【技术实现步骤摘要】
自动选球数球器
[0001]本技术属于机械设计和电气自动化
,具体为自动选球数球器。
技术介绍
[0002]为了降低能耗,国内外的火力发电设备的凝汽器普遍采用冷凝管胶球清洗技术,清洗过程是通过胶球清洗系统进行控制的,在胶球清洗系统的控制下,胶球通过冷凝管后被回收回来,回收回来的胶球不仅要进行数量的确认还要将磨损严重或涨大的胶球筛选出来。由于胶球质软的自然属性和水循环系统的特殊性,大多数的胶球清洗系统在其整个循环系统内没有自动筛选和数球的装置,大部分为人工筛球查数,效率低而且容易出错,尤其对胶球数量比较多的情况下,浪费了大量的人力,物力,所以急需一种能够实现在线外自动选球和数球的数球装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供自动选球数球器,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术采用的技术方案如下:
[0005]自动选球数球器,包括由下及上依次设置的底座、底层护罩、中层护罩和投球护罩,所述底层护罩底部设置有震动电机,所述底座之间底层护罩通过若干弹簧连接,所述底层护罩上设置有底层胶球流道,所述中层护罩上设置有中层过滤体,所述投球护罩上设置有顶层过滤体;
[0006]所述底层胶球流道、中层过滤体、顶层过滤体底端设置有环形传感器组件。
[0007]优选的,所述投球护罩包括投球口、护罩主体、护罩法兰,投球口采用漏斗形状,便于胶球集中进入,护罩主体采用筒体结构,护罩主体上部与投球口下部焊接,护罩主体下部与护罩法兰焊接,护罩主体和护罩法兰连接处
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.自动选球数球器,其特征在于:包括由下及上依次设置的底座(10)、底层护罩(5)、中层护罩(3)和投球护罩(1),所述底层护罩(5)底部设置有震动电机(9),所述底座(10)之间底层护罩(5)通过若干弹簧(8)连接,所述底层护罩(5)上设置有底层胶球流道(6),所述中层护罩(3)上设置有中层过滤体(4),所述投球护罩(1)上设置有顶层过滤体(2);所述底层胶球流道(6)、中层过滤体(4)、顶层过滤体(2)底端设置有环形传感器组件(7)。2.如权利要求1所述的自动选球数球器,其特征在于:所述投球护罩包括投球口(1
‑
1)、护罩主体(1
‑
2)、护罩法兰(1
‑
3),投球口(1
‑
1)采用漏斗形状,便于胶球集中进入,护罩主体(1
‑
2)采用筒体结构,护罩主体(1
‑
2)上部与投球口(1
‑
1)下部焊接,护罩主体(1
‑
2)下部与护罩法兰(1
‑
3)焊接,护罩主体(1
‑
2)和护罩法兰(1
‑
3)连接处开设有一个豁口,用于安装胶球方形过道(2
‑
6),护罩法兰(1
‑
3)用于与自动选球数球器的其他相关部位的法兰相连。3.如权利要求2所述的自动选球数球器,其特征在于:所述顶层过滤体(2)设置于投球护罩(1)内,所述顶层过滤体(2)包括顶层滤球网(2
‑
2),其顶面采用斜面结构,便于胶球从顶面向下滚动,顶层滤球网(2
‑
2)顶面的落球区域大小与投球口(1
‑
1)的下口相对应,顶层滤球网(2
‑
2)的顶面上设置有若干长条孔,长条孔的宽度与合格胶球的直径相等,在每个长条孔的两个长边上分别焊接两个长条滤孔挡板(2
‑
1),两个长条滤孔挡板(2
‑
1)之间的宽度为不合格胶球中最大的直径尺寸,滤球筒体(2
‑
3)的上部与顶层滤球网(2
‑
2)的外圈焊接,滤球筒体(2
‑
3)的下部与顶层过滤体法兰(2
‑
5)焊接;胶球螺旋滚道(2
‑
4)为带有斜面的螺旋滚道,其环绕于滤球筒体(2
‑
3)的外表面与滤球筒体(2
‑
3)焊接,胶球方形过道(2
‑
6)一端与顶层过滤体法兰(2
‑
5)和绕滤球筒体(2
‑
3)焊接,另一端与方形法兰(2
‑
7)焊接,胶球挡板(2
‑
8)焊接于胶球方形过道(2
‑
6)出球口的上面,顶层漏斗滚道(2
‑
9)焊接于滤球筒体(2
‑
3)内,顶层收集管(2
‑
10)与顶层漏斗滚道(2
‑
9)下部焊接。4.如权利要求3所述的自动选球数球器,其特征在于:所述中层护罩(3)设置于投球护罩(1)和顶层过滤体(2)的下部,通过顶中护罩连接螺丝(12)将护罩法兰(1
‑
3)、顶层过滤体法兰(2
‑
5)和中层护罩上法兰(3
‑
1)连接,其包括彼此焊接的中层护罩上法兰(3
...
【专利技术属性】
技术研发人员:姚军营,丛玉廷,梅玉强,王容强,齐文国,梅玉伟,田月根,赵越,
申请(专利权)人:北京华亿宏图机电设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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