【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具
，具体涉及一种应用在模具上的精密模具导向套。
技术介绍
模具导向部分的作用是非常重要的，注塑、冲压模具里面的导向件都是非常精密的，注塑模具的导向是间隙配合，单边间隙大约在0.01；冲压模具的导向是导柱、导套、滚珠三者结合的点接触滚动式过盈配合，可以理解为负间隙。柱、套分别装在不同模板上，利用导套的配合保证各模板对应零件的位置度关系，确保产品的精度。高精度的导向当然对于模具内的零件也是一种保护，可以使其寿命延长。
在使用过程中，由于导套的内孔面为均一直径的光滑表面，其与导柱的圆柱面的接触面积较大，易出现卡死的现象，使用寿命短。
技术实现思路
针对上述不足，本技术的目的在于，提供一种结构设计巧妙、合理，有效避免出现卡死现象，使用寿命长，且方便安装的精密模具导向套。
为实现上述目的，本技术所提供的技术方案是：
一种精密模具导向套，其包括一套体，所述套体的一端外表面径向凸起形成限位部，该套体的内孔壁上设有至少一弧形沟槽。
作为本技术的一种改进，所述套体的内孔壁与导向柱之间的间隙为0.003～0.005mm。
作为本技术的一种改进，所述套体的内孔两端设有倒圆角。
作为本技术的一种改进，所述弧形沟槽的数量为两个，间隔设置在所述套体的内孔壁上。
作为本技术的一种改进，所述弧形沟槽与套体的内孔壁之间设有圆角过渡。
作为本技术的一种改进，所述弧形沟槽的半径为1～1.2mm。
本技术的有益效果为：本技术结构设计合理，巧妙在套体的内孔壁上设有...
【技术保护点】
一种精密模具导向套，其包括一套体，其特征在于：所述套体的一端外表面径向凸起形成限位部，该套体的内孔壁上设有至少一弧形沟槽。
【技术特征摘要】
1.一种精密模具导向套，其包括一套体，其特征在于：所述套体的一端外表面径向凸起形成限位部，该套体的内孔壁上设有至少一弧形沟槽。
2.根据权利要求1所述的精密模具导向套，其特征在于：所述套体的内孔壁与导向柱之间的间隙为0.003～0.005mm。
3.根据权利要求1或2所述的精密模具导向套，其特征在于：所述套体的内孔两端设有倒圆角...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈金，
申请(专利权)人：东莞市金全顺五金模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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