可目视检知焊接渗透深度的高尔夫球杆头制造技术

一种可目视检知焊接渗透深度的高尔夫球杆头，用以解决目前高尔夫球杆头的焊接渗透深度检测不易的问题。本实用新型专利技术可目视检知焊接渗透深度的高尔夫球杆头包含一球头本体及一击球面板，该球头本体具有一空腔，该空腔贯穿该球头本体之前后二端，该击球面板焊接结合于该球头本体以封闭该空腔之前端，该球头本体在朝向该击球面板的表面设有数个检视凹槽，且该数个检视凹槽连通该空腔。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种可目视检知焊接渗透深度的高尔夫球杆头，用以解决目前高尔夫球杆头的焊接渗透深度检测不易的问题。本技术可目视检知焊接渗透深度的高尔夫球杆头包含一球头本体及一击球面板，该球头本体具有一空腔，该空腔贯穿该球头本体之前后二端，该击球面板焊接结合于该球头本体以封闭该空腔之前端，该球头本体在朝向该击球面板的表面设有数个检视凹槽，且该数个检视凹槽连通该空腔。【专利说明】可目视检知焊接渗透深度的高尔夫球杆头
本技术是关于一种高尔夫球具，尤其是一种可目视检知焊接渗透深度的高尔夫球杆头。
技术介绍
一般而言，为满足打击需求，高尔夫球杆头的击球面板会选择以较高强度的材质制成，再将该击球面板焊接结合至球头本体的预设位置。其中，击球面板与球头本体之间的焊接渗透深度是否达到预定标准，将显着影响该二者之间的结合稳固性，故检测该二者之间的焊接渗透深度是否达到标准，遂为制造种高尔夫球杆头时的重要检测项目之一。目前检测击球面板与球头本体之间焊接渗透深度是否达到标准的方式，是在整批焊接好的高尔夫球杆头中，随机挑选数个并将其切开，再由断面检视击球面板与球头本体之间焊接渗透深度。然而，上述现有的检测方式属于破坏性的手法，不仅实施时耗工费时，且被切开的高尔夫球杆头即等于报废，致使检测的成本难以降低。再者，该现有的检测方式是采随机取样检测，只能概估整批产品的良率，无法确保每一个高尔夫球杆头的焊接品质。
技术实现思路
本技术提供一种可目视检知焊接渗透深度的高尔夫球杆头，能直接以目视法检知其击球面板与球头本体之间的焊接渗透深度是否达到标准。本技术提供一种可目视检知焊接渗透深度的高尔夫球杆头，使每一个高尔夫球杆头都能在焊接后快速地以非破坏性方式接受检测。本技术可目视检知焊接渗透深度的高尔夫球杆头，包含一球头本体及一击球面板，该球头本体具有一空腔，该空腔贯穿该球头本体之前后二端，该击球面板焊接结合于该球头本体以封闭该空腔之前端，其特征在于:该球头本体在朝向该击球面板的表面设有数个检视凹槽，且该数个检视凹槽连通该空腔。据此，本技术可目视检知焊接渗透深度的高尔夫球杆头，可以在焊接后供检测人员简单又快速地以目视法检知其击球面板与球头本体之间的焊接渗透深度是否达到标准，达到提升检测效率、降低检测成本等功效。再且，还可对每一个高尔夫球杆头都进行检测，而不是随机抽样检测，故几乎可以确保所有通过检测的高尔夫球杆头皆为合格品。其中，该击球面板与该球头本体之间具有一焊道，该焊道向该空腔的焊接渗透深度为2.5-4.5mm，以确保该击球面板能稳固结合于该球头本体。其中，该检视凹槽的最大宽度为2.5-3.5mm，最大深度为0.4-0.6mm，使该检视凹槽的尺寸适中，以便快速检视及判断，且不会降低球头本体的结构强度。其中，该数个检视凹槽可为相对设置，以便检测不同焊接方向的焊接品质。其中，该球头本体具有一跟部，该数个检视凹槽设于该跟部，该检视凹槽的数量为1-2个，以便提升检测该焊接渗透深度的精准度，且不至于花费太多时间来设置该检视凹槽。其中，该球头本体具有一底部，该数个检视凹槽设于该底部，该检视凹槽的数量为2-3个，以便提升检测该焊接渗透深度的精准度，且不至于花费太多时间来设置该检视凹槽。其中，该球头本体具有一趾部，该数个检视凹槽设于该趾部，该检视凹槽的数量为1-2个，以便提升检测该焊接渗透深度的精准度，且不至于花费太多时间来设置该检视凹槽。其中，该球头本体具有一刀部，该数个检视凹槽设于该刀部，该检视凹槽的数量为2-3个，以便提升检测该焊接渗透深度的精准度，且不至于花费太多时间来设置该检视凹槽。其中，该数个检视凹槽由铣削或蚀刻方式形成。【附图说明】图1:本技术一实施例的立体分解结构示意图。图2:本技术一实施例的球头本体之前视平面结构示意图。图3:本技术将击球面板焊接结合至球头本体的实施示意图。图4:本技术一实施例的侧剖结构示意图。【符号说明】I 球头本体 Ia跟部Ib 底部Ic趾部Id 刀部Ie管柄If 背部11空腔12 检视凹槽2 击球面板B 焊道Dl焊接渗透深度D2 最大深度 W最大宽度。【具体实施方式】为让本技术的上述及其他目的、特征及优点能更明显易懂，下文特举本技术的较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下:请参照图1，其是本技术可目视检知焊接渗透深度的高尔夫球杆头的一实施例，该可目视检知焊接渗透深度的高尔夫球杆头大致上包含一球头本体I及一击球面板2，该击球面板2焊接结合于该球头本体I的预定处;本实施例以铁杆头(Iron Club)为例进行以下说明，但不限于本实施例图式所揭露型态的铁杆头。请参照图1、4，该球头本体I可例如由铸造或锻造等方式成型。该球头本体I具有一跟部(Heel) la、一底部(Sole) lb、一止部(Toe) Ic、一刀部(Blade) IcU—管柄(Hose I) Ie及一背部(Back)If等部位;前述各部位为该球头本体I的惯用名称，为本领域中具有通常知识者可以理解的，其相对位置如图所示，于此不再详述。其中，该球头本体I具有一空腔11，该空腔11贯穿该球头本体I之前后二端。该击球面板2焊接结合于该球头本体I以封闭该空腔11之前端，且该击球面板2与该背部If相对。该背部If则可以呈局部透空的型态，使该空腔11由该背部If与外界连通。请参照图1、2，该球头本体I另于朝向该击球面板2的表面设有数个检视凹槽12，且该数个检视凹槽12连通该空腔U。该数个检视凹槽12可借助铣削或蚀刻等方式形成，本技术并不加以限制。据此，请参照图3，该击球面板2焊接结合至该球头本体I时，熔融的焊料将沿着该击球面板2与该球头本体I之间的缝隙向该空腔11渗透，并于渗透至该检视凹槽12时流入其中。请参照图4，待该焊料冷却后，将于该击球面板2与该球头本体I之间形成一焊道B;—般而言，该焊道B向该空腔11的焊接渗透深度Dl达2.5mm以上(含研磨0.5mm)时，即可确保该击球面板2能稳固结合于该球头本体I。完成焊接后，检测人员可以从该球头本体I的背部If，以倾斜角度朝该球头本体I与该击球面板2的接合处照光，以便目视检测该数个检视凹槽12中是否填有焊料。若有，SP表示该焊接渗透深度Dl已达标准;若无，则表示该焊接渗透深度Dl未达标准。其中，请参照图2、4，该检视凹槽12的最大宽度W约为2.5-3.5mm，最大深度D2则约为0.4-0.6mm,以令该焊道B向该空腔11的焊接渗透深度Dl达2.5-4.5mm(含研磨0.5mm)为原贝1J。符合前列最大宽度W及最大深度D2范围的检视凹槽12具有较适中的尺寸，供检测人员能快速检视及判断，而不会因为检视凹槽12过小而不易检视，也不会因检视凹槽12过大而降低球头本体I该部位的结构强度。此外，由于该击球面板2与该球头本体I之间的焊道B约呈270度焊接结合，故该数个检视凹槽12较佳为相对设置，例如设于该球头本体I朝向该击球面板2的表面的上下侧或左右侧，以便检测不同焊接方向的焊接品质。为求谨慎，在焊接长度较长的部位(例如:该球头本体I的底部Ib或刀部Id)，可设置较多个该检视凹槽12，例如2-3个;在焊接长度较短的部位(例如:该球头本体I的跟部Ia或趾部Ic)，则可设置较本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可目视检知焊接渗透深度的高尔夫球杆头，其特征在于，包含一球头本体及一击球面板，该球头本体具有一空腔，该空腔贯穿该球头本体的前后二端，该击球面板焊接结合于该球头本体以封闭该空腔之前端，其特征在于：该球头本体在朝向该击球面板的表面设有数个检视凹槽，且该数个检视凹槽连通该空腔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王志科，杜隋胤，
申请(专利权)人：复盛应用科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71