一种烘房余热回收装置制造方法及图纸

技术编号:13482301 阅读:68 留言:0更新日期:2016-08-06 04:15
一种烘房余热回收装置,包括热交换体,所述热交换体包括壳体和壳体内的新鲜空气通道、热废气通道,所述新鲜空气通道和热废气通道之间设置热交换装置,利用热交换原理吸收流经热废气通道内废气的热量。本实用新型专利技术的烘房余热回收利用装置利用循环热传导交换原理,实现了废热的回收利用,节能环保;本实用新型专利技术结构为方形箱式结构,结构简单,装置清洗和维护方便,放于烘房上方,占用空间小;废气通过余热回收装置后降低管道壁的温度,降低废气排气系统温度对空气的热辐射,综合节能达到20%左右。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种烘房余热回收装置,包括热交换体,所述热交换体包括壳体和壳体内的新鲜空气通道、热废气通道,所述新鲜空气通道和热废气通道之间设置热交换装置,利用热交换原理吸收流经热废气通道内废气的热量。本技术的烘房余热回收利用装置利用循环热传导交换原理,实现了废热的回收利用,节能环保;本技术结构为方形箱式结构,结构简单,装置清洗和维护方便,放于烘房上方,占用空间小;废气通过余热回收装置后降低管道壁的温度,降低废气排气系统温度对空气的热辐射,综合节能达到20%左右。【专利说明】一种烘房余热回收装置
本技术涉及热能回收装置领域,具体涉及一种烘房余热回收装置。
技术介绍
目前,在整个烘房烘烤领域中,几乎所有的烘烤设备都是利用烘烤设备外部的低湿度、低温度空气直接换取设备内高湿度、高温度湿气对设备内的物料进行烘烤、排湿。这一技术尽管能达到排湿的效果,但是排湿的过程中,由于排湿气流含有大量热量,未能进行回收利用,大量的热能损失在设备外的空气中,造成能源的大量浪费,热能没有得到很有效的利用,致使烘房在烘烤运行过程耗能较大。
技术实现思路
针对现有技术不足,本技术提供了一种结构简单、节能环保、可实现废热的回收利用的烘房余热回收装置。本技术解决上述技术问题采用的技术方案为:一种烘房余热回收装置,包括热交换体,其特征在于:所述热交换体包括壳体和壳体内的新鲜空气通道、热废气通道,所述新鲜空气通道和热废气通道之间设置热交换装置,利用热交换原理吸收流经热废气通道内废气的热量。进一步地,所述热废气通道依热废气流通方向依次包括热废气箱、换热区和冷却后的废气箱;所述新鲜冷空气流通方向与热废气流通方向相反。进一步地,所述换热区内的热废气通道位于换热区中心,新鲜空气通道环绕在所述热废气通道外围。进一步地,所述热废气箱中心为热废气通道,所述热废气通道四周为新鲜空气通道,热废气通道的进口设置在热废气箱端部,新鲜空气的出口位于热废气箱侧壁;所述冷却后的废气箱中心为热废气通道,所述热废气通道四周为新鲜空气通道,热废气通道的出口设置在冷却后的废气箱端部,新鲜空气的进口位于冷却后的废气箱侧壁。进一步地,所述新鲜空气进口和出口设置于壳体的同侧或相反的两侧。进一步地,所述热废气箱、换热区和冷却后的废气箱为可分离结构;所述热废气箱、换热区和冷却后的废气箱之间的热废气通道相互贯通,新鲜空气通道相互贯通。进一步地,所述热交换装置为导热翅片,所述导热翅片设置于换热区的热废气通道和新鲜空气通道之间。进一步地,所述壳体为方形柱体。进一步地,所述热废气通道的热废气箱、冷却后的废气箱及新鲜空气通道的进口、出口处设置有测温点。本技术具备的优点:本技术的烘房余热回收利用装置利用循环热传导交换原理,实现了废热的回收利用,节能环保;本技术结构为方形箱式结构,结构简单,装置清洗和维护方便,放于烘房上方,占用空间小;废气通过余热回收装置后降低管道壁的温度,降低废气排气系统温度对空气的热辐射,综合节能达到20%左右。【附图说明】图1为本技术的结构不意图;图2为本技术的内部结构示意图;图3为本技术的又一种内部结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步的说明。如图1-3所示的一种烘房余热回收装置,包括热交换体,其特征在于:所述热交换体包括壳体I和壳体I内的新鲜空气通道3、热废气通道2,所述新鲜空气通道3和热废气通道2之间设置热交换装置4,利用热交换原理吸收流经热废气通道2内废气的热量。进一步地,所述热废气通道2依热废气流通方向20依次包括热废气箱21、换热区22和冷却后的废气箱23;所述新鲜冷空气流通方向30与热废气流通方向20相反。进一步地,所述换热区22内的热废气通道2位于换热区中心,新鲜空气通道3环绕在所述热废气通道2外围。进一步地,所述热废气箱21中心为热废气通道2,所述热废气通道2四周为新鲜空气通道3,热废气通道2的进口设置在热废气箱21端部,新鲜空气的出口 33位于热废气箱21侧壁;所述冷却后的废气箱23中心为热废气通道2,所述热废气通道2四周为新鲜空气通道3,热废气通道2的出口设置在冷却后的废气箱23端部,新鲜空气的进口 31位于冷却后的废气箱23侧壁。进一步地,所述新鲜空气进口31和出口 33设置于壳体I的同侧(图2所示)或相反的两侧(图3所示)。进一步地,所述热废气箱21、换热区22和冷却后的废气箱23为可分离结构;所述热废气箱21、换热区22和冷却后的废气箱23之间的热废气通道2相互贯通,新鲜空气通道3相互贯通。进一步地,所述热交换装置4为导热翅片,所述导热翅片设置于换热区22的热废气通道2和新鲜空气通道3之间。进一步地,所述壳体I为方形柱体;所述热废气通道2的热废气箱21、冷却后的废气箱23及新鲜空气通道3的进口 31、出口 33处分别设置有测温点6,用于对排出热废气及新鲜冷空气加热前后的温度进行实时检测。【主权项】1.一种烘房余热回收装置,包括热交换体,其特征在于:所述热交换体包括壳体和壳体内的新鲜空气通道、热废气通道,所述新鲜空气通道和热废气通道之间设置热交换装置,利用热交换原理吸收流经热废气通道内废气的热量。2.根据权利要求1所述的一种烘房余热回收装置,其特征在于:所述热废气通道依热废气流通方向依次包括热废气箱、换热区和冷却后的废气箱;所述新鲜冷空气流通方向与热废气流通方向相反。3.根据权利要求2所述的一种烘房余热回收装置,其特征在于:所述换热区内的热废气通道位于换热区中心,新鲜空气通道环绕在所述热废气通道外围。4.根据权利要求2所述的一种烘房余热回收装置,其特征在于:所述热废气箱中心为热废气通道,所述热废气通道四周为新鲜空气通道,热废气通道的进口设置在热废气箱端部,新鲜空气的出口位于热废气箱侧壁;所述冷却后的废气箱中心为热废气通道,所述热废气通道四周为新鲜空气通道,热废气通道的出口设置在冷却后的废气箱端部,新鲜空气的进口位于冷却后的废气箱侧壁。5.根据权利要求2所述的一种烘房余热回收装置,其特征在于:所述新鲜空气进口和出口设置于壳体的同侧或相反的两侧。6.根据权利要求2-5任一项所述的一种烘房余热回收装置,其特征在于:所述热交换装置为导热翅片,所述导热翅片设置于换热区的热废气通道和新鲜空气通道之间。7.根据权利要求1-5任一项所述的一种烘房余热回收装置,其特征在于:所述壳体为方形柱体。8.根据权利要求2-5任一项所述的一种烘房余热回收装置,其特征在于:所述热废气箱、换热区和冷却后的废气箱为可分离结构;所述热废气箱、换热区和冷却后的废气箱之间的热废气通道相互贯通,新鲜空气通道相互贯通。9.根据权利要求2所述的一种烘房余热回收装置,其特征在于:所述热废气通道的热废气箱、冷却后的废气箱及新鲜空气通道的进口、出口处分别设置有测温点,用于对排出热废气及新鲜冷空气加热前后的温度进行实时检测。【文档编号】F28D7/10GK205425773SQ201521005916【公开日】2016年8月3日【申请日】2015年12月8日【专利技术人】吴建忠, 陈丽洁, 周伟红, 许晓晓, 张晨欣, 张伟, 黄志远, 邹学峰, 章沉哮 【申请人】江苏海大纺织机械股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烘房余热回收装置,包括热交换体,其特征在于:所述热交换体包括壳体和壳体内的新鲜空气通道、热废气通道,所述新鲜空气通道和热废气通道之间设置热交换装置,利用热交换原理吸收流经热废气通道内废气的热量。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴建忠陈丽洁周伟红许晓晓张晨欣张伟黄志远邹学峰章沉哮
申请(专利权)人:江苏海大纺织机械股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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