冷水管道分别接往第一水洗塔、第二水洗塔的中部和顶部；其汽水分离器通过废气管道分别与活性炭吸附塔、第二引风机相接，活性炭吸附塔通过废气管道与第一引风机相接，第一引风机的出口接往烟囱，第二引风机通过废气管道与烟囱相接；其废气入口与缓冲罐之间的废气管道上依次设有第一阻火器和可燃气体检测仪，汽水分离器与活性炭吸附塔之间的废气管道上依次设有补风口和第二阻火器；本实用新型专利技术装置工作效率高，废气吸收率大，并且安全可靠，投资成本低，适用范围广。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种用于水溶性有机废气的处理装置，其第一水洗塔和第二水洗塔的底部均接有冷水管道，冷水管道分别接往第一水洗塔、第二水洗塔的中部和顶部；其汽水分离器通过废气管道分别与活性炭吸附塔、第二引风机相接，活性炭吸附塔通过废气管道与第一引风机相接，第一引风机的出口接往烟囱，第二引风机通过废气管道与烟囱相接；其废气入口与缓冲罐之间的废气管道上依次设有第一阻火器和可燃气体检测仪，汽水分离器与活性炭吸附塔之间的废气管道上依次设有补风口和第二阻火器；本技术装置工作效率高，废气吸收率大，并且安全可靠，投资成本低，适用范围广。【专利说明】 一种用于水溶性有机废气的处理装置
本技术涉及废气处理的
，具体是一种用于水溶性有机废气的处理装置。
技术介绍
石油、石化、化工等行业经常排放大量油气等挥发性有机化合物(VOCs)JOCs不仅严重恶化人们生存环境，危害人体健康，而且还会给企业和社会带来严重的资源浪费、安全隐患及经济损失。其主要包括烃类、醇类、醚类、醛类、酚类、酯类、脂肪酸类、胺类以及有机卤系衍生物等，其中有些有机废气具有回收价值。随着国内外对于有机废气排放标准的日益严格，VOCs的处理和回收越来越受到重视，对它们的污染控制一直是环保工作者研究的重点课题，有机废气治理的难度在于石化、石油、化工等领域的工艺不同，导致排放的废气组分及浓度相差很大，根据有机废气的特点，选择合适的工艺进行有效治理并实现资源回收是非常必要的。如今，随着科学技术的不断进步，废气处理的技术水平越来越高，其中对于水溶性有机废气的处理一般是通过水洗法或者吸附法来实现。然而现有的废气处理装置以及处理工艺对水溶性有机废气的处理还有很大的不足，比如其工作效率低下，无法完全清除废气，并且其投资成本大，安全性低，适用范围小。
技术实现思路
技术目的:为了克服以上不足，本技术的目的是提供一种用于水溶性有机废气的处理装置，该装置工作效率高，废气吸收率大，并且安全可靠，投资成本低，另外其适用范围也很广。技术方案:为了实现以上目的，本技术所述的一种用于水溶性有机废气的处理装置，包括了废气入口、废气管道、冷水管道、缓冲罐、第一水洗塔、第二水洗塔、汽水分离器、活性炭吸附塔、第一引风机、第二引风机、烟囱、第一阻火器、第二阻火器、可燃气体检测仪和补风口；所述废气管道一端设有废气入口，所述废气入口、缓冲罐、第一水洗塔、第二水洗塔以及汽水分离器的相邻两者之间均通过废气管道连接;所述第一水洗塔和第二水洗塔的底部均接有冷水管道，所述冷水管道分别接往第一水洗塔、第二水洗塔的中部和顶部;所述汽水分离器通过废气管道分别与活性炭吸附塔、第二引风机相接，所述活性炭吸附塔通过废气管道与第一引风机相接，所述第一引风机的出口接往烟囱，所述第二引风机通过废气管道与烟囱相接;所述废气入口与缓冲罐之间的废气管道上依次设有第一阻火器和可燃气体检测仪，所述汽水分离器与活性炭吸附塔之间的废气管道上依次设有补风口和第二阻火器。本技术首先通过缓冲罐的对废气进行预处理，并通过两个水洗塔对废气进行两级水吸收，利用废气水溶性的特性，采用液体喷淋吸收挥发物，其中两个水洗塔的气相和液相采用逆流接触，气相和液相接触充分，吸收面积大，从而提高了工作效率，减小了投资成本;并且其利用活性炭吸附塔可对不溶于水的废气进行深度吸附处理，适用范围大大提高；另外其通过两个阻火器以及可燃气体检测仪很好地保证了装置安全可靠的运行。本技术中所述废气入口与第一阻火器、第二阻火器与汽水分离器以及第二阻火器与补风口之间的废气管道上均设有蝶阀，调节方便快捷，提高了废气处理的工作效率。本技术中所述缓冲罐、第一水洗塔、第二水洗塔以及汽水分离器的底部均设有球阀。本技术中各组件所产生的液态废料通过球阀可随时进行排放，废气处理高效稳定。作为优选方案，本技术中所述可燃气体检测仪的表面带有一个声光警报器。本方案中的可燃气体检测仪通过声光警报可以很好地警示工作人员，从而避免废气中可燃气体可能造成的安全隐患。本技术中所述第一水洗塔和第二水洗塔的内部均带有填料层。本技术中两个带填料层的水洗塔废气吸收率大，安全高效。本技术中所述第二引风机与烟囱之间的废气管道上设有止回阀。本技术中的止回阀依靠介质自动开、闭阀瓣，从而防止了废气倒流和泄放。有益效果:与现有技术相比，本技术具有以下优点:1、本技术中所述的一种用于水溶性有机废气的处理装置，其两个带填料层的水洗塔对废气进行两级水吸收，并采用液体喷淋吸收挥发物，水洗塔内的气相和液相逆流接触充分，吸收面积大，从而提高了工作效率，同时减小了投资成本；另外其活性炭吸附塔可对不溶于水的废气进行深度吸附处理，适用范围大大提高。2、本技术中所述的一种用于水溶性有机废气的处理装置，其通过两个阻火器以及带有声光警报器的可燃气体检测仪很好地保证了装置安全可靠的运行。3、本技术中所述的一种用于水溶性有机废气的处理装置，其蝶阀调节起来方便快捷，提高了废气处理的工作效率，并且其各组件所产生的液态废料通过球阀可随时进行排放，废气处理高效稳定，另外其止回阀依靠介质自动开、闭阀瓣，从而防止了废气倒流和泄放。【附图说明】图1为本技术中装置的整体结构示意图。图中:I废气入口、2废气管道、3冷水管道、4缓冲罐、5第一水洗塔、6第二水洗塔、7汽水分离器、8活性炭吸附塔、9第一引风机、10第二引风机、11烟囱、12第一阻火器、13第二阻火器、14可燃气体检测仪、15补风口。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术。实施例1如图1所示，本实施例的一种用于水溶性有机废气的处理装置，包括了废气入口1、废气管道2、冷水管道3、缓冲罐4、第一水洗塔5、第二水洗塔6、汽水分离器7、活性炭吸附塔8、第一引风机9、第二引风机10、烟囱11、第一阻火器12、第二阻火器13、可燃气体检测仪14和补风口 15。各部件的连接方式如下:其废气管道2—端设有废气入口I，废气入口 1、缓冲罐4、第一水洗塔5、第二水洗塔6以及汽水分离器7的相邻两者之间均通过废气管道2连接;其第一水洗塔5和第二水洗塔6的底部均接有冷水管道3，冷水管道3分别接往第一水洗塔5、第二水洗塔6的中部和顶部;其汽水分离器7通过废气管道2分别与活性炭吸附塔8、第二引风机10相接，活性炭吸附塔8通过废气管道2与第一引风机9相接，第一引风机9的出口接往烟囱U，第二引风机10通过废气管道2与烟囱11相接;其废气入口 I与缓冲罐4之间的废气管道2上依次设有第一阻火器12和可燃气体检测仪14，汽水分离器7与活性炭吸附塔8之间的废气管道2上依次设有补风口 15和第二阻火器13。其中废气入口 I与第一阻火器12、第二阻火器13与汽水分离器7以及第二阻火器13与补风口 15之间的废气管道2上均设有蝶阀，缓冲罐4、第一水洗塔5、第二水洗塔6以及汽水分离器7的底部均设有球阀，可燃气体检测仪14的表面带有一个声光警报器，第一水洗塔5和第二水洗塔6的内部均带有填料层，第二引风机10与烟囱11之间的废气管道2上设有止回阀。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于水溶性有机废气的处理装置，其特征在于：包括：废气入口（1）、废气管道（2）、冷水管道（3）、缓冲罐（4）、第一水洗塔（5）、第二水洗塔（6）、汽水分离器（7）、活性炭吸附塔（8）、第一引风机（9）、第二引风机（10）、烟囱（11）、第一阻火器（12）、第二阻火器（13）、可燃气体检测仪（14）和补风口（15）；所述废气管道（2）一端设有废气入口（1），所述废气入口（1）、缓冲罐（4）、第一水洗塔（5）、第二水洗塔（6）以及汽水分离器（7）的相邻两者之间均通过废气管道（2）连接；所述第一水洗塔（5）和第二水洗塔（6）的底部均接有冷水管道（3），所述冷水管道（3）分别接往第一水洗塔（5）、第二水洗塔（6）的中部和顶部；所述汽水分离器（7）通过废气管道（2）分别与活性炭吸附塔（8）、第二引风机（10）相接，所述活性炭吸附塔（8）通过废气管道（2）与第一引风机（9）相接，所述第一引风机（9）的出口接往烟囱（11），所述第二引风机（10）通过废气管道（2）与烟囱（11）相接；所述废气入口（1）与缓冲罐（4）之间的废气管道（2）上依次设有第一阻火器（12）和可燃气体检测仪（14），所述汽水分离器（7）与活性炭吸附塔（8）之间的废气管道（2）上依次设有补风口（15）和第二阻火器（13）。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：宋庆利，谢立峰，施昌付，宋庆学，孟金乐，
申请(专利权)人：江苏同庆安全科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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