本实用新型专利技术涉及一种木料切割装置。它包括机架，在机架上设有输送机构、压紧机构和切割机构；输送机构包括主动轮和从动轮，在主动轮和从动轮上设有输送带，第一驱动电机与主动轮相连；切割机构包括转轴，在转轴上设有锯片，第二驱动电机与锯片相连，第三驱动电机通过联轴器与转轴相连，第三驱动电机通过高度调节机构设置于固定基座内；压紧机构位于切割机构的前方，压紧机构包括门形固定架，门形固定架设置于输送带上方，门形固定架顶部的下方与气缸固连，气缸的活塞杆与位于输送带上方的水平杆相连，在水平杆上活动连接有若干个压紧轮。本实用新型专利技术结构设计合理，通过压紧机构能够确保木料不会相对于输送带打滑，保证了木料的切割工艺要求。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种木料切割装置。它包括机架，在机架上设有输送机构、压紧机构和切割机构；输送机构包括主动轮和从动轮，在主动轮和从动轮上设有输送带，第一驱动电机与主动轮相连；切割机构包括转轴，在转轴上设有锯片，第二驱动电机与锯片相连，第三驱动电机通过联轴器与转轴相连，第三驱动电机通过高度调节机构设置于固定基座内；压紧机构位于切割机构的前方，压紧机构包括门形固定架，门形固定架设置于输送带上方，门形固定架顶部的下方与气缸固连，气缸的活塞杆与位于输送带上方的水平杆相连，在水平杆上活动连接有若干个压紧轮。本技术结构设计合理，通过压紧机构能够确保木料不会相对于输送带打滑，保证了木料的切割工艺要求。【专利说明】一种木料切割装置
本技术涉及一种木料切割装置。
技术介绍
木质板材具有重量轻、强度比高、弹性好、耐冲击、文理色调丰富美观、加工容易等优点，同时具有资源再生性，木质板材自古到今在国民经济中都占有重要的地位。木质板材加工业以木质板材为原料，主要用机械方法进行加工。现有的木料切割装置中，通过输送带将木料送至锯片，经过锯片时完成木料的直线切割。然而，诸如轻质木料、薄板木料由于重量轻，其与输送带之间由木料本身重力产生的最大静摩擦力不能克服其与锯片的切割阻力，导致木料相对于输送带打滑，木料不能按工艺要求完成切割。
技术实现思路
本技术提供了一种木料切割装置，它结构设计合理，通过压紧机构能够确保木料不会相对于输送带打滑，保证了木料的切割工艺要求，解决了现有技术中存在的问题。本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是:它包括机架，在机架上设有输送机构、压紧机构和切割机构;输送机构包括主动轮和从动轮，在主动轮和从动轮上设有输送带，第一驱动电机与主动轮相连;切割机构包括转轴，在转轴上设有锯片，第二驱动电机与锯片相连，第三驱动电机通过联轴器与转轴相连，第三驱动电机通过高度调节机构设置于固定基座内；压紧机构位于切割机构的前方，压紧机构包括门形固定架，门形固定架设置于输送带上方，门形固定架顶部的下方与气缸固连，气缸的活塞杆与位于输送带上方的水平杆相连，在水平杆上活动连接有若干个压紧轮。所述压紧轮为尼龙轮。所述高度调节机构包括调整螺栓，第三驱动电机的底部与调整螺栓的顶部相连，调整螺栓的底部设有旋转手轮。若干个压紧轮的排列方向与输送带的长度方向相同。所述气缸为单缸单作用气缸。所述门形固定架和水平杆的材质为20#钢。所述压紧轮为四个。本技术采用上述方案，具有以下优点:1、通过气缸使压紧轮下压，使放置在压紧轮与输送带之间的木料对输送带产生更大的正压力，增大木料与输送带的最大静摩擦力，从而使木料与输送带之间的摩擦力能够克服木料与锯片之间的切割阻力，顺利完成切割；当气缸带动压紧轮上升时，压紧轮与输送带之间形成空隙，从而完成木料的更换。2、高度调节机构能够调节切割机构的高度，即锯片与输送带之间的垂直高度可以调节，这样就可以根据要求实现任意厚度木料的切割。具体来讲，通过转动旋转手轮，使调整螺栓在固定基座内上下移动，从而带动锯片上下移动。3、压紧轮为尼龙轮，这样能尽量减小压紧轮对木料移动的阻力，尼龙轮具有很好的耐磨性和强度，满足受力强度并持久耐用。4、若干个压紧轮的排列方向与输送带的长度方向相同。这样能够保证压紧轮在下压时与木料之间为线接触，能避免在所需的正压力下因为压紧轮与木料接触面积过小损伤木料。5、气缸为单缸单作用气缸。在实现压紧轮下压时对气缸供气，在实现压紧轮上升时对气缸排气，在满足工艺要求的条件下选用结构简单，易于操作的气缸。6、门形固定架和水平杆的材质为20#钢。20#钢加工性能好，价格便宜。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为图1中A—A向剖视图。图3为切割机构的结构示意图。图中，1、输送机构，2、压紧机构，3、切割机构，101、主动轮，102、从动轮，103、输送带，201、门形固定架，202、气缸，203、水平杆，204、压紧轮，301、转轴，302、锯片，303、第三驱动电机，304、联轴器，305、调整螺栓，306、旋转手轮，307、固定基座。【具体实施方式】为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过【具体实施方式】，并结合其附图，对本技术进行详细阐述。如图1?图3所示，本技术包括机架，在机架上设有输送机构1、压紧机构2和切割机构3。输送机构I包括主动轮101和从动轮102，在主动轮101和从动轮102上设有输送带103，第一驱动电机与主动轮101相连。切割机构3包括转轴301，在转轴301上设有锯片302，第二驱动电机与锯片302相连，第三驱动电机303通过联轴器304与转轴301相连，第三驱动电机303通过高度调节机构设置于固定基座307内。高度调节机构包括调整螺栓305，第三驱动电机303的底部与调整螺栓305的顶部相连，调整螺栓305的底部设有旋转手轮306。压紧机构2位于切割机构3的前方，压紧机构2包括门形固定架201，门形固定架201设置于输送带103上方，门形固定架201顶部的下方与气缸202固连，气缸202的活塞杆与位于输送带103上方的水平杆203相连，在水平杆203上活动连接有四个压紧轮204。本技术通过气缸202使压紧轮204下压，使放置在压紧轮204与输送带103之间的木料对输送带103产生更大的正压力，增大木料与输送带103的最大静摩擦力，从而使木料与输送带103之间的摩擦力能够克服木料与锯片302之间的切割阻力，顺利完成切割；当气缸202带动压紧轮204上升时，压紧轮204与输送带103之间形成空隙，从而完成木料的更换。高度调节机构能够调节切割机构3的高度，即锯片302与输送带103之间的垂直高度可以调节，这样就可以根据要求实现任意厚度木料的切割。具体来讲，通过转动旋转手轮306，使调整螺栓305在固定基座307内上下移动，从而带动锯片302上下移动。压紧轮204为尼龙轮，这样能尽量减小压紧轮204对木料移动的阻力，尼龙轮具有很好的耐磨性和强度，满足受力强度并持久耐用。四个压紧轮204的排列方向与输送带103的长度方向相同。这样能够保证压紧轮204在下压时与木料之间为线接触，能避免在所需的正压力下因为压紧轮与木料接触面积过小损伤木料。气缸202为单缸单作用气缸。在实现压紧轮204下压时对气缸202供气，在实现压紧轮204上升时对气缸202排气，在满足工艺要求的条件下选用结构简单，易于操作的气缸。门形固定架201和水平杆203的材质为20#钢。20#钢加工性能好，价格便宜。上述【具体实施方式】不能作为对本技术保护范围的限制，对于本
的技术人员来说，对本技术实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本技术的保护范围内。本技术未详述之处，均为本
技术人员的公知技术。【主权项】1.一种木料切割装置，其特征在于:包括机架，在机架上设有输送机构、压紧机构和切割机构;输送机构包括主动轮和从动轮，在主动轮和从动轮上设有输送带，第一驱动电机与主动轮相连;切割机构包括转轴，在转轴上设有锯片，第二驱动电机与锯片相连，第三驱动电机通过联轴器与转轴相连，第三驱动电机通过高度调节机构设置于固定基座内；压紧机构位于切割机构的前方，压紧机本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种木料切割装置，其特征在于：包括机架，在机架上设有输送机构、压紧机构和切割机构；输送机构包括主动轮和从动轮，在主动轮和从动轮上设有输送带，第一驱动电机与主动轮相连；切割机构包括转轴，在转轴上设有锯片，第二驱动电机与锯片相连，第三驱动电机通过联轴器与转轴相连，第三驱动电机通过高度调节机构设置于固定基座内；压紧机构位于切割机构的前方，压紧机构包括门形固定架，门形固定架设置于输送带上方，门形固定架顶部的下方与气缸固连，气缸的活塞杆与位于输送带上方的水平杆相连，在水平杆上活动连接有若干个压紧轮。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：高佃光，
申请(专利权)人：山东省博兴县天龙红木家具有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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