一种双面加强筋角度成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种双面加强筋角度成型装置，其特征是，包括载台、均设置在载台上的主轴和切割台；所述主轴包括升降模块、刀头模块和中轴；所述升降模块用于调节刀头模块的高度；所述刀头模块采用水平设置的两个相对的圆柱，两个所述圆柱相对的面上均设置有磨削刀头，两个所述圆柱旋转方向相反；所述两个圆柱设置有间隙；所述间隙的高度从圆柱的边缘向圆柱截面中心由大变小。本实用新型专利技术所达到的有益效果：刀头模块采用两个反向旋转的刀头，直接一步到位地生产出两面加工好的加强筋，同时反向旋转的设置也保证了在加工过程中工件的稳定；滚柱的设置能够减少滑动阻力；中轴在生产过程中用于辅助工件的移动方向。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种双面加强筋角度成型装置，其特征是，包括载台、均设置在载台上的主轴和切割台；所述主轴包括升降模块、刀头模块和中轴；所述升降模块用于调节刀头模块的高度；所述刀头模块采用水平设置的两个相对的圆柱，两个所述圆柱相对的面上均设置有磨削刀头，两个所述圆柱旋转方向相反；所述两个圆柱设置有间隙；所述间隙的高度从圆柱的边缘向圆柱截面中心由大变小。本技术所达到的有益效果：刀头模块采用两个反向旋转的刀头，直接一步到位地生产出两面加工好的加强筋，同时反向旋转的设置也保证了在加工过程中工件的稳定；滚柱的设置能够减少滑动阻力；中轴在生产过程中用于辅助工件的移动方向。【专利说明】一种双面加强筋角度成型装置
本技术涉及一种双面加强筋角度成型装置，属于加强筋生产

技术介绍
随着各种生产需求的增加，加强筋的使用越来越频繁，加强筋越来越深，同时，模具的加工周期越来越短。在加强筋的生产过程中，对于形状复杂而且高度很高的加强筋的加工非常困难，加工过程中极易出现加强筋断掉后者因为太薄而扭曲变形，导致加强筋的加工前功尽弃。这样不仅耽误模具的交期也会浪费很高的加工成本和材料成本。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种双面加强筋角度成型装置，其结构简单，能够根据所需要的尺寸以及角度准确地生产出所需要的加强筋。为了实现上述目标，本技术采用如下的技术方案:—种双面加强筋角度成型装置，其特征是，包括载台、均设置在载台上的主轴和切割台；所述主轴包括升降模块、刀头模块和中轴;所述升降模块用于调节刀头模块的高度；所述刀头模块采用水平设置的两个相对的圆柱，两个所述圆柱相对的面上均设置有磨削刀头，两个所述圆柱旋转方向相反;所述两个圆柱设置有间隙;所述间隙的高度从圆柱的边缘向圆柱截面中心由大变小。前述的一种双面加强筋角度成型装置，其特征是，所述切割台的平面上均匀分布有滚柱。前述的一种双面加强筋角度成型装置，其特征是，所述升降模块采用螺纹旋转升降结构。前述的一种双面加强筋角度成型装置，其特征是，所述磨削刀头采用均匀分布的锯齿状。前述的一种双面加强筋角度成型装置，其特征是，所述切割台上设置有槽口；所述槽口用于放置刀头模块。本技术所达到的有益效果:本装置省去了CNC加工，而且制作的周期也大大的缩短，生产方便灵活，不占用模具的生产周期，大大提高效率并且节省成本;刀头模块采用两个反向旋转的刀头，直接一步到位地生产出两面加工好的加强筋，同时反向旋转的设置也保证了在加工过程中工件的稳定。滚柱的设置能够减少滑动阻力；中轴在生产过程中用于辅助工件的移动方向。【附图说明】图1是本装置的结构示意图；图2是图1的截面结构示意图。图中附图标记的含义:1-载台，2-切割台，3-升降模块，4-刀头模块，5-中轴，6_滚柱。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1所示，工件的边缘事先切割成既定的形状，然后放置在切割台2上进行加工。调节升降模块3从而调整刀头的高度，使得两个圆柱之间的间隙与切割台2的平面齐平。根据工件所要加工的加强筋的形状对应采用合适的刀头模块4。刀头模块4的局别主要是圆柱的直径、两个圆柱之间间隙的高度变化趋势。具体加工时，通过将工件的加工部分沿着定位柱滑行，切割台2上的滚柱6起到辅助滑行的作用。此时，工件的边缘紧紧地抵住中轴5，两个圆柱开始进行磨削加工，由于两个圆柱采用反向旋转，抵消了旋转力，使得工件能够不受到任何的偏移力。加工完毕后，直接一下子完成了两面的加工，高效而且结构简单，大大地提高了生产效率。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种双面加强筋角度成型装置，其特征是，包括载台、均设置在载台上的主轴和切割台； 所述主轴包括升降模块、刀头模块和中轴;所述升降模块用于调节刀头模块的高度;所述刀头模块采用水平设置的两个相对的圆柱，两个所述圆柱相对的面上均设置有磨削刀头，两个所述圆柱旋转方向相反;所述两个圆柱设置有间隙;所述间隙的高度从圆柱的边缘向圆柱截面中心由大变小。2.根据权利要求1所述的一种双面加强筋角度成型装置，其特征是，所述切割台的平面上均匀分布有滚柱。3.根据权利要求1所述的一种双面加强筋角度成型装置，其特征是，所述升降模块采用螺纹旋转升降结构。4.根据权利要求1所述的一种双面加强筋角度成型装置，其特征是，所述磨削刀头采用均匀分布的锯齿状。5.根据权利要求1所述的一种双面加强筋角度成型装置，其特征是，所述切割台上设置有槽口 ；所述槽口用于放置刀头模块。【文档编号】B24B19/00GK205415212SQ201521074820【公开日】2016年8月3日【申请日】2015年12月22日【专利技术人】刘英汉, 陈春光 【申请人】勋龙智造精密应用材料（苏州）股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双面加强筋角度成型装置，其特征是，包括载台、均设置在载台上的主轴和切割台；所述主轴包括升降模块、刀头模块和中轴；所述升降模块用于调节刀头模块的高度；所述刀头模块采用水平设置的两个相对的圆柱，两个所述圆柱相对的面上均设置有磨削刀头，两个所述圆柱旋转方向相反；所述两个圆柱设置有间隙；所述间隙的高度从圆柱的边缘向圆柱截面中心由大变小。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘英汉，陈春光，
申请(专利权)人：勋龙智造精密应用材料苏州股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32