一种胶球清洗系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种胶球清洗系统，其包括收球器、发球器、第二集球器和第一集球器和控制器，发球器与收球器的出球口相连，发球器与第一集球器、第二集球器相连，发球器通与发球泵相连，发球器与收球泵的入口相连，发球器外接清水管路、流量管路和排气管路，第一集球器与循环水进水管路相连，第一集球器连接到循环水进水管路，第二集球器连接到凝汽器的水室，循环水进水管路与凝汽器的水室相连，脱水电机与发球器传动连接，控制器分别与第一压差传感器、收球阀、第二压差传感器、第二发球阀、第二排水阀、第三发球阀、清水阀、第一排水阀、第一发球阀、排气阀、流量阀、流量计、收球泵、进水阀、出水阀、发球泵和脱水电机连接。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种胶球清洗系统，其包括收球器、发球器、第二集球器和第一集球器和控制器，发球器与收球器的出球口相连，发球器与第一集球器、第二集球器相连，发球器通与发球泵相连，发球器与收球泵的入口相连，发球器外接清水管路、流量管路和排气管路，第一集球器与循环水进水管路相连，第一集球器连接到循环水进水管路，第二集球器连接到凝汽器的水室，循环水进水管路与凝汽器的水室相连，脱水电机与发球器传动连接，控制器分别与第一压差传感器、收球阀、第二压差传感器、第二发球阀、第二排水阀、第三发球阀、清水阀、第一排水阀、第一发球阀、排气阀、流量阀、流量计、收球泵、进水阀、出水阀、发球泵和脱水电机连接。【专利说明】一种胶球清洗系统
本技术属于机电一体化领域，具体涉及一种胶球清洗系统。
技术介绍
胶球清洗系统是针对工作过程中的凝汽器冷却管进行在线清洁的一个广泛应用的装置。传统胶球清洗设备的如图1所示，工作过程包括清洗过程和收球过程。将浸泡好的胶球投入储球罐(5')内，投球数量为凝汽器单侧单流程冷却水管数的7?13%。启动发球栗(6 O，胶球被从储球罐(5 O送入凝汽器(3 O的循环水进水管道(4 O。在循环水流的带动下胶球进入凝汽器的冷却管，胶球对冷却管进行擦拭后随水流进入循环水出水管道(2')进入收球器(I O，在收球器内部的球网阻拦下，将胶球和水流分离出来并送到收球口。胶球被从收球口吸回重新进入储球罐(5 ')，再随水流进入循环水进水管道(4')，清洗过程不断重复上述过程。—次清洁过程完毕，进入收球过程。一个储球罐内的球水分离阀门关闭，该阀门可以通过水流，但是胶球不能通过。胶球逐渐被收集在储球罐，当绝大部分胶球收回后，收球过程结束。由上述可知，在实际运行中，胶球每一次循环都要通过胶球栗，胶球栗为了避免损坏胶球，叶轮经过特殊处理，水栗的效率变差。每次投入7?13 %的胶球，每次随水流进入凝汽器的胶球数量约为3%，清洁效果不均匀。位于凝汽器中部的冷却管清洁效果好，其他部位效果不理想，这是影响凝汽器清洁度的主要原因。收球时胶球经常聚集在收球器的收球口附近，收球率较低。特别是在冬季，循环水的水量降低，造成凝汽器内水流速度降低，胶球经常停留在凝汽器冷却管，或在收球器的上端悬浮，造成大量胶球长时间无法回收。某些新型的胶球清洗系统，例如采用压缩空气为动力的方式，其结构复杂，阀门过多且每次工作的开关次数过多，设备故障率高。由于压缩空气需要气、水分离，这种方式也很难做到一次100%发球。某些新型胶球系统采用胶球不经过水栗的方式水栗效率高，但是由于其水栗需要从零速启动。清洁效果不能达到最佳。
技术实现思路
技术目的:本技术针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本技术公开了一种胶球清洗系统。技术方案:一种胶球清洗系统，包括收球器、发球器、第二集球器和第一集球器和控制器，发球器通过收球管路与收球器的出球口相连，在收球管路中设有收球阀，发球器通过第三发球管路分别与第一集球器、第二集球器相连，所述第三发球管路中设有第三发球阀，发球器通过第二出水管路与发球栗相连，所述第二出水管路中设有出水阀，所述发球栗外接循环水出水管路，发球器通过第一出水管路与收球栗的入口相连，第一出水管路中设有进水阀，收球栗的第二出水管路与循环水进水管路相通，发球器还外接一清水管路、一流量管路和一排气管路，该清水管路中设有清水阀，该流量管路依次设有流量阀和流量计，所述排气管路中设有排气阀，所述发球器的两端还并联第一压差传感器，该第一压差传感器用于测量发球器的上端与下端的水压差，第一集球器通过第一排水管路与循环水进水管路相连，第一排水管路中设有第一排水阀，第一集球器通过第一发球管路连接到循环水进水管路，第一发球管路中设有第一发球阀，第二集球器通过第二排水管连接到凝汽器的水室，第二排水管中设有第二排水阀，第二集球器通过第二发球管路连接到凝汽器的水室，第二发球管路中设有第二发球阀，所述循环水进水管路与凝汽器的水室相连，所述凝汽器与所述收球器相连，所述收球器的两端设有第二压差传感器，所述第二压差传感器用于测量收球器的上端与下端的水压差，所述收球器外接循环水出水管路，脱水电机与所述发球器的中传轴传动连接，所述控制器分别与第一压差传感器、收球阀、第二压差传感器、第二发球阀、第二排水阀、第三发球阀、清水阀、第一排水阀、第一发球阀、排气阀、流量阀、流量计、收球栗、进水阀、出水阀、发球栗和脱水电机连接，并控制收球栗、发球栗、脱水电机的启停。进一步地，所述控制器包括PLC、触摸屏、变频器、第一空开接触器和第二空开接触器，第一空开接触器的输出端分别与第二空开接触器的输入端、AC/DC电源的输入端、PLC的输入端相连接，第二空开接触器的输出端与变频器的输入端连接，变频器的输出端分别与第一接触器的输入端、第二接触器的输入端、第三接触器的输入端相连，第三接触器的输出端与热继电器的输入端连接，触摸屏与PLC通过通讯端口相连接，AC/DC电源与触摸屏电相连。更进一步地，所述控制器还包括远端通讯模块，所述控制器通过无线通讯模块与远端的DCS连接。进一步地，所述第一集球器还外接一排污管，该排污管中设有一排污阀。进一步地，在循环水进水管路中还设有过滤装置，在所述过滤装置的两端还设有一第三压差传感器，所述第三压差传感器用于检测过滤装置的两端的水压差。有益效果:本技术公开的一种胶球清洗系统具有以下有益效果:1、清洗效果均匀；2、收球率高、运行效率高；3、结构简单；4、故障率低；5、胶球寿命长。【附图说明】图1是传统的凝汽器胶球清洗系统的结构示意图；图2是本技术公开的的一种胶球清洗系统的结构示意图；图3是控制器的结构示意框图；其中:1-循环水出水管路I'-收球器2-第一压差传感器2'-循环水出水管道3-收球管路3'-凝汽器4-收球阀4循环水进水管道5-第二压差传感器5'-储球器6-收球器6 ^发球栗7-第二发球阀 8-第二集球器9-第二排水管 10-第二排水阀11-第二发球管路 12-第三发球阀 13-第三发球管路 14-清水阀15-凝汽器16-第一集球器17-第一排水阀 18-第一排水管路19-第一发球阀 20-第一发球管路21-清水管路22-排气阀23-排气管路24-发球器25-流量管路26-流量阀27-流量计28-循环水进水管路29-第一出水管路 30-收球栗31-进水阀32-第二出水管路 33-出水阀 34-发球栗35-脱水电机【具体实施方式】:下面对本技术的【具体实施方式】详细说明。如图1?3所示，一种胶球清洗系统，包括收球器6、发球器24、第二集球器8和第一集球器16和控制器，发球器24通过收球管路3与收球器6的出球口相连，在收球管路3中设有收球阀4，发球器24通过第三发球管路13分别与第一集球器16、第二集球器8相连，第三发球管路13中设有第三发球阀12，发球器24通过第二出水管路32与发球栗34相连，第二出水管路32中设有出水阀33，发球栗34外接循环水出水管路I，发球器24通过第一出水管路29与收球栗30的入口相连，第一出水管路29中设有进水阀31，收球栗30的第二出水管路32与循环水进水管路28相通，发球器24还外接一清水管路21、一流量管路25和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种胶球清洗系统，其特征在于，包括收球器、发球器、第二集球器和第一集球器和控制器，发球器通过收球管路与收球器的出球口相连，在收球管路中设有收球阀，发球器通过第三发球管路分别与第一集球器、第二集球器相连，所述第三发球管路中设有第三发球阀，发球器通过第二出水管路与发球泵相连，所述第二出水管路中设有出水阀，所述发球泵外接循环水出水管路，发球器通过第一出水管路与收球泵的入口相连，第一出水管路中设有进水阀，收球泵的第二出水管路与循环水进水管路相通，发球器还外接一清水管路、一流量管路和一排气管路，该清水管路中设有清水阀，该流量管路依次设有流量阀和流量计，所述排气管路中设有排气阀，所述发球器的两端还并联第一压差传感器，该第一压差传感器用于测量发球器的上端与下端的水压差，第一集球器通过第一排水管路与循环水进水管路相连，第一排水管路中设有第一排水阀，第一集球器通过第一发球管路连接到循环水进水管路，第一发球管路中设有第一发球阀，第二集球器通过第二排水管连接到凝汽器的水室，第二排水管中设有第二排水阀，第二集球器通过第二发球管路连接到凝汽器的水室，第二发球管路中设有第二发球阀，所述循环水进水管路与凝汽器的水室相连，所述凝汽器与所述收球器相连，所述收球器的两端设有第二压差传感器，所述第二压差传感器用于测量收球器的上端与下端的水压差，所述收球器外接循环水出水管路，脱水电机与所述发球器的中传轴传动连接，所述控制器分别与第一压差传感器、收球阀、第二压差传感器、第二发球阀、第二排水阀、第三发球阀、清水阀、第一排水阀、第一发球阀、排气阀、流量阀、流量计、收球泵、进水阀、出水阀、发球泵和脱水电机连接，并控制收球泵、发球泵、脱水电机的启停。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：梅玉强，王容强，梅玉伟，姚军营，戚永鹏，林学明，田月根，赵越，
申请(专利权)人：北京华亿宏图机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11