本实用新型专利技术公开了一种织造产业用布的送经装置，包括沿送经方向依次设置的筒子纱架部件、经纱张力架部件和送经部件，所述筒子纱架部件包括架体和沿竖直方向均匀排列在架体上的若干纱筒，所述经纱张力架部件包括工作台面、设置于工作台面上的经纱分绞部件、筘件、第一转向辊筒、摆动张力辊和第二转向辊筒，所述送经部件包括经轴辊筒、经轴辊筒驱动部件、设于经轴辊筒上方的固定后梁和张力检测辊筒，所述驱动部件上连接控制模块，所述张力检测辊筒上设有应力应变传感器，所述应力应变传感器和控制模块构成经轴辊筒的控制电路。本实用新型专利技术能够省略掉产业用布织造过程中的整经工艺，提高织机的生产效率，满足产业用布产品特殊长度的要求。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种织造产业用布的送经装置，包括沿送经方向依次设置的筒子纱架部件、经纱张力架部件和送经部件，所述筒子纱架部件包括架体和沿竖直方向均匀排列在架体上的若干纱筒，所述经纱张力架部件包括工作台面、设置于工作台面上的经纱分绞部件、筘件、第一转向辊筒、摆动张力辊和第二转向辊筒，所述送经部件包括经轴辊筒、经轴辊筒驱动部件、设于经轴辊筒上方的固定后梁和张力检测辊筒，所述驱动部件上连接控制模块，所述张力检测辊筒上设有应力应变传感器，所述应力应变传感器和控制模块构成经轴辊筒的控制电路。本技术能够省略掉产业用布织造过程中的整经工艺，提高织机的生产效率，满足产业用布产品特殊长度的要求。【专利说明】一种织造产业用布的送经装置
本技术涉及一种纺织机械的专用部件，具体涉及一种用于织造产业用布的送经装置。
技术介绍
普通的纺织品织造时，通过整经工艺将一定根数的筒子纱按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴上，再由经轴给织机提供经纱。但对于产业用布而言，其经纱一般都比较粗，而且材质会是比较硬的麻、多股的化纤、塑料或橡胶线等，因此，在织造产业用布时仍然采用整经工艺制作经轴，经轴上经纱的量很少，不利于提高织机的运行效率，也不能满足某些产业用布对织成产品长度的要求。因此，设计一种织造产业用布的送经装置，能够省略掉产业用布织造过程中的整经工艺，提高织机的生产效率，满足产业用布产品特殊长度的要求，显然具有积极的现实意义。
技术实现思路
本技术的专利技术目的是提供一种织造产业用布的送经装置，能够省略掉产业用布织造过程中的整经工艺，提高织机的生产效率，满足产业用布产品特殊长度的要求。为达到上述专利技术目的，本技术采用的技术方案是:一种织造产业用布的送经装置，包括沿送经方向依次设置的筒子纱架部件、经纱张力架部件和送经部件，所述筒子纱架部件包括架体和沿竖直方向均匀排列在架体上的若干纱筒，所述经纱张力架部件包括工作台面、沿送经方向依次设置于工作台面上的经纱分绞部件、筘件、第一转向辊筒、摆动张力辊和第二转向辊筒，所述送经部件包括经轴辊筒、与经轴辊筒传动连接的驱动部件、设于经轴辊筒上方的固定后梁和张力检测辊筒，所述驱动部件上连接控制模块，所述张力检测辊筒上设有应力应变传感器，所述应力应变传感器的输出端连接到控制模块的输入端构成经轴辊筒的控制电路。进一步地，所述筒子纱架部件还包括设于纱筒端部的扭簧张力器和/或设于筒子纱架部件至经纱张力架部件路径上的对应纱筒的若干夹纱张力器。优选地，所述经纱分绞部件包括相邻的两个经纱分绞辊。优选地，所述经纱张力架部件至送经部件路径上设有若干个转向辊筒。优选地，所述经轴辊筒边缘设有摆动压辊。优选地，所述驱动部件包括依次传动连接的电机、减速箱和齿轮副。优选地，所述经轴辊筒表面包覆有防滑层。优选地，所述控制模块为LPC程序控制器。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点:1.本技术通过沿送经方向依次设置的筒子纱架部件、经纱张力架部件和送经部件将筒子纱直接变成经纱并送出，省略掉了产业用布织造过程中的整经工艺，提高了织机的生产效率，并且能满足产业用布产品特殊长度的要求。2.本技术在工作台面上设有摆动张力辊，通过摆杆和辊筒的重力对经纱施加张力，并且对经轴辊筒拖动经纱瞬间速度的快慢和织机反向运转时多余的经纱进行弥补，确保经纱张力恒定。3.本技术在张力检测辊筒上设有应力应变传感器，将检测到的张力传给控制模块，控制经轴辊筒的转速，从而使得进入织机的经纱张力保持恒定。4.本技术在纱筒端部设置扭簧张力器和/或在筒子纱架部件至经纱张力架部件路径上设置对应纱筒的若干夹纱张力器，确保从纱筒上获取的各纱线张力能保持一致。5.本技术通过在工作台面上设置经纱分绞辊和转向辊筒，将呈立体分布的纱线转变为成片状排列的织机经纱，并能防止经纱间相互缠绕。6.本技术在经轴辊筒边缘设置摆动压辊，配合包覆于经轴辊筒表面的防滑层，能够防止经纱在经轴辊筒上打滑。【附图说明】图1是实施例一中本技术结构示意图。图2是实施例一中本技术的送经部件的结构示意图。其中:1、架体;2、纱筒;3、工作台面;4、经纱分绞辊;5、筘件;6、第一转向辊筒;7、摆动张力辊;8、第二转向辊筒;9、经轴辊筒；10、固定后梁；11、张力检测辊筒；12、控制模块；13、应力应变传感器；14、扭簧张力器；15、夹纱张力器；16、转向辊筒；17、摆动压辊；18、电机;19、减速箱;20、齿轮副；21、防滑层。【具体实施方式】下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述:实施例一:参见图1和2所示，一种织造产业用布的送经装置，包括沿送经方向依次设置的筒子纱架部件、经纱张力架部件和送经部件，所述筒子纱架部件包括架体I和沿竖直方向均匀排列在架体上的若干纱筒2，所述经纱张力架部件包括工作台面3、沿送经方向依次设置于工作台面上的经纱分绞部件、筘件5、第一转向辊筒6、摆动张力辊7和第二转向辊筒8，所述送经部件包括经轴辊筒9、与经轴辊筒传动连接的驱动部件、设于经轴辊筒上方的固定后梁10和张力检测辊筒11，所述驱动部件上连接控制模块12，所述张力检测辊筒上设有应力应变传感器13，所述应力应变传感器的输出端连接到控制模块的输入端构成经轴辊筒的控制电路。具体地，所述摆动张力辊通过摆杆和辊筒的重力对经纱施加张力，并且对经轴辊筒拖动经纱瞬间速度的快慢进行弥补，确保经纱张力恒定;另外，摆动张力辊在织机反向运转时能吸收掉由此多出的经纱，仍能确保经纱张力恒定。—般地，架体上的纱筒为数百或数千个，因此，为确保从纱筒上获取的各纱线张力能保持一致，其实现方式有两种:一是在纱筒端部设置扭簧张力器14，其与纱线前进方向相反，给纱筒转动施加阻力，达到给纱线增加张力的作用;二是在筒子纱架部件至经纱张力架部件路径上设置对应纱筒的若干夹纱张力器15，以增加纱线的张力。两种实现方式可单独使用，也可同时使用。本实施例中，所述经纱分绞部件包括相邻的两个经纱分绞辊4，使得纱线转向并进一步增加张力。所述经纱张力架部件至送经部件路径上设有若干个转向辊筒16，完成经纱转向和对经纱起支撑作用。所述经轴辊筒边缘设有摆动压辊17，配合包覆于经轴辊筒表面的防滑层21，能够防止经纱在经轴辊筒上打滑，所述防滑层可以为糙面橡皮或砂带。所述驱动部件包括依次传动连接的电机18、减速箱19和齿轮副20，控制模块按照所要织造产品的玮密、减速箱的传动比、齿轮副的传动比以及经轴辊筒的直径确定电机的转速，同时根据张力检测辊筒上的应力应变传感器的检测数据，微调电机的转速，直接将纱筒上的纱线拖动下来作为织机的经纱。所述控制模块为LPC程序控制器。【主权项】1.一种织造产业用布的送经装置，其特征在于:包括沿送经方向依次设置的筒子纱架部件、经纱张力架部件和送经部件，所述筒子纱架部件包括架体和沿竖直方向均匀排列在架体上的若干纱筒， 所述经纱张力架部件包括工作台面、沿送经方向依次设置于工作台面上的经纱分绞部件、筘件、第一转向辊筒、摆动张力辊和第二转向辊筒， 所述送经部件包括经轴辊筒、与经轴辊筒传动连接的驱动部件、设于经轴辊筒上方的固定后梁和张力检测辊筒， 所述驱动部件上连接控制模块，所述张力检测辊筒上设有应力应变传感器本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种织造产业用布的送经装置，其特征在于：包括沿送经方向依次设置的筒子纱架部件、经纱张力架部件和送经部件，所述筒子纱架部件包括架体和沿竖直方向均匀排列在架体上的若干纱筒， 所述经纱张力架部件包括工作台面、沿送经方向依次设置于工作台面上的经纱分绞部件、筘件、第一转向辊筒、摆动张力辊和第二转向辊筒，所述送经部件包括经轴辊筒、与经轴辊筒传动连接的驱动部件、设于经轴辊筒上方的固定后梁和张力检测辊筒，所述驱动部件上连接控制模块，所述张力检测辊筒上设有应力应变传感器，所述应力应变传感器的输出端连接到控制模块的输入端构成经轴辊筒的控制电路。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郑建农，柳明华，孙敏明，李建新，
申请(专利权)人：苏州纺织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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