本实用新型专利技术涉及一种砖料挤料机构。它解决了现有技术设计不合理等技术问题。本砖料挤料机构包括筒状体，在筒状体内壁设有若干圆周均匀分布且沿着筒状体轴向设置的条形凹槽，相邻的两个条形凹槽之间形成条形凸起，在筒状体一端具有与筒状体周向固定连接的封盖，另一端敞口，在筒状体设有封盖的一端侧部设有与筒状体内部连通的进料口，在进料口处设有碎料结构，在封盖上设有一根能够相对封盖转动且插于所述筒状体内的旋转定位轴，所述的旋转定位轴上套设有与旋转定位轴周向固定连接的可拆卸螺旋杆体。本实用新型专利技术优点在于：1、设计更合理，能够提高砖料搅拌的均匀性，实用性更强。2、结构简单且易于制造。3、提高了产品的质量稳定性。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种砖料挤料机构。它解决了现有技术设计不合理等技术问题。本砖料挤料机构包括筒状体，在筒状体内壁设有若干圆周均匀分布且沿着筒状体轴向设置的条形凹槽，相邻的两个条形凹槽之间形成条形凸起，在筒状体一端具有与筒状体周向固定连接的封盖，另一端敞口，在筒状体设有封盖的一端侧部设有与筒状体内部连通的进料口，在进料口处设有碎料结构，在封盖上设有一根能够相对封盖转动且插于所述筒状体内的旋转定位轴，所述的旋转定位轴上套设有与旋转定位轴周向固定连接的可拆卸螺旋杆体。本技术优点在于：1、设计更合理，能够提高砖料搅拌的均匀性，实用性更强。2、结构简单且易于制造。3、提高了产品的质量稳定性。【专利说明】砖料挤料机构
本技术属于机械设备
，尤其涉及一种砖料挤料机构。
技术介绍
砖块从原始的原料经过一系列的加工而制成。例如，砖料其一般为石粉类原料和泥土类原料。在泥土类的原料加工砖块时，一般需要对泥土进行搅拌使其形成具有粘性的状态，搅拌后的泥土一般通过挤料机构进行挤出，然后再形成泥条，最后完成泥条的切割，即，完成砖块的制作。目前，现有的挤料机构其不具备再次碎料和搅拌的功能，导致了泥条后续成型后其质量稳定性较差。
技术实现思路
本技术的第一个目的是针对上述问题，提供一种设计更合理，能够进一步提高搅拌均匀性和提升质量的砖料挤料机构。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案:本砖料挤料机构包括筒状体，在筒状体内壁设有若干圆周均匀分布且沿着筒状体轴向设置的条形凹槽，相邻的两个条形凹槽之间形成条形凸起，在筒状体一端具有与筒状体周向固定连接的封盖，另一端敞口，在筒状体设有封盖的一端侧部设有与筒状体内部连通的进料口，在进料口处设有碎料结构，在封盖上设有一根能够相对封盖转动且插于所述筒状体内的旋转定位轴，所述的旋转定位轴上套设有与旋转定位轴周向固定连接的可拆卸螺旋杆体。在上述的砖料挤料机构中，所述的碎料结构包括设置在进料口内的碎料网。在上述的砖料挤料机构中，所述的碎料网包括若干横向设置的横向碎料切割片和若干纵向设置的纵向碎料切割片，所述的横向碎料切割片和纵向碎料切割片连接形成所述的碎料网。在上述的砖料挤料机构中，所述的旋转定位轴通过带传动结构与驱动电机连接。在上述的砖料挤料机构中，所述的旋转定位轴远离封盖的一端设有第一定位平面，在可拆卸螺旋杆体内壁设有与所述的第一定位平面相互吻合的第二定位平面。与现有的技术相比，本技术的优点在于:1、设计更合理，能够提高砖料搅拌的均匀性，实用性更强。2、结构简单且易于制造。3、提高了产品的质量稳定性。【附图说明】图1是本技术提供的简化结构示意图。图2是本技术提供的另一视角简化结构示意图。图中，筒状体1、条形凹槽11、进料口12、封盖2、旋转定位轴3、第一定位平面31、可拆卸螺旋杆体4、第二定位平面41、碎料网5。【具体实施方式】以下是技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1-2所示，本砖料挤料机构包括筒状体I，筒状体I由金属材料制成。在筒状体I内壁设有若干圆周均匀分布且沿着筒状体I轴向设置的条形凹槽11，相邻的两个条形凹槽11之间形成条形凸起，这里的结构能够进一步提高搅拌的均匀性。在筒状体I一端具有与筒状体I周向固定连接的封盖2，另一端敞口，在筒状体I设有封盖2的一端侧部设有与筒状体I内部连通的进料口 12，在进料口 12处设有碎料结构，具体地，这里的碎料结构包括设置在进料口 12内的碎料网5。进一步地，该碎料网5包括若干横向设置的横向碎料切割片和若干纵向设置的纵向碎料切割片，所述的横向碎料切割片和纵向碎料切割片连接形成所述的碎料网5。横向碎料切割片和纵向碎料切割片的两侧边分别具有切割刀刃，便于碎料加工，进一步提高后续搅拌的均匀性。在封盖2上设有一根能够相对封盖2转动且插于所述筒状体I内的旋转定位轴3，旋转定位轴3通过带传动结构与驱动电机6连接。所述的旋转定位轴3上套设有与旋转定位轴3周向固定连接的可拆卸螺旋杆体4。具体地，这里的旋转定位轴3远离封盖2的一端设有第一定位平面31，在可拆卸螺旋杆体4内壁设有与所述的第一定位平面31相互吻合的第二定位平面41。第一定位平面31结合第二定位平面41的结构能够实现周向固定连接，避免了周向的相互转动。在本实施例中，在搅拌后，通过输送通道的不断挤压从而使原料被碎料网切割，进一步进行碎料。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了筒状体1、条形凹槽11、进料口12、封盖2、旋转定位轴3、第一定位平面31、可拆卸螺旋杆体4、第二定位平面41、碎料网5等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。【主权项】1.一种砖料挤料机构，包括筒状体(I)，其特征在于，在筒状体(I)内壁设有若干圆周均匀分布且沿着筒状体(I)轴向设置的条形凹槽(11)，相邻的两个条形凹槽(11)之间形成条形凸起，在筒状体(I) 一端具有与筒状体(I)周向固定连接的封盖(2)，另一端敞口，在筒状体(I)设有封盖(2)的一端侧部设有与筒状体(I)内部连通的进料口(I2)，在进料口(I2)处设有碎料结构，在封盖(2)上设有一根能够相对封盖(2)转动且插于所述筒状体(I)内的旋转定位轴(3)，所述的旋转定位轴(3)上套设有与旋转定位轴(3)周向固定连接的可拆卸螺旋杆体(4)。2.根据权利要求1所述的砖料挤料机构，其特征在于，所述的碎料结构包括设置在进料口(12)内的碎料网(5)。3.根据权利要求2所述的砖料挤料机构，其特征在于，所述的碎料网(5)包括若干横向设置的横向碎料切割片和若干纵向设置的纵向碎料切割片，所述的横向碎料切割片和纵向碎料切割片连接形成所述的碎料网(5)。4.根据权利要求1所述的砖料挤料机构，其特征在于，所述的旋转定位轴(3)通过带传动结构与驱动电机(6)连接。5.根据权利要求1所述的砖料挤料机构，其特征在于，所述的旋转定位轴(3)远离封盖(2)的一端设有第一定位平面(31)，在可拆卸螺旋杆体(4)内壁设有与所述的第一定位平面(31)相互吻合的第二定位平面(41)。【文档编号】B28C1/16GK205415995SQ201620292744【公开日】2016年8月3日【申请日】2016年4月8日【专利技术人】沈高德 【申请人】嘉善星窑新型建材有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种砖料挤料机构，包括筒状体(1)，其特征在于，在筒状体(1)内壁设有若干圆周均匀分布且沿着筒状体(1)轴向设置的条形凹槽(11)，相邻的两个条形凹槽(11)之间形成条形凸起，在筒状体(1)一端具有与筒状体(1)周向固定连接的封盖(2)，另一端敞口，在筒状体(1)设有封盖(2)的一端侧部设有与筒状体(1)内部连通的进料口(12)，在进料口(12)处设有碎料结构，在封盖(2)上设有一根能够相对封盖(2)转动且插于所述筒状体(1)内的旋转定位轴(3)，所述的旋转定位轴(3)上套设有与旋转定位轴(3)周向固定连接的可拆卸螺旋杆体(4)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：沈高德，
申请(专利权)人：嘉善星窑新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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